軋胚機是油廠的關鍵設備之一，售價高、機體笨重、修理費用高。所以在生產過程中，要精心保養以延長使用壽命，這對于增加效益和降低成本等都有很重要的意義。軋胚機經過長期運轉，往往發生壓輥面兩邊磨損較為嚴重的現象，從而影響軋胚效果。所以每周都應該安排一定時間，用砂輪或者其他辦法將軋輥兩邊部分磨一磨。如果對油料清雜不好，石頭、小鐵塊等雜質進入軋胚機內，往往造成輥面的點蝕，致使光滑的輥面出現凹坑，軋出的料胚厚薄不均，影響出油，這時就得更換壓輥，將有凹坑的壓輥重新車平。壓輥輥面積硬度增大，車削加工比較困難。軋胚機的進給與退出，軋輥間的壓力調整，異物掉入輥間時對軋輥瞬間脫開等動作都有操作液壓泵站來實現。液壓軋胚機整個操作過程中均由液壓控制，各部件的動作靈敏，軸間壓力高，壓力均衡，平穩，軋制出的胚片質量好，出油率高。機器運轉時噪聲低，振動小，處理量大。外形美觀，結構緊湊，操作維護簡單方便，由于液壓軋胚機具有以上特點，因而成為目前我國浸油生產預處理設備中理想的更新換代產品。經過幾年來廣大用戶的使用證實，他的各類經濟指標和技術指標均達到或接近國外同類產品80年代的水平。 大連高昌軋胚機是否適用于小型的糧油加工廠？自動化軋胚機技術指導

軋坯機工作時嚙入的條件分析1）嚙入條件料粒在軋輥工作縫隙中與軋輥表面相接觸時，粒子受到輥面對它的向上反作用力和輥面與粒子之間產生的磨擦力。要使粒子被拉入軋輥工作縫隙進行軋坯，必須使輥向下摩擦力大于向上反作用力。2）增加軋坯機嚙入的可能增加向下力：改善破碎豆和軋輥的粗糙度，增大磨擦系數，即增加破碎粒度，對輥子打磨或拉槽。因為有油、水潤滑作用，實際向下力比理論向下力小。減小向上力：增加軋輥直徑，減少破碎豆顆粒直徑（破碎）。因為有物料的堆積，實際向上力比理論向上力大。增加軋輥間距，軋輥間的縫隙受軋坯厚度的限制通常都是很小。自動化軋胚機技術指導軋胚機是否適用于小型的糧油加工廠？

    棉籽軋胚機，本機采用進口機器結構，通過市場用戶使用要求優化設計，具有加工量大、軋制坯片均勻、穩定性好、可操作性強等特點。全封閉防護，安全節能，整機可實現全自動控制。軋輥采用（中國一重）離心澆鑄合金軋輥，主軸經調質處理，采用通軸熱裝配工藝，并可加注導熱油導熱，變形系數小，剛性大。軋輥軸承采用ZWZ瓦軸總廠產品，質量好，使用壽命長。（也可根據用戶需要采用進口軸承）軸承座采用方形設計結構，運行平穩，防碰撞控制，可靠性高。軸承拆裝采用液壓裝置，維修更換方便快捷。液壓站間歇式控制，節能環保，工作壓力穩定可靠。電氣元件選用施耐德進口品牌，電機選用國內**品牌，質量可靠，故障率低。（也可根據用戶需要采用進口品牌）雙電機驅動，默認配備喂料裝置及磁選裝置，大機型可增配均（混）料裝置，射頻導納裝置,用戶可根據實際需要進行選擇。

    對輥軋胚機，本機采用進口機器結構，通過市場用戶使用要求優化設計，具有加工量大、軋制坯片均勻、穩定性好、可操作性強等特點。全封閉防護，安全節能，整機可實現全自動控制。軋輥采用（中國一重）離心澆鑄合金軋輥，主軸經調質處理，采用通軸熱裝配工藝，并可加注導熱油導熱，變形系數小，剛性大。軋輥軸承采用ZWZ瓦軸總廠產品，質量好，使用壽命長。（也可根據用戶需要采用進口軸承）軸承座采用方形設計結構，運行平穩，防碰撞控制，可靠性高。軸承拆裝采用液壓裝置，維修更換方便快捷。液壓站間歇式控制，節能環保，工作壓力穩定可靠。電氣元件選用施耐德進口品牌，電機選用國內**品牌，質量可靠，故障率低。（也可根據用戶需要采用進口品牌）雙電機驅動，默認配備喂料裝置及磁選裝置，大機型可增配均（混）料裝置，射頻導納裝置,用戶可根據實際需要進行選擇。 為什么要選大連高昌的軋胚機？

    定期檢查軋胚機軋輥磨損情況，根據檢料胚片樣品，決定修磨軋輥，軋油菜籽時，中間的坯片比兩端胚片厚**高8C°時，軋輥兩端需要磨。軋蒸汽制片時，兩端的坯片比中間的薄，軋輥兩端要磨。用軋輥磨床對磨損的軋輥進行修磨，修磨時應在輥兩端修出150mm長，稍，不要在彈簧保護損壞斷折時運轉軋機，不要讓軋輥輾在一起，不要在施壓區無料讓機器轉動，這樣會加速軋輥磨損或斷裂。軋胚機液壓系統的檢查。首先通過油箱上的加油孔，向箱內加入潔凈的46-48號液壓油至油箱油標中部（約60Kg）。然后，檢查各油管接頭、油表接頭等處是否松動，并調節電接點壓力表高壓擋至，低壓擋至（自上而下看，順時針旋轉）。調整溢流閥，設定壓力，沒有異常聲音后，按動“緊輥”按鈕，軋輥自動合攏緊并，同時儲能器工作，當表指針達到高壓擋位置時，電機斷電，泵電機停止工作。這時，液壓系統在儲能器作用下工作，當系統壓力低于，泵電機工作，周而復始，按“松輥”按鈕，軋輥自動松開。 什么是大型軋胚機呢，簡單來說是以噸數來定義大型軋胚機？小型軋胚機保養

軋胚機是一個典型的擠壓力設備。自動化軋胚機技術指導

    液壓軋胚機的工作原理如下：經過破碎機破碎和蒸炒鍋軟化后的油料由機體上邊的存料箱進入喂料輥，通過磁選裝置去除混入油料中的鐵磁性物質后，油料均勻地進入具有一定壓力和間隙的相對旋轉的兩個軋輥之間，進而被擠壓成能夠滿足浸油工藝所要求的具有一定厚度的薄片，即胚片。軋輥的旋轉由兩臺電機帶動，兩軋輥間壓力由液壓泵站控制和調整。該機主要由喂料部分，磁選部分，軋輥，液壓緊輥部分，軸承，軸承座，刮刀，液壓泵站等部分組成。軋胚機主要特點是：1、生產效率高，產量大，性能穩定、可靠。2、軋胚機重要部位——軋輥，采用國際上的離心復合鑄造，輥面采用高鎳鉻鉬合金，合金層厚，硬度適中，耐磨性好，穩定可靠，使用壽命長。3、喂料選用減速機強制喂料，喂料量任意調整，喂料連續而且均勻。4、采用液壓（彈簧）緊輥系統，整機操作方便，按鈕控制，液壓電機間歇工作（彈簧式軋胚機不含此項），節能，胚片控制穩定。5、設備保養采用集中潤滑，保證設備正常工作壽命。 自動化軋胚機技術指導

大連市高昌機器制造有限公司依托可靠的品質，旗下品牌高昌Grosper以高質量的服務獲得廣大受眾的青睞。旗下高昌Grosper在機械及行業設備行業擁有一定的地位，品牌價值持續增長，有望成為行業中的佼佼者。同時，企業針對用戶，在玉米壓片機，玉米壓片生產線，蒸汽壓片玉米設備，軋胚機等幾大領域，提供更多、更豐富的機械及行業設備產品，進一步為全國更多單位和企業提供更具針對性的機械及行業設備服務。大連高昌始終保持在機械及行業設備領域優先的前提下，不斷優化業務結構。在玉米壓片機，玉米壓片生產線，蒸汽壓片玉米設備，軋胚機等領域承攬了一大批高精尖項目，積極為更多機械及行業設備企業提供服務。