冷凝水回收的經濟技術分析在生產過程中，蒸汽作為一種用途極為普遍的能源與所有企業有著不可分割的聯系，大量工業用水和煤、油及天然氣等能源被使用來產生蒸汽，蒸汽的熱力又被用來實現工業生產工藝過程。目前，大多數企業將蒸汽釋放出部分熱能后生成的冷凝水直接排放。眾所周知，冷凝水是經過軟化和除鹽處理，是很純凈的寶貴的高溫資源，并具有一定余壓，并擁有大量的熱量，一般占蒸汽總熱量的20%～30%，同時，在生產過程中，有的企業職工為了盲目提高生產效率，不顧生產工藝的要求，采用開啟旁通的方法進行操作，這樣浪費的蒸汽更不言而喻了。因此，若能將高溫冷凝水作為鍋爐補給水循環再利用或作為其它工藝再利用，不僅節約工業用水，更可貴的是節約了價格越來越昂貴的燃料和水處理費用，在節約燃料的同時，減少了煙氣的排放，保護了環境，為社會作出了貢獻。

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常州康得賽特節能環保技術有限公司一直積極主動地致力于能源回收領域，將先進的技術和質量的產品提供給用戶，為用戶提供比較好的節能解決方案，以提高能源利用效率，并致力于節能產品的推廣和應用，創建綠色的節能環境，努力為我們的社會和生存環境創造比較大價值?，F公司已成為一家集設備研發、生產銷售、安裝調試為一體的綜合性企業。由此，康得賽特成為了常州市科技節能產品重點推廣項目并成為了新技術推廣中心力薦品牌。CDST系列冷凝水氣動機械回收組合泵裝置廣泛應用于石化、印染后整理、水洗、醫院醫藥、木材加工、食品烘干、造紙行業、飲料釀造、建筑樓宇等使用蒸汽能源的行業，為企業節能減排，資源循環利用提供了幫助。

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縱向行程滑桿通過銷軸固定在限位翻轉支架中部，隨支架上下滑動。縱向行程滑桿頂部安裝閥桿固定板。浮球控制閥門啟閉機構通過安裝支架固定在主筒體的筒蓋上。所述進氣切換閥、排氣切換閥安裝于主筒體的筒蓋上。進氣切換閥上下縱向排列兩個閥座，中間一個進氣口，兩出氣口分別位于筒蓋上下兩側，兩閥座密封面相向，閥桿上兩個半球形閥瓣，閥瓣密封面相背，閥桿在閥座中上下滑動，向上上閥關閉、下閥打開，向下下閥關閉，上閥打開。同樣排氣切換閥上下縱向排列兩個閥座，中間一個排氣口，兩進氣口分別位于筒蓋上下兩側，兩閥座密封面相背，閥桿上兩個半球形閥瓣，閥瓣密封面相向，閥桿在閥座中上下滑動，向上下閥關閉，上閥打開，向下上閥關閉，下閥打開。所訴副筒體筒蓋上安裝一進氣口和一浮球式排氣閥，進氣口通過密封管路與進氣切換閥的上口相連。浮球式排氣閥在筒蓋上側的排氣口，通過密封管路與排氣切換閥的上口相連，副筒體內浮球上升到頂將排氣閥關閉，浮球下降則排氣閥打開。高溫流體連續輸送回收裝置不需要復雜的儀表控制系統，*需蒸汽或壓縮空氣作動力，能耗低，輸送量大、回收的高溫流體不僅有工作壓力還保持連續流，是一種適用范圍較廣的高溫流體連續輸送回收裝置。

CDST系列冷凝水回收氣動機械泵裝置特性與優點CDST系列冷凝水回收裝置的特性：1、完整的組合泵設計—整體設計優良、確保工作性能、方便現場安裝。2、使用蒸汽或壓縮空氣為動力—現場接管方便。3、無需電源、適用于危險和骯臟潮濕環境。4、浮球動作機構—無電泵固有的汽蝕和機械密封問題。5、減少維修費用和停機時間。6、一體式開式水槽設計—現場無需大水槽、降低成本。7、開式設計無需每年的壓力容器強制檢驗。8、鋼制底板—便于現場叉車搬運。9、技術支持—無論何時何地，均可方便的獲得康得賽特蒸汽技術人員的專業服務。

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1）工藝平衡：冷凝水回收系統的完善設計可以彌補疏水閥選型不當造成的用汽設備蒸汽泄漏3%左右，減少高溫飽和水的閃蒸損失5-10%。2）熱平衡：回收冷凝水余熱用于熱力除氧，減少熱力除氧器的新蒸汽使用量，減少了高品位蒸汽的消耗量；回收冷凝水到鍋爐汽包可以節省鍋爐燃料，一般來說，給水溫度每上升6℃，就可以節省燃料1%。冷凝水回收有利于鍋爐排污量減少，降低排污熱損失，提高鍋爐熱效率。3）水平衡：冷凝水做鍋爐給水可減少軟化水處理量，節省軟化水處理費用。通過采用氣動機械式回收裝置對企業冷凝水的回收可比較大化的實現節能效果，為企業節約成本，有力提高同行競爭力。

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高溫流體連續輸送回收泵裝置1.技術領域本裝置涉及一種高溫流體不間斷輸送裝置，尤其是由蒸汽或壓縮空氣驅動的浮球控制傳輸比重為0.8~1.1的高溫流體連續輸送回收裝置。本裝置目的在于提供一種結構合理，可以穩定有效控制高溫流體連續回收輸送的裝置。本裝置的高溫流體連續輸送回收裝置包括主筒體和副筒體、入口單向閥（主副筒體均有）、出口單向閥（主副筒體均有）、浮球控制閥門啟閉機構（安裝于主筒體內）、進氣切換閥、排氣切換閥、浮球式排氣閥（安裝于副筒體內）、主副筒體間通氣管路等部件。其中浮球控制閥門啟閉機構由浮球、浮球連接桿、隨動支架、限位翻轉支架、鎖緊彈簧、縱向行程滑桿、閥桿固定板、安裝支架等部件組成。其中浮球連接桿中間有月牙形行程環，行程環兩端有行程調整螺絲。隨動支架一端銷軸穿過月牙形行程環，隨行程環上下擺動，另一端通過主軸固定在安裝支架上，隨動支架繞主軸旋轉。限位翻轉支架同樣一端通過主軸固定在安裝支架上，另一端與隨動支架通過鎖緊彈簧連接，支架繞主軸旋轉，隨動支架和限位翻轉支架在安裝支架的兩側，鎖緊彈簧使其保持**小夾角。

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