化學鍍與電鍍從原理上的區別就是電鍍需要外加的電流和陽極，而化學鍍是依靠在金屬表面所發生的自催化反應。化學鍍鎳層是極為均勻的，只要鍍液能浸泡得到，溶質交換充分，鍍層就會非常均勻，幾乎可以達到仿形的效果。電鍍無法對一些形狀復雜的工件進行全表面施鍍，但化學鍍過以對任何形狀工件施鍍。高磷的化學鍍鎳層為非晶態，鍍層表面沒有任何晶體間隙，而電鍍層為典型的晶態鍍層。電鍍因為有外加的電流，所以鍍速要比化學鍍快得我，同等厚度的鍍層電鍍要比化學鍍提前完成。化學鍍層的結合力要普遍高于電鍍層。化學鍍由于大部分使用食品級的添加劑，不使用有害物質，所以化學鍍比電鍍要環保一些。化學鍍目前市場上只有純鎳磷合金的一種顏色，而電鍍可以實現很多色彩。化學鍍鎳技術是采用金屬鹽和還原劑,在材料表面上發生自催化反應獲得鍍層的方法。到目前為止，化學鍍鎳是國外發展較快的表面處理工藝之一，且應用范圍也較廣。化學鍍鎳之所以得到迅速發展，是由于其優越的工藝特點所決定。 電鍍金請找常州金韜源，歡迎來電詳詢。溫州金屬鍍金廠

整平劑

整平劑與光亮劑的作用不同，后者的主要作用是提高鍍層的光亮度但不一定能填平基體表面微觀的凹凸不平。而前者的作用主要是填平基體的微觀凹凸不平但不一定具有明顯的光亮作用。例如：光亮鍍銅工藝可以獲得光亮的鍍層但不能填平基體表面存在的劃痕，而半光亮鎳電鍍工藝得到的鎳鍍層呈乳白色，沒有明顯的光亮度，但鍍層表面很細致均勻，在它的表面繼續電鍍光亮鎳，起亮的速度很快。一美國專利[12]表示在酸性鍍銅溶液中使用一種整平添加劑，可以填充鍍件表面亞微米級的縫隙,。可以在下述化合物中選擇：聚丙烯酸、聚苯乙烯、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚(4一苯乙烯磺酸鈉及順丁烯二酸)共聚物等。 湖州ABS鍍金報價鋼鍍金請找常州金韜源，歡迎來電。

鍍銅液用:對高速度銅電鍍液，加入聚氧乙烯(n)硬脂酸酷加SE-10或SE一20等均可收到良好的光亮效果。而聚氧乙烯油醇醚、聚氧乙烯(n)壬基酚醚對防止電鍍凹痕和麻點有效果。在硫酸銅電鍍液中加入十二醇硫酸酯鈉、滲透劑一OT均會便銅電極沉積過程中減少極化效果和促進銅離子還原為銅的良好作用。據報道[9]有一種電鍍銅電解液適用于微米和亞微米孔縫的金屬化處理。該電解液由至少一種烷基磺酸的銅鹽和至少一種游離的烷基磺酸組成，可以較低的游離酸濃度下工作，其游離酸的濃度比現行的比較好化的硫酸銅電解液的游離酸濃度還要低，該鍍液比硫酸銅鍍液所需的添加劑量少，但是可以得到更平滑的鍍層，溶液的界面張力較低，銅的電位也比硫酸銅鍍液中銅的電位更正，可以在較高的pH值下操作仍然能獲得工業上適用的銅鍍層。

與化學鍍鎳有關的常見的缺陷是工件表面前處理不足。因為化學鍍鎳是靠氧化還原反應，不像電鍍，有電流的作用，其對前處理的要求比電鍍要高很多。要想獲得足夠的附著力取決于是否能徹底消除表面污染物或者油污等，產生一個完全活躍的表面，進而來啟動所有區域的化學鍍鎳過程。化學鍍鎳是一種陰極或非性金屬鍍層，與鋅或鋁不同。因此，它必須覆蓋工件的整個表面以提供耐腐蝕性。如果有未被覆蓋或者厚度偏薄的局部區域，那么該區域有可能會發生加速腐蝕，例如鍍層有缺陷或被腐蝕介質穿透，或存在不利的電偶接觸處等。很多初做化學鎳的朋友經常會覺得，噴過砂的工件油可能已經除干凈了，就無需過除油槽，直接活化就可以鍍化學鎳了。但是往往工件進化學鎳槽之后根本不反應，或者剛開始有反應，有氣泡冒出來，但是慢慢的氣泡越來越小，直到沒有氣泡，即停鍍了。所以說經過噴砂的工件也必須經過除油、活化，清洗干凈了再鍍化學鎳。ABS鍍金請找常州金韜源，歡迎來電洽談。

化學鍍在非金屬材料表面的應用

非導體可以用化學鍍鎳鍍一種或幾種金屬，在裝飾和功能（例如電磁干擾屏蔽）兩方面部重要。在許多場合下，許多工程塑料已考慮作為金屬的代用品。其中有些具有良好的耐高溫性能。所有這些塑料都比金屬輕，而且更耐腐蝕，其中包括聚碳酸脂、聚芳基酮醚、聚醚酰亞胺樹脂等。需要導電性或電屏蔽的場合，塑料需要金屬化，可用化學鍍鎳達到這個目的。

尼龍表面鍍銀、鍍銅、鍍鎳：如尼龍表面化學鍍鎳、銀、銅用來代替金屬或裝飾；采用化學鍍的新工藝將純銀鍍敷在特殊的尼龍基布上，使尼龍布具有良好的防電磁輻射性能。

塑料工件表面裝飾鍍，如鈕扣、車輛上的扣件、防護板等。采用化學鍍既簡單又方便，能滿足市場的需要。 黃銅鍍金請找常州金韜源，歡迎來電詳談。宿遷不銹鋼鍍金

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外觀

鍍銀層外觀呈現全光亮銀白色，結晶細致均勻，在浸涂防銀變色劑后，光澤略為下降，顏色泛白，但能保持一般室內環境下長期存放。

結合力及鍍層厚度

具備較強的鍍厚銀能力，筆者曾遇到廠部一批特殊電器件，要求施鍍100微米厚度銀層，經添加輔助電陽極施鍍后未見起皮現象，至今未反饋出現任何質量問題。目前越來越多的鋁鍍銀件，對結合力提出了更高的要求，經如表2試驗所示，目前鍍銀層結合力有了更強的提高。

注①：用硬質劃刀施以足夠壓力在鍍層上劃相距為2mm的平行線，兩劃線間鍍層無任何部分脫離基體金屬視為合格，反之判定不合格。注②將工件置于200℃烘箱中2h，然后放入室溫水中驟冷，鍍層無起泡、脫落視為合格，反之判定不合格。 溫州金屬鍍金廠

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