退鍍

化學鍍鎳層的退除要比電鍍鎳層的退鍍困難得多，退鍍液特別是對于高耐蝕化學鍍鎳層更是如此。不合格的化學鍍層應在熱處理前就進行退除，否則鍍層鈍化后退鍍更困難。退鍍比較好在化學鍍鎳后，發現產品有瑕疵就馬上退鍍，此時效果比較好。同時要求退鍍液必須對基體無腐蝕，其次鍍層厚度，退鍍速度，退鍍成本等因素都要考慮。化學鎳退鍍方法主要有化學退鍍法和電解退鍍法兩種，具體的可以參考以前的相關論述。

應該注意，高溫熱處理對某些基體材料的機械性、尺寸精度和鍍層的耐蝕性將產生不利影響。為了得到所需的較終硬度值，應該考慮比較好的熱處理時間與溫度組合。 黃銅鍍金請找常州金韜源，歡迎來電詳詢。南京不銹鋼鍍金廠

鍍銀工藝簡介

鍍銀早使用的光亮劑二硫化碳是在1847年提出的，至今還在使用。自上世紀70年代開始了大量無氰鍍銀工藝的研究，國內廣大電鍍工作者也在無氰鍍銀方面做了大量工作，但至今無重大突破。所以在國內生產中基本上采用的仍是百年來沿用的物鍍銀液。銀是一種白色光亮、可鍛及可塑的金屬銀覆蓋層具有優良的導熱性、電導率;易于拋光，有優良的反光性能;焊接性能和結合強度良好等優點。故在電子工業、通訊設備、儀器儀表、飛機、光學儀器以及高頻元件和波導等方面得到廣泛應用。銀在堿液和某些有機酸中十分穩定;除硝酸外，在其他酸中也比較穩定;對水和大氣中的氧不起作用。因而在裝飾件、餐具、徽章等工藝品方面得到應用。 無錫鋁鍍金工藝電鍍金請找常州金韜源，歡迎來電詳談。

化學鍍技術應用

化學鍍在金屬材料表面的應用

鋁或鋼材料這類非貴金屬基底可以用化學鍍鎳技術防護，并可避免用難以加工的不銹鋼來提高它們的表面性質。比較軟的、不耐磨的基底可以用化學鍍鎳賦予堅硬耐磨的表面。在許多情況下，用化學鍍鎳代替鍍硬鉻有許多優點。特別對內部鍍層和鍍復雜形狀的零件，以及硬鉻層需要鍍后機械加工的情況。一些基底使用化學鍍鎳可使之容易釬焊或改善它們的表面性質。

化學鍍鎳由于化學鍍鎳層具有優良的均勻性、硬度、耐磨和耐蝕等綜合物理化學性能，該項技術在國外已經得到廣泛應用。化學鍍鎳在各個工業中應用的比例大致如下：航空航天工業：9％；汽車工業：5％；電子計算機工業：15％；食品工業：5％；機械工業：15％；核工業：2％；石油化工：10％；塑料工業：5％；電力輸送：3％；印刷工業：3％；閥門制造業：17％；其他：11％。如發電廠的發電機組凝汽器黃銅管內表層化學鍍鎳可很大地提高抗腐蝕性，延長凝汽管使用壽命；鋁合金鍍鎳，可提高鋁合金硬度及防護性能。改善鋁合金表面性質，擴大鋁合金的應用范圍。

不銹鋼表面電鍍的處理方法：壓紋、水鍍、蝕刻、電鍍、無氰堿性亮銅、納米鎳、其他技術等。

無氰堿性亮銅

在銅合金上一步完成預鍍與加厚，鍍層厚度可達10μm以上，亮度如酸性亮銅鍍層，若進行發黑處理可達漆黑效果，已在1萬升槽正常運行兩年。  能完全取代傳統鍍銅工藝和光亮鍍銅工藝，適用于任何金屬基材：純銅、銅合金、鐵、不銹鋼、鋅合金壓鑄件、鋁、鋁合金工件等基材上，掛鍍或滾鍍均可。

納米鎳

應用納米技術研發的環保型產品，能完全取代傳統鍍銅預鍍和傳統化學鎳，適用于鐵件、不銹鋼、銅、銅合金、鋁、鋁合金、鋅、鋅合金、鈦等等，掛鍍或滾鍍均可。 

其它技術

貴金屬金、銀、鈀回收技術；金剛石鑲嵌鍍技術；不銹鋼電化學和化學精拋光技術；紡織品鍍銅、鍍鎳技術；硬金（Au-Co，Au-Ni）電鍍；鈀鈷合金電鍍；黑色Sn—Ni 電鍍；化學鍍金；純金浸鍍；化學沉銀；化學沉錫 鋼鍍金請找常州金韜源，歡迎來電。

化學鍍鎳合金

鎳-磷二元之合金鍍層：硬度HV550~600，導電性好！焊接性好，耐蝕，用于IC頂蓋，引線框架，模具，按鈕等；

高磷鎳合金鍍層，無磁性，大量用于電子儀器，半導體電子設備防電磁干擾的屏蔽層等。

鎳-硼-磷三元合金，鍍層硬度HV680，用于壓電陶瓷電極，傳動裝置，閥。

鎳-B-W硬度HV800，電子模具，觸點材料等。

45#鋼齒輪面刷鍍鎳磷和鎳鈷合金金屬，能很大地提高45#鋼齒輪接觸面、疲勞

化學鍍銀主要用于電子部件的焊接點、印制線路板，以提高制品的耐蝕性和導電性能。還用于各種裝飾品，如裝配杯、高級旅行保溫杯、扣件等。鈹青銅在通訊行業應用很廣，為進一步提高鈹青銅彈性的導電性，可在鈹青銅上鍍銀。 黃銅鍍金請找常州金韜源，歡迎來電溝通。蕪湖電鍍金廠家

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鍍層弊病原因分析

由于沒有鍍銀配套的過濾機，原生產管理者的責任心，過濾成本高、程序復雜、危險等原因導致了鍍銀槽液長時間缺乏定期維護，槽液中的銅、鉛等重金屬雜質及有機雜質過多，碳酸鹽含量過高等，從而使得鍍層易泛黃、發暗、有斑點，電流效率低下等。原先的整流器不適合鍍銀工藝需求，無法細調直接導致了鍍層結合力不良，甚至起皮的嚴重鍍層弊病。

制定鍍槽過濾處理解決方案

下文常見化學藥品化學式：KC03(碳酸鉀)，Ca(OH)(氫氧化鈣)，H0(雙氧水)通過查找資料及實驗室試驗，確定如下解決方案及步驟：

降低KcO含量檢測 KcO含量一加入ca(OH)一沉淀過濾

除去重金屬及有機雜質 Hz0處理(槽液加熱攪拌下加入H0)一活性炭處理(加入活性炭，攪拌)一過濾

分析化驗槽液配方，根據化驗結果調整補加藥品，霍爾槽試驗確定補加光亮劑量

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