在盛有電鍍液的鍍槽中，經過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽極，兩極分別與直流電源的負極和正極聯接。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調節劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，電鍍液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進入電鍍液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。電鍍時，陽極材料的質量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質、電源波形等都會影響鍍層的質量，需要適時進行控制。ABS鍍金請聯系常州金韜源，歡迎來電洽談。六安ABS鍍金價格

陽極電解除油陽極釋放出氧氣，這種形式的清洗能除去污垢、金屬污染物不會沉積在工件表面、產生氧化膜、鈍化表面。超聲波除油超聲波發生器被用來產生聲波，它在溶液中會被轉化成機械能，超聲波可選擇性地壓縮和膨脹液體，使之產生幾種同步效應，由于高頻率導致的氣穴現象導致污物被物理方法去除。噴射清潔根據基材的不同，溶液常常含有微堿性，通過一系列的管和噴射裝置，通常由泵來輸送清洗劑，物理的沖擊作用和化學反應去除了灰塵、金屬微塵、碳化物和其它的殘留物。過酸為什么要用酸浸泡？去除金屬表面的氧化膜，使后來的金屬鍍層得到好的結合力；中和殘留在表面的堿性膜。揚州非金屬鍍金電鍍廠鋅合金鍍金請找常州金韜源環保節能科技有限公司，歡迎來電。

表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。我們比較常用的表面處理方法是，機械打磨、化學處理、表面熱處理、噴涂表面，表面處理就是對工件表面進行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。我們就來了解下表面處理工藝。常用表面處理的工藝有：真空電鍍、電鍍工藝、陽極氧化、電解拋光、移印工藝、鍍鋅工藝、粉末噴涂、水轉印、絲網印刷、電泳等。

電鍍高磷鎳做底鎳，可以極大提高鍍件的鹽霧性能。我們做過實驗，鐵基材的包殼甚至不用鍍銅，電鍍一層20″以上的高磷鎳再鍍亮鎳，就可以通過48小時鹽霧試驗。需要注意的是，高磷鎳對焊接強度會有所影響。鎳槽比較好選用白亮型的光亮鎳添加劑，不僅鍍出外觀好，而且鎳層不那么容易發黃。而帶有輔助劑的光亮鎳添加劑，更可以有效的遮蓋暗印。鋅合金電鍍中，氨水能夠抑制鋅合金銅槽中的鋅離子，為防止其揮發，可定期按0.5ml/l的總量分批次連續數天補加，即可使銅槽鍍液保持不被鋅雜質污染。鋅合金鍍金請找常州金韜源環保節能科技有限公司，歡迎來電詳詢。

清洗的種類溶劑脫脂適合的溶劑和表面活性劑的混合；在蒸汽除油時使用；由于健康和環境方面的考慮盡量少使用。堿洗主體：氫氧化鈉（或氫氧化鉀）硅酸鹽碳酸鹽濃縮磷酸鹽添加劑：螯合物可以消除硬水和金屬離子的影響.表面活性劑：置換和分散污物，降低金屬表面上清洗劑的表面張力,讓金屬表面被清洗液完全覆蓋.電解除油陰極釋放出氫氣，氫氣量是陽極釋放的氧氣量的兩倍、活化表面、某些氧化膜被還原、缺點是金屬離子會以疏松的污物形式沉積在工件表面。電鍍金請聯系常州金韜源環保節能科技有限公司，歡迎來電溝通。臺州銅鍍金

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三價鉻鋅鍍層藍白和彩色鈍化劑：以三價鉻鹽代替致的六價鉻鹽。藍白鈍化色澤如鍍鉻層，通過中性鹽霧實驗26小時以上，已經歷了十年的市場考驗。彩色鈍化已完成實驗室研究，色澤鮮艷，但須中試考驗。純金電鍍：主鹽為K[Au(CN)2]，屬微氰工藝。鍍層金純度99.99%，金絲（30μm）鍵合強度>5g，焊球（25μm）抗剪切強度>1.2Kg。努普硬度H<90，已用于高密度柔性線路板鍍金。白鋼電鍍：有Pd（60）Ni（40）和Pd（80）Ni（20）兩種，已在電子產品中用作代金鍍層和防銀變色層。其它技術：貴金屬金、銀、鈀回收技術；金剛石鑲嵌鍍技術；不銹鋼電化學和化學精拋光技術；紡織品鍍銅、鍍鎳技術；硬金（Au-Co,Au-Ni）電鍍；鈀鈷合金電鍍；黑色Sn—Ni 電鍍；化學鍍金；純金浸鍍；化學沉銀；化學沉錫。六安ABS鍍金價格