棉籽軋胚機，本機采用進口機器結構，通過市場用戶使用要求優化設計，具有加工量大、軋制坯片均勻、穩定性好、可操作性強等特點。全封閉防護，安全節能，整機可實現全自動控制。軋輥采用（中國一重）離心澆鑄合金軋輥，主軸經調質處理，采用通軸熱裝配工藝，并可加注導熱油導熱，變形系數小，剛性大。軋輥軸承采用ZWZ瓦軸總廠產品，質量好，使用壽命長。（也可根據用戶需要采用進口軸承）軸承座采用方形設計結構，運行平穩，防碰撞控制，可靠性高。軸承拆裝采用液壓裝置，維修更換方便快捷。液壓站間歇式控制，節能環保，工作壓力穩定可靠。電氣元件選用施耐德進口品牌，電機選用國內**品牌，質量可靠，故障率低。（也可根據用戶需要采用進口品牌）雙電機驅動，默認配備喂料裝置及磁選裝置，大機型可增配均（混）料裝置，射頻導納裝置,用戶可根據實際需要進行選擇。 大連高昌軋胚機是否適用于小型的糧油加工廠？購買軋胚機參考價格

    軋胚機是油脂化工和食品業中，成規模地從大豆、花生、菜籽等油料植物中提取油脂時預處理工序的主要設備，其工作性能直接影響到油脂廠的工藝流程和生產進度，其軋坯質量又直接影響出油率的高低。本機型采用全封閉安全防護結構，殼體、前后（上下）門板及防護罩板采用質量鋁鋼板、兩側帶散熱網，型鋼焊接底座，采用離心復合鑄造質量鎳鉻合金破碎輥，SKF軸承，SEW減速機，進口工藝帶漲緊套皮帶輪。軋胚機結構說明：1、軋胚機軋輥分為固定軋輥和動軋輥，軋輥采用離心鑄造冷裝工藝，有堅硬的鎳鉻鉬合金工作面。油料通過這一對軋輥的對轉轉動得到均勻的油脂胚片，胚片厚度由設定的軋輥壓力和軋輥進料速度來控制。動、定軋輥之間都有壓力油缸，通過對泵站的壓力調節來改變兩軋輥之間具有均勻的碾壓力。軋輥通過瓦座水平安裝在精加工的軋胚機底座上。2、軋輥在兩端固定的SKF自調心雙列圓柱滾子軸承內轉動，軸承則被包在嚴格密封的軸承油室內，軋胚機左右側集中潤滑系統能保證軸承的潤滑效果。3、軸承壓力油缸分別裝在軋輥兩側的瓦座上。提供保持軋輥間隙滿足理想標準所須的調整壓力。4、軋胚機底座有鑄件和焊接兩種，都經過消除內應力處理，并進行精加工。軋輥瓦座裝于其上。 購買軋胚機參考價格壓胚機的操作人員需要接受專業培訓，掌握操作技能和安全知識。

    軋胚機試車及清洗。用棉紗和汽油仔細清洗軋胚機上的防銹油脂及污點，然后，依圖六潤滑位置圖給各部位加注潤滑油，并且清理兩軋輥之間的雜物，以及檢查各部螺栓、螺母（特別是機身內軋輥以上部位）是否松動。試車前，應了解軋坯機的結構，熟悉各部的作用和使用方法。在接通電源之前，應檢查電器系統是否完好，電機是否受潮。接通電源后，注意電機旋轉方向是否正確。用棉紗和汽油仔細清洗軋坯機上的防銹油脂及污點，然后，依圖六潤滑位置圖給各部位加注潤滑油，并且清理兩軋輥之間的雜物，以及檢查各部螺栓、螺母（特別是機身內軋輥以上部位）是否松動。軋胚機液壓系統的檢查。首先通過油箱上的加油孔，向箱內加入潔凈的46-48號液壓油至油箱油標中部（約60Kg）。然后，檢查各油管接頭、油表接頭等處是否松動，并調節電接點壓力表高壓擋至，低壓擋至（自上而下看，順時針旋轉）。調整溢流閥，設定壓力，沒有異常聲音后，按動“緊輥”按鈕，軋輥自動合攏緊并，同時儲能器工作，當表指針達到高壓擋位置時，電機斷電，泵電機停止工作。這時，液壓系統在儲能器作用下工作，當系統壓力低于，泵電機工作，周而復始，按“松輥”按鈕，軋輥自動松開。

    軋胚機組成構建一般有以下幾個配件。軋胚機主要由兩個或幾個相向旋轉的軋輥（高鎳鉻鉬合金）組成。當油料物質（大豆、花生、棉籽等）通過兩輥中間時靠瞬間的擠壓力形成胚片，并初軋出毛油，再通過精煉浸出便形成了成品食用油。是一個典型擠壓力設備。這種設備確保了出油率，方便使用。軋胚機在榨油業里邊得到了普遍應用，并不斷的推進。軋胚機在技術上不斷的改進，使性能能到了良好的改善。軋胚機主要分為彈簧軋胚機，液壓軋胚機。注意檢查軋坯機能否順利分合輥、喂料擋板和山尖擋板的開合是否正常、是否跑豆。防止合輥空轉，軋輥相互碰撞;防止喂料打開，沒有合輥，發生跑豆現象;防止山尖擋板沒有正常開合導致漏豆發生。避免刮刀磨輥、跑胚片、有異響。若輥子上始終粘有胚片或有胚片從刮刀和輥子之間冒出，需要停止鎖定軋胚機重新調整或更換刮刀。使用工具時一端需用繩子栓住固定，以免脫手工具掉入設備。檢查輥子是否有破損、嚴重磨損、是否漲輥;大塊異物卡在喂料擋板內側、兩端出料不同步、磁選未及時清理、導料板上粘有異物、輥間有大塊異物、偏輥、長期未磨輥、合輥后喂料未能及時進行等常會導致漲輥、輥子損壞等異常發生。 壓胚機的壓力和溫度可以根據不同的原材料和產品要求進行調整。

    液壓軋胚機的工作原理如下：經過破碎機破碎和蒸炒鍋軟化后的油料由機體上邊的存料箱進入喂料輥，通過磁選裝置去除混入油料中的鐵磁性物質后，油料均勻地進入具有一定壓力和間隙的相對旋轉的兩個軋輥之間，進而被擠壓成能夠滿足浸油工藝所要求的具有一定厚度的薄片，即胚片。軋輥的旋轉由兩臺電機帶動，兩軋輥間壓力由液壓泵站控制和調整。該機主要由喂料部分，磁選部分，軋輥，液壓緊輥部分，軸承，軸承座，刮刀，液壓泵站等部分組成。軋胚機主要特點是：1、生產效率高，產量大，性能穩定、可靠。2、軋胚機重要部位——軋輥，采用國際上的離心復合鑄造，輥面采用高鎳鉻鉬合金，合金層厚，硬度適中，耐磨性好，穩定可靠，使用壽命長。3、喂料選用減速機強制喂料，喂料量任意調整，喂料連續而且均勻。4、采用液壓（彈簧）緊輥系統，整機操作方便，按鈕控制，液壓電機間歇工作（彈簧式軋胚機不含此項），節能，胚片控制穩定。5、設備保養采用集中潤滑，保證設備正常工作壽命。 軋胚機的產量可以是多少？？？？？常規軋胚機

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