化學鍍技術應用

化學鍍在金屬材料表面的應用

鋁或鋼材料這類非貴金屬基底可以用化學鍍鎳技術防護，并可避免用難以加工的不銹鋼來提高它們的表面性質。比較軟的、不耐磨的基底可以用化學鍍鎳賦予堅硬耐磨的表面。在許多情況下，用化學鍍鎳代替鍍硬鉻有許多優點。特別對內部鍍層和鍍復雜形狀的零件，以及硬鉻層需要鍍后機械加工的情況。一些基底使用化學鍍鎳可使之容易釬焊或改善它們的表面性質。

化學鍍鎳由于化學鍍鎳層具有優良的均勻性、硬度、耐磨和耐蝕等綜合物理化學性能，該項技術在國外已經得到廣泛應用。化學鍍鎳在各個工業中應用的比例大致如下：航空航天工業：9％；汽車工業：5％；電子計算機工業：15％；食品工業：5％；機械工業：15％；核工業：2％；石油化工：10％；塑料工業：5％；電力輸送：3％；印刷工業：3％；閥門制造業：17％；其他：11％。如發電廠的發電機組凝汽器黃銅管內表層化學鍍鎳可很大地提高抗腐蝕性，延長凝汽管使用壽命；鋁合金鍍鎳，可提高鋁合金硬度及防護性能。改善鋁合金表面性質，擴大鋁合金的應用范圍。 ABS鍍金請找常州金韜源，歡迎來電詢價。常州鋼鍍金聯系電話

鍍液雜質去除工藝流程

對于一個使用有一段時間(視生產量確定時間，但較長不超過 6 個月)鍍銀槽液，可以按以下步驟進行槽液大處理。

加入計算量的氫氧化鉀，攪拌槽液至充分反應

加入計算量的雙氧水，攪拌槽液至均勻，如槽液表面出現反應漂浮物應立即撈出

將槽液加溫到70℃以上，保溫(1-2)h

加入計算量的顆粒活性炭，使活性炭吸附(2-3)h

槽液自然冷卻至室溫，并靜置沉淀12h以上

當槽液沉淀結束后，用過濾機等設備將槽液上半部的澄清液打入另外一個干凈的槽液中

將原槽液底部的沉淀物清理干凈，同時對槽子進行徹底清洗

將打出的槽液再打回原槽中，補充損失液面

靜置2h以上進行化驗分析，化學合格可以直接進行試鍍;如化驗不合格，則進行槽液調整后進行試鍍。 銅陵鋁合金鍍金工藝電鍍金請找常州金韜源，歡迎來電詳談。

鍍層弊病原因分析

由于沒有鍍銀配套的過濾機，原生產管理者的責任心，過濾成本高、程序復雜、危險等原因導致了鍍銀槽液長時間缺乏定期維護，槽液中的銅、鉛等重金屬雜質及有機雜質過多，碳酸鹽含量過高等，從而使得鍍層易泛黃、發暗、有斑點，電流效率低下等。原先的整流器不適合鍍銀工藝需求，無法細調直接導致了鍍層結合力不良，甚至起皮的嚴重鍍層弊病。

制定鍍槽過濾處理解決方案

下文常見化學藥品化學式：KC03(碳酸鉀)，Ca(OH)(氫氧化鈣)，H0(雙氧水)通過查找資料及實驗室試驗，確定如下解決方案及步驟：

降低KcO含量檢測 KcO含量一加入ca(OH)一沉淀過濾

除去重金屬及有機雜質 Hz0處理(槽液加熱攪拌下加入H0)一活性炭處理(加入活性炭，攪拌)一過濾

分析化驗槽液配方，根據化驗結果調整補加藥品，霍爾槽試驗確定補加光亮劑量

NaHPO3·5H2O的濃度

化學鍍鎳浴還原劑反應產物中影響比較大的是次磷酸鈉的反應產物亞磷酸鈉。其他種類的還原劑的反應產物的影響較小甚至幾乎無影響，如DMAB。其測定原理是在堿性條件下，用過量的碘氧化亞磷酸，但次磷酸不參加反應；然而，用硫代硫酸鈉反滴定剩余的碘；淀粉為指示劑。試劑(1)碳酸氫鈉溶液5%。(2)醋酸98%。(3)其余試劑同前。分析方法：用移液管量取冷卻后的鍍液5ml于250mL的錐形瓶中(可視Na2HPO3含量多少決定吸取鍍液體積)，加入蒸鎦水40ml。加入碳酸氫鈉溶液50ml，使用移液管量取40ml標準碘溶液于錐形瓶中，加蓋，放置暗處1h。開啟瓶蓋，滴加醋酸至pH<4，搖勻，用硫代硫酸鈉滴定至溶液呈淡黃色，加入淀粉試劑1ml，繼續滴定至藍色消失1min即為終點。計算：CNa2HPO3=12.6(2M1V1-M2V2)(g/l)式中M1：標準碘溶液的摩爾濃度；V1：耗用標準碘溶液的毫升數；M2：標準硫代硫酸鈉溶液的摩爾深度；V2：耗用標準硫代硫酸鈉的毫升數。 鋅合金鍍金請找常州金韜源，歡迎來電詢價。

表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。我們比較常用的表面處理方法是：機械打磨、化學處理、表面熱處理、噴涂表面，表面處理就是對工件表面進行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。我們就來了解下表面處理工藝。常用表面處理的工藝有：真空電鍍、電鍍工藝、陽極氧化、電解拋光、移印工藝、鍍鋅工藝、粉末噴涂、水轉印、絲網印刷、電泳等。ABS鍍金請找常州金韜源，歡迎來電洽談。臺州非金屬鍍金價格

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電鍍添加劑（electroplating additives）是加入到電鍍溶液中對鍍液和鍍層性質有特殊作用的一類化學品的總稱。電鍍添加劑包括無機添加劑(如鍍銅用的鎘鹽)和有機添加劑(如鍍鎳用的香豆素等)兩大類。早期所用的電鍍添加劑大多數為無機鹽類,隨后有機物才逐漸在電鍍添加劑的行列中取得了主導地位。添加劑在電鍍工業，也有其特殊作用。其效果表現在以下若干方面:

擴寬電鍍液的pH、溫度和電流密度的使用范圍

對電鍍中析出的金屬粒子具有良好的分散性，有利于提高鍍件表面的平滑和光亮度。

降低表(界)面張力有利于對鍍件的潤濕。

促進在陰極表面產生的氫氣盡快離脫可防止鍍件產生凹痕和針眼。

經過表面活性劑清洗的鍍件，其電鍍效果明顯改善。 常州鋼鍍金聯系電話

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