油料預處理工藝食用油生產過程中從油料作物到提取食用油前的整個準備工序統稱為油料預處理。油料預處理包括油料的清理,剝殼,破碎、軟化、軋坯、膨化,蒸炒等一系列步驟。油料預處理設備包含清理設備、剝殼機、破碎機、軟化鍋、軋胚機、膨化機、蒸炒鍋等。預處理過后,油料里的雜質被除去,油料加工設備的使用壽命延長,油料內部的結構狀態被改善,有利于食用油的提取。而軋胚效果的好壞,也是影響后續食用油提取的關鍵因素之一。破碎機的日常維護,特別是齒輥的維護。吉林小型破碎機故障
破碎的工藝控制和操作要求1)破碎輥啟動前需有操作人員在現場,輥之間不能有料,皮帶松緊合適,護罩、前后門安裝完好。啟動前先將破碎機輥子分開,檢查確認輥子間沒有異物(輥子間有東西需要鎖定清空后才能啟動)。2)電腦啟動破碎機主電機時要有員工在現場,先啟動下對輥,再啟動上對輥。破碎機主電機設定在手動狀態啟動。啟動后檢查運行是否平穩、電流是否穩定、振動是否正常、有無異響異味,正常后再啟動上對輥。3)調整破碎機喂料量,保證各破碎機喂料一致、穩定,控制好各料箱料位。控制一次破碎中間破碎機和二次破碎各臺破碎機料斗料位在料斗一半左右,根據喂料斗料位情況和破碎效果調整喂料器轉速及料門開度,保證喂料均勻、連續、穩定,在調整喂料器和料門開度時注意破碎機主電機電流的變化4)按時清理檢查磁選器,防止磁鐵堆積影響破碎機喂料。按照規定至少每4小時清理磁選一次。5)調整破碎輥間隙,檢查齒輥磨損和齒輥擋板,控制好入料溫度、水分等,保證破碎機各處出料破碎效果一致,不粘連、少成粉、不漏豆,一次破碎2-4瓣;二次破碎4-6瓣。內蒙古購買破碎機品牌排行大連高昌生產的破碎機設備詳解,可以了解下。
7)檢查破碎機出料箱風管風量,定期檢查吹掃破碎機內外;吹掃輥子兩側檢查門,防止積累粉塵與輥子摩擦起火。8)控制好破碎機喂料量和脫皮器喂料量,避免破碎機出料箱高報影響生產穩定。9)避免二破料箱滿料導致一脫大量碎豆隨皮吸走,影響產品質量和生產穩定10)所有設備的停止必須在現場操作員確認設備中物料完全清空后進行,必要時由一次破碎到二次破碎逐臺手動強制喂空喂料箱內的余料。12)生產過程中***進行設備和設備工況的檢查:經常檢查調整破碎機破碎效果、進出料斗料位、喂料輥、喂料情況、破碎機振動電機電流、電機溫度。檢查破碎輥軸承溫度、噪音,皮帶松緊是否合適。13)避免脫皮器出料不暢或脫皮風量過大導致大量豆仁吸入豆皮中和吸皮風管堵塞。
在條件允許的情況下建議減少主機設備之間的提升輸送環節,盡可能降低故障點為期實現長效穩定生產創造良好條件。
大豆原料預處理,為提高**終產品品質考慮對原料雜質清理,因目前作為主要原料的進口大豆相對雜質較少,并且在入筒倉前已經過清理,膨化工藝一般采用磁選器+平面回轉篩+風選(選配)進行原料清理。
大豆經篩選后首先進入破碎環節,在此過程中大豆經破碎機后破碎成6-8瓣顆粒,即避免物料中小石子混入粉碎機損壞篩片,又能提高粉碎機產能,且對粉碎機工作穩定性有較好的提升作用,此環節在破碎機能力允許的情況下可適當減小對輥間隙。
粉碎機環節,目前多數企業原料粉碎機普遍配¢1.8mm以下篩板,有些公司為了***產品的顆粒美觀甚至配到¢1.2mm~1.5mm的篩板,但由于進口大豆原料脂肪較高,目前國內大產能粉碎機選擇并不是很多,在生產線中應盡可能考慮采用寬幅多腔粉碎機。 大連高昌是專業生產破碎機的廠家。
破碎機是相對簡單的機器,由一對或多對安裝在一個機架的破碎輥組成。安裝在軸承上的破碎輥由電機通過皮帶輪和皮帶驅動進行運轉。為了獲得所需要破碎效果和粒度大小,設計時一條輥可調節,另一條輥固定在機架上。破碎機是大豆預處理中破碎、脫皮必要的設備。正確地操作和管理破碎機可獲得大小一致的顆粒和較好的殼分離效果,同時產生**少量的粉末。因為整粒大豆具有相當大的研磨性,當操作和維護這些機器時,應考慮它對輥齒的磨耗。另外,如今的大豆加工商對預處理車間的單機設備日加工能力要求較高,并尋求在有限工作空間可獲比較大加工量。破碎機是否適用于小型的糧油加工廠?吉林小型破碎機故障
雙對輥破碎機主要用于油脂預處理領域 。吉林小型破碎機故障
使用浸出法生產大豆油,首先需要對油料進行清理。未經過清理的原料中含有泥沙、金屬、小石子等雜質,會影響后續工序的進行。一方面,硬質的金屬和石子會影響機器的正常運行,嚴重的甚至會導致機器故障;另一方面,泥沙雜質會吸附一部分油脂,降低出油率。用于清理的設備主要有振動篩、去石機和磁選器。由于大豆的粒度較大,需要使用破碎機將大豆的粒度變小,這樣做的目的是增大油料的表面積,有利于后續壓胚,調節溫度和水分,從而加快出油率。因為大豆的含油量較低,因此需要使用軟化鍋進行軟化,增加水分含量,加快塑性。之后使用軋胚機進行壓胚,將油料變成薄片狀,縮短油路。用膨化機徹底改變油料的結構,增大結構間隙,增加產量,油的浸出率高,酸價更低。吉林小型破碎機故障
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