軋胚機軋輥分為固定軋輥和動軋輥，軋輥采用離心鑄造冷裝工藝，有堅硬的鎳鉻鉬合金工作面。油料通過這一對軋輥的對轉轉動得到均勻的油脂胚片，胚片厚度由設定的軋輥壓力和軋輥進料速度來控制。動、定軋輥之間都有壓力油缸，通過對泵站的壓力調節來改變兩軋輥之間具有均勻的碾壓力。軋輥通過瓦座水平安裝在精加工的軋胚機底座上。軋胚機底座有鑄件和焊接兩種，都經過消除內應力處理，并進行精加工。軋輥瓦座裝于其上。喂料裝置，擋料門用來控制進入兩軋輥間油原料的流量。軋胚機是一個典型的擠壓力設備。制造軋胚機賣價

大連高昌軋胚機的主要特點是：1 生產效率高，產量大，性能穩定、可靠。 2 軋胚機主要部件-軋輥，采用國際上**的離心復合鑄造，輥面采用高鎳鉻鉬合金，合金層厚，硬度適中，耐磨性好，穩定可靠，使用壽命長。3 喂料選用減速機強制喂料，喂料量任意調整，喂料連續且均勻。4 采用液壓（彈簧）緊輥系統，整機操作方便，按鈕控制，液壓電機間歇工作（彈簧式軋胚機不含此項），節能，坯片控制穩定。5 設備保養采用集中潤滑，保證設備正常工作壽命。國內軋胚機價格表大豆軋胚機一個由兩支軋輥成的擠壓型設備 。

啟動軋坯機；現場控制箱電源控制開關打到供電位置，喂料器、散料器的手動自動開關、主電機手動自動開關、液壓手動自動開關均打到自動位置，喂料信號開關按下，強制喂料開關已松開。確認主電機電流正常，輥子在分輥狀態，運行平穩、無異響。物料進入軋坯機進料斗后檢查確認喂料擋板沒有漏豆發生;低料位報警解除后延時自動開啟料門、啟動喂料器和散料器喂料、壓胚機合輥。調整軋坯機的喂料門開度和液壓大小，微調軋坯機輥間距，保證胚片不碎、不粘、厚度均勻(0.35-0.40mm)，胚片溫度65-70℃。

定期檢查三角膠帶的磨損程度及漲緊情況，有松懈現象要及時調整。（六）經常檢查各部位的螺栓、螺母是否松動，尤其是對機械鉸點鎖片固定螺釘的檢查要隨時隨地。七、定期對整機進行維護、保養，一般每年進行一次保養或大修，主要內容包括：1、整體修磨軋輥（當輥徑減小30mm以上時，需要更換新輥）。2、清洗各部位軸承，更換新潤滑油。3、檢查機械、液壓系統標準、易損件磨損情況，及時更換新件。4、要檢查各薄板件的銹蝕情況，把銹垢清理干凈，然后，重新涂上防銹漆。軋胚機是植物油加工企業預處理生產過程的關鍵性設備。

喂料機構：保證在整個軋輥長度上的均勻下料和進行流量調節。它由旋轉著的喂料輥、料斗及控制閥門，磁選器組成。

軋輥 ：軋胚機的主要工作構件。由輥體和輥軸依靠熱壓冷縮緊配合鏈接在一起。軋輥的兩端面通常作成倒角或梯形，以與擋板貼切配合防止漏料，并且可以減輕輥邊的應力集中，防止軋輥工作時由于操作不當等原因引起的掉邊。

  輥距調節裝置：改變兩輥間的工作間隙，以調整胚片的厚度。當兩輥間進入大塊硬的雜質時，可自動拉大兩輥間距，以免損壞軋輥。目前大型軋胚機都采用液壓緊輥裝置。

  傳動裝置：采用電機通過三角帶帶動軋輥軸轉動。

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軋坯機是榨油廠的關鍵設備，軋坯是利用機械外力破壞油料細胞組織，并使油料由粒狀變成片狀，表面積增加，利于提高浸出或壓榨時的出油率，并保證料坯的蒸炒效果。軋坯要求料坯薄而均勻，粉末度小，不露油。軋胚機有哪幾種？軋胚機廠家科普軋胚機分類如下軋坯設備可分為直列式軋坯機和平列式軋坯機兩類。直列式軋坯機有三輥軋坯機和五輥軋坯機兩種。直列式軋坯機由于其輥面壓力和生產能力較小，目前在國內大中型油廠己很少使用。目前油廠廣泛應用是平列式單對輥軋坯機。制造軋胚機賣價

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