真空鍍主要包括真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型，它們都是采用在真空條件下，通過蒸餾或濺射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜，通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時具有速度快附著力好的突出優點，但是價格也較高，可以進行操作的金屬類型較少，一般用來作較產品的功能性鍍層。真空蒸鍍：在高真空下，通過金屬細絲的蒸發和凝結，使金屬薄層附著在塑膠表面。真空蒸鍍過程中金屬(較常用的鋁)的熔融，蒸發只需幾秒鐘，整個周期一般不超過15s，鍍層厚度為0.8-1.2uM.設計真空蒸鍍塑料制品應避免大的平坦表面，銳角和銳邊。凹凸圖案、紋理或拱形表面效果比較好。真空蒸鍍很難獲得光學平面樣制品表面。真空鍍表面鍍的是漆，水鍍表面鍍的是金屬層。A9手機的面殼鍍銅后鍍LOU，共10μ，鍍LOU層0.18μ。真空電鍍相對于水電鍍來講，表面硬度較低，耐磨度也比較低，遇陽光易老化掉色，但污染較小。真空鍍不導電。ABS鍍金請聯系常州金韜源環保節能科技有限公司，歡迎來電詢價。黃山電鍍金工藝

有盲孔的鍍件，鍍鎳烤干后盲孔內往往流出水漬，影響外觀。我們在鍍件出槽清洗后，先用20～30g/l的磷酸三鈉加熱到60～80℃，浸泡1分鐘左右，再用純水洗凈，熱水泡，脫水甩干，這樣就能去掉盲孔內流出的水漬了。有時候我們鍍出的鎳整體發黃，不要著急，可以用化學法將它漂白，配置20ml/l的草酸+0.3g/l的鉬酸銨溶液，室溫下浸洗1～2分鐘，漂白水洗后用50g/l的氫氧化鈉溶液中和即可。在亮鎳上閃鍍一層沖擊鎳，可以有效的提高鍍件的焊接性能，如果是鍍錫件的話，還可以幫助鍍件防止高溫聚錫。淮南鋁合金鍍金廠家鋅合金鍍金請聯系常州金韜源環保節能科技有限公司，歡迎來電。

化學鍍與電鍍從原理上的區別就是電鍍需要外加的電流和陽極，而化學鍍是依靠在金屬表面所發生的自催化反應。化學鍍鎳層是極為均勻的，只要鍍液能浸泡得到，溶質交換充分，鍍層就會非常均勻，幾乎可以達到仿形的效果。電鍍無法對一些形狀復雜的工件進行全表面施鍍，但化學鍍過以對任何形狀工件施鍍。高磷的化學鍍鎳層為非晶態，鍍層表面沒有任何晶體間隙，而電鍍層為典型的晶態鍍層。電鍍因為有外加的電流，所以鍍速要比化學鍍快得我，同等厚度的鍍層電鍍要比化學鍍提前完成。

如果將電鍍配方當做電鍍的重心技術，那實際上說的是電鍍添加劑技術。因為很多電鍍液的基本組成已經是公開的技術，但是電鍍添加劑的配方則是技術機密。現在，電鍍添加劑的研發、制造以及銷售已經是一個持續發展和增長的行業，成為有機合成、精細化學和電化學等多學科支持的一個新興的行業。其中一個很重要的分支就是電鍍添加劑中間體的研制和生產。電鍍添加劑與輔鹽不同的是，用量比輔鹽少得多，而作用比輔鹽大得多。電鍍添加劑中比較大的一族是光亮劑，其他還有走位劑、柔軟劑、抗針孔劑、沙面劑等。ABS鍍金請找常州金韜源環保節能科技有限公司，歡迎來電詳談。

目前水電鍍在重工業上應用較多（汽車等），而真空電鍍則廣泛應用于家用電器、化妝品包裝。如果真空電鍍的硬度能達到水電鍍的等級，那么水電鍍將要消失了。目前很多手機上的金屬外觀件，都采用PVD真空離子鍍，不僅能夠提供漂亮的顏色而且耐磨性很好。不過比較貴，成本較高。濺射鍍：磁控濺射鍍膜設備：磁控濺射鍍膜設備是一種多功能、高效率的鍍膜設備。可根據用戶要求配置旋轉磁控靶、中頻孿生濺射靶、非平衡磁控濺射靶、直流脈沖疊加式偏壓電源等，組態靈活、用途普遍，主要用于金屬或非金屬（塑料、玻璃、陶瓷等）的工件鍍鋁、銅、鉻、鈦金、銀及不銹鋼等金屬膜或非金屬膜及滲金屬DLC膜，所鍍膜層均勻、致密、附著力強等特點，可普遍用于家用電器、鐘表、工藝美術品、玩具、車燈反光罩以及儀器儀表等表面裝飾性鍍膜及工模具的功能涂層。ABS鍍金請聯系常州金韜源環保節能科技有限公司，歡迎來電。江蘇鋁合金鍍金廠家

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鋅合金電鍍工藝過程：拋光→冷脫除蠟→超聲波除蠟→超聲波除油→陰極電解除油→陽極電解除油→活化→預鍍→堿銅→酸銅。1)拋光——鋅合金壓鑄件成品不可避免的有飛邊、毛刺、壓痕等現象，在電鍍前需經過磨拋光處理，才能獲得良好的外觀。2)冷脫除蠟——鋅合金拋光后殘留的拋光蠟比較多，在除蠟水中清洗時間過長容易造成腐蝕，所以在超聲波之前比較好能有一道冷脫工藝，先將蠟、油污部分溶解和軟化。3)超聲波除蠟——除蠟水的PH和溫度不宜太高，否則易對鋅合金表面形成孔狀腐蝕。溫度高，除蠟效果肯定好。如果能掌握好材料性能，可以采用高溫——短時間的工藝來處理。4)超聲波除油——鋅合金表面如果油污不是太重，可以直接電解除油。如果油污比較多或形狀復雜、有凹槽、盲孔的零件利用超聲波除油效果好。除油粉的PH不能太高，因為強堿對鋁的溶解快，零件表面會溶出縮孔，這些縮孔在電鍍過程中清洗不干凈將影響結合力。黃山電鍍金工藝