油料的預處理包括油料的清理、脫絨、剝殼、干燥、破碎、軟化、軋胚和蒸炒等內容。當然根據不同油料作物會采用不同搭配組合；(一)油料清理油料在收獲、晾曬、運輸和貯藏等過程中會混進一些砂石、泥土、莖葉及鐵器等雜質，如果生產前不予***,對生產過程非常不利。1.清理的目的、方法和要求所謂油料清理，即除去油料中所含雜質的工序之總稱。2.篩選篩選是利用油料與雜質之間粒度(寬度、厚度、長度)的差別，借助篩孔分離雜質的方法。（二）油料剝殼與仁殼分離（三）油料干燥油料干燥是指高水分油料脫水至適宜水分的過程。油料收獲時有時在雨季，所以水分含量高。為了安全貯藏和制油工藝的需要，使之有適宜水分，干燥就十分必要。（四）油料破碎用機械的方法，將油料粒度變小的工序叫破碎。破碎的目的，對于大粒油料而言，是改變其粒度大小,以利于軋胚；對于預榨餅來說，是使餅塊大小適中，為浸出或第二次壓榨創造良好的出油條件。破碎常用于大豆、花生仁、油棕仁、椰子干、油桐子和油茶子等顆粒較大的油料或預榨餅。破碎設備的種類較多，植物油廠常用的有牙板破碎機、輾式破碎機、齒輻破碎機和錘式破碎機等四類。雙對輥破碎機除了應用于油料預處理行業，還可用于大豆蛋白粉的加工。遼寧國產破碎機維保

2、剝殼：花生在進行花生壓榨工藝前進行剝殼的目的是：減少殼對油脂的吸附，加快出油率；能加快花生榨油機的處理量，減少對榨油設備的磨損；利于軋坯，加快毛油質量；可加快餅粕的質量，有利于綜合利用。3、破碎:用破碎機將花生進行破碎,使花生破碎的粒度符合軋胚條件。4、軋胚:采用單對輥軋胚機進行軋胚,軋成薄而均勻的坯片。要求坯片粉末度小、不漏油,厚度為0.5㎜以下。5、熱處理（蒸炒）：破壞油料細胞結構，使蛋白質變性，磷脂吸水膨脹，達到入榨要求，加快出油率，降低磷脂含量。熱處理是提取油脂過程中重要的工序之一。海南國產破碎機雙對輥破碎機可以根據不同的需求，將物料破碎成4-8瓣 。

擠壓膨化油脂擠壓膨化是利用擠壓膨化設備將經過破碎、軋坯或整粒油料轉變成多孔的膨化粒料的過程。擠壓是一種高溫、短時處理過程。膨化可以使大豆中的淀粉糊化，使蛋白質變性，破壞細胞機構，使油脂能夠均勻的擴散出來，更有利于提取。油料擠壓膨化的設備主要用兩種，一種是用于低含油料生坯的膨化機，即所謂的閉壁式擠壓膨化機，一種是用于高含油料生坯的膨化機，即所謂的開槽壁擠壓膨化機。預處理工藝是為了讓浸出設備能更好提取油脂，提高出油率

大連市高昌機器（油脂設備）制造有限公司是生產食用油預處理設備的企業，為中國油脂學會會員單位。主要生產各種規格液壓軋坯機、全自動液壓軋坯機、齒輥破碎機、滾筒軟化烘干機、齒輥剝殼機、大型仁殼分離篩、吸式比重去石機。本公司的各類產品在國內外市場皆享有很高聲譽，已為國內幾十家大型油脂加工企業配套，產品銷往二十多個省、市、自治區，并以質量的質量和前列的售后服務 打入國際市場，出口新西蘭，巴基斯坦，委內瑞拉，埃及，俄羅斯，烏克蘭等世界各地。破碎機的小產量可以是多少？

破碎機是油脂廠預處理工序中十分關鍵的設備，其性能的好壞將直接影響軟化與軋坯，從而影響出油率。隨著油脂行業的迅猛發展，對破碎機的要求不單單是能對物料進行簡單的破碎就能達到要求了，而是要求物料破碎顆粒均勻*，粉末度低，而且應降低功耗、操作維修方便、故障率低?！顒印⒍ㄆ扑檩伨捎脴藴实?*式軸承支座，拆裝、維護快捷，操作維修方便。☆喂料裝置:本裝置是用來將物料均勻地、連續不斷地送入齒輥之間進行破碎。喂料輥采用槽形結構，在電機的驅動下進行喂料。電機采用變頻調速，喂料量可以無級調節?！顡趿吓c磁選裝置：采用*的四連桿機構，調節料量及清理磁鐵上的雜物，都十分方便?！钫{距裝置：采用*的同步調節方式（即調節動輥一側的調節手輪便可使動輥兩端同時等距的移動，并且還可以分離，單獨調節。），手輪上帶有指針，調量可讀出，且設有定位裝置，使動輥與定輥永遠不能相碰?！顫櫥到y：本機齒輥軸承的潤滑口在防護罩外面，潤滑十分方便，每班注通用鋰基潤滑脂一次，其余潤滑點及鏈條每半個月注一次。高昌是專業生產油料作物破碎機的廠家。內蒙古國內破碎機

破碎機的日常維護，特別是齒輥的維護。遼寧國產破碎機維保

在二十世紀40年代后期和50年代,大多新的機器被設計成使用滾珠或輥柱摩擦軸承,對于特定的輥子尺寸而言,輥速、荷載得以提高,從而獲得更高生產能力。在動力傳輸設備方面也有了改善,例如,無聲鏈和V形帶的應用使得設備荷載能力和生產能力得以提高。輥速在300～450r/min的10×42的輥,其生產能力可達350t/d。

在二十世紀60年代和70年代,許多生產廠家開始通過分離破碎大豆中的部分殼而生產高蛋白粕。這就引起大豆加工者開始較多注意由破碎機生產出來粒子的大小和分布狀態。由于殼分離大部分是由吸風完成的,任何小顆粒(粉末)容易與殼一并隨風吸走而造成殼中脂肪含量高,使大多榨油廠出現經濟上的損失。輥子速度繼續提高,而且雙對輥配置成為絕大多數的加工者的標準。由于增加加工能力(t/d),對輥齒重新拉絲變得更頻繁。因此設備制造者逐漸地設計出易于保養維修的破碎機。對于10×42、輥速在550～750r/min范圍的輥子,其生產能力可達250～400t/d。這時期一些較大的輥開始采用,尤其是12×52的輥子。由于相對低的速度和有限的壓力,這些機器的生產能力被限制在400～550t/d。 遼寧國產破碎機維保

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