化學鍍與電鍍從原理上的區別就是電鍍需要外加的電流和陽極，而化學鍍是依靠在金屬表面所發生的自催化反應。化學鍍鎳層是極為均勻的，只要鍍液能浸泡得到，溶質交換充分，鍍層就會非常均勻，幾乎可以達到仿形的效果。電鍍無法對一些形狀復雜的工件進行全表面施鍍，但化學鍍過以對任何形狀工件施鍍。高磷的化學鍍鎳層為非晶態，鍍層表面沒有任何晶體間隙，而電鍍層為典型的晶態鍍層。電鍍因為有外加的電流，所以鍍速要比化學鍍快得我，同等厚度的鍍層電鍍要比化學鍍提前完成。化學鍍層的結合力要普遍高于電鍍層。化學鍍由于大部分使用食品級的添加劑，不使用有害物質，所以化學鍍比電鍍要環保一些。化學鍍目前市場上只有純鎳磷合金的一種顏色，而電鍍可以實現很多色彩。化學鍍鎳技術是采用金屬鹽和還原劑,在材料表面上發生自催化反應獲得鍍層的方法。到目前為止，化學鍍鎳是國外發展較快的表面處理工藝之一，且應用范圍也較廣。化學鍍鎳之所以得到迅速發展，是由于其優越的工藝特點所決定。 鐵鍍金請找常州金韜源，歡迎來電詢價。泰州電鍍金技術

化學鍍原理

化學浸鍍（簡稱化學鍍）技術的原理是：化學鍍是一種不需要通電，依據氧化還原反應原理，利用強還原劑在含有金屬離子的溶液中，將金屬離子還原成金屬而沉積在各種材料表面形成致密鍍層的方法。

化學鍍鎳層的工藝特點

化學鍍是無電沉積鍍層，選擇合適的化學鍍溶液，將被鍍工件表面去除油污后直接放入鍍液中。根據設定的厚度確定浸鍍的時間即可。一般只要有塑料或聚四氟容器，加熱方式靈活，備有（如蒸汽、油爐、煤氣）燒水裝置均可！這三種方法獲得的鍍層中，對于大多數金屬鍍層結合強度及硬度等來說無明顯差異！化學鍍優點是：（1）工藝簡單，適應范圍廣，不需要電源，不需要制作陽極，只要一般操作人員均可操作。（2）鍍層與基體的結合強度好。（3）成品率高，成本低，溶液可循環使用，副反應少。（4）無毒，有利于環保。（5）投資少，數百元設備即可，見效快。化學鍍不及電鍍、電刷鍍沉積速度快！電刷鍍的陽極形狀比較靈活，特別適于局部鍍和工件修復；電鍍對陽極材料、形狀要求比較高，可獲得厚鍍層，適于批量生產。但電鍍、電刷鍍均需電沉積鍍層！需要數萬元的設備，工藝復雜。電鍍、電刷鍍銅、鋅、銀等不同程度地使用物劇，三廢處理比較麻煩，成本高！ 南通金屬鍍金加工廠鍍金請找常州金韜源，歡迎來電咨詢。

不銹鋼表面電鍍的處理方法：壓紋、水鍍、蝕刻、電鍍、無氰堿性亮銅、納米鎳、其他技術等。

壓紋

不銹鋼壓紋板是通過機械設備在不銹鋼板上進行壓紋加工，使板面出現凹凸圖紋.也稱不銹鋼花紋板。 可供選擇的圖紋有編竹紋，冰竹紋，菱形紋，小方格，大小米粒板（珠光紋），斜條紋，蝶戀花紋，菊花紋，立方體，自由紋，鵝蛋紋，石紋，熊貓紋，仿古方格紋等,圖紋可按客戶來定做或選擇本廠花紋壓制。這種壓紋板有剛勁亮麗的外觀，更高的表面硬度，更耐磨,易清潔、免維護、抗擊、抗壓、抗刮痕及不留手指印。主要用在建筑裝璜、電梯裝璜、工業裝璜、設施裝璜，廚具等不銹鋼系列。

水鍍

主要為黑色、注意304鍍水鍍顏色不穩定，稍微帶藍色，鏡面尤其明顯，處理方法為做高溫無指紋處理，但表面會帶棕色。

鍍液成份及雜質種類

鍍銀槽液成份

一般普通鍍銀的槽液成份都是按照國家電鍍行業標準HB5074執行的。

鍍液雜質種類分析

根據電鍍銀槽液的生產過程分析，槽液中可能引入且會對槽液性能和鍍層質量造成明顯影響的雜質有：有機物、鉻離子、鎳離子、硫離子、氯離子等。這些雜質中的一種或多種在槽液中積累到一定程度都會降低槽液的鍍覆能力，導致鍍層質量的直接下降。

鍍銀槽中影響槽液分散能力、導電能力、鍍層質量的主要有害雜質包含有機物、鉻離子、鎳離子、硫離子、氯離子等，可以用氫氧化鉀、顆粒活性炭、雙氧水分別去除，去除順利為有機物→鉻離子+鎳離子→硫離子+氯離子。 ABS鍍金請找常州金韜源，歡迎來電。

鍍液中各雜質去除方法

有機物的去除

槽液中的有機物主要來源于電鍍過程中的絕緣保護材料、工裝夾具、防護材料等，含量大時直接影響鍍銀槽液中主鹽離子(Ag+)與物的絡合能力，轉而與有機物雜質絡合。去除有機物一般采用顆粒活性炭，充分利用活性炭對有機物的吸附能力，使槽液中的有機物被活性炭吸附后，再將活性炭取出進行固廢處理掉從而消除有機物。操作時需將活性炭用的金屬框或者紗布等。容器將活性炭包裹后放于待處理槽液中，使用量為(15-35)g/L，吸附時間為(2-4)h。需要注意的是，活性炭的放置時間不宜過長，否則不能起到需求的吸附效果。 鋼鍍金請找常州金韜源，歡迎來電咨詢。寧波鐵鍍金聯系電話

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鉻離子和鎳離子的去除

鉻離子和鎳離子主要是生產過程中工序間溶液的相互污染等途徑而帶入槽液，含量高時直接影響槽液的分散能力和鍍覆速率，導致電鍍質量的降低。去除這兩種有害離子，主要應用金屬離子與氫氧根(OH-)的沉淀效果來實現，常用的化學藥品為氫氧化鈉(NaOH)和氫氧化鉀(KOH)，考慮到鍍銀槽液中的絡合劑為鉀(KCN)，含有鉀離子，故通常情況下選用氫氧化鉀來除雜質，一般的加入量為(3-5)g/L左右，具體的加入量通過這兩種離子的化驗分析結果來確定。氫氧化鉀加入后鉻離子和鎳離子將與氫氧根(OH-)形成沉淀，槽液靜置一定時間后，通過過濾等方式可以將沉淀去除并固廢處理，從而將雜質元素一并去除。 泰州電鍍金技術

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