冷凝水回收的正確選型方法選擇正確的型號將使您的企業在冷凝水回收上得到比較好的效果請您提供冷凝水的已知數據（如：排量、揚程、輸送距離）如有特殊的工況要求，請您或獲取比較好選型方案CDST型選型說明CDST型選型時需考慮動力進氣口壓力、出口背壓和進水高度。據此選擇滿足要求的組合泵已知數據：冷凝水量1500kg/h動力蒸汽壓力5.2barg泵至回收主管的垂直提升高度9.2m回收管內壓力1.7barg進水高度0.15m選型舉例：首先計算冷凝水必須泵送的總有效揚程。計算方式：垂直提升高度（9.2m）+回收管內壓力（1.7barg）回收管內壓力除系數0.0981轉換為揚程：P2=1.7barg÷0.0981=17.3m（揚程）則總有效揚程：9.2m+17.3m總有效揚程為26.5m。由總有效揚程及動力壓力、冷凝水負荷，從排量圖即可選出合適的泵口徑。1，由5.2barg（動力壓力）處作一條水平線。2，標出表示26.5m的揚程線。3，從動力壓力與揚程線的交點，作垂直線與X軸相交。4，讀出相應的流量（2500kg/h）。注：由于進水高度并非0.3m，因此以上計算出來的流量需用由下表查出的數據進行修正。不同進水高度時的流量修正系數**終選型此例中泵的口徑選用DN50。其泵送能力為：0.75×2500kg/h=1875kg/h可滿足1500kg/h的冷凝水負荷

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冷凝水回收方式的優缺點對比1.用何種形式的回收泵，電泵還是機械泵？2.用何種回收系統，開式回收系統還是閉式回收系統？n機械泵在泵送高溫流體時沒有氣蝕現象。n機械泵可以在任何工況下，包括設備內產生真空時，都能從設備中排除和回收冷凝水。n機械泵無需電力，使用蒸汽或壓縮空氣作為能源，能耗少，適用于危險、潮濕的環境。n電泵揚程較機械泵高，罐體較機械泵大，熱量損失也較大。很多人認為，冷凝水回收系統采用閉式回收會更加節能，因為它沒有二次蒸汽損失，表面上看上去更加美觀合理，我們不否認這一點，但我們認為在對冷凝水回收過程中必須兼顧前端換熱設備的有效排水問題。因為對于閉式系統，一個無法解決的問題就是疏水閥的背壓問題，如果整個回收系統的壓力定位為1bar，那么即使冷凝水管道沒有任何提升，所有的蒸汽疏水閥后都會至少有1bar的背壓，對于前端給定的蒸汽壓力，相比同樣布置的開式回收系統，疏水閥的有效工作壓差至少要減少1bar，設備上所有選型時必須考慮壓差的減小，甚至部分疏水閥必須選擇更大的口徑，增加設備的初投資。福建開式凝結水回收設備常州康得賽特節能環保技術有限公司主營冷凝水回收裝置,若有需有,歡迎來電。

康得賽特蒸汽冷凝水回收（泵）裝置的應用流程知多少1、如果疏水閥后的排放管沿流動方向傾斜，直接排放到回收設備的開式集水箱中，管道為非滿溢管，閃蒸蒸汽不受冷凝水阻礙。推薦**小傾斜度為1:70，簡單目測即可確認管道是否傾斜，傾斜度是否足夠大。2、如果不能避免的話，非泵送的提升管道要盡可能短，非要安裝止回閥防止倒流至疏水閥，提升排放管必須和架空的冷凝水回收管頂部相連，防止回收管內的冷凝水倒流，便于排出閃蒸蒸汽。

合理的冷凝水利用是整個蒸汽系統中的重要部分在針對目前耗能生產領域，換熱設備產生的蒸汽冷凝水能充分實現有效的回收，是為企業節約能源，資源循環再利用，保證工廠生產效率，提高產品質量的重要環節之一，終為企業節能減排與能源再利用提供了幫助。康得賽特CDST系列冷凝水氣動機械泵回收裝置為廣大用戶提供了的節能解決方案。冷凝水利用包括兩大關鍵問題回收冷凝水眾所周知，冷凝水是經過軟化和除鹽處理的寶貴高溫能源，擁有大量的熱能，一般占蒸汽總熱量的20%—30%，回收此部分高附加值的資源可節約熱能；節約燃料費；節約高昂的水處理費；節約水資源。

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常州康得賽特節能環保技術有限公司一直積極主動地致力于能源回收領域，將先進的技術和質量的產品提供給用戶，為用戶提供比較好的節能解決方案，以提高能源利用效率，并致力于節能產品的推廣和應用，創建綠色的節能環境，努力為我們的社會和生存環境創造比較大價值。現公司已成為一家集設備研發、生產銷售、安裝調試為一體的綜合性企業。由此，康得賽特成為了常州市科技節能產品重點推廣項目并成為了新技術推廣中心力薦品牌。CDST系列冷凝水氣動機械回收組合泵裝置廣泛應用于石化、印染后整理、水洗、醫院醫藥、木材加工、食品烘干、造紙行業、飲料釀造、建筑樓宇等使用蒸汽能源的行業，為企業節能減排，資源循環利用提供了幫助。

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蒸汽冷凝水回收泵裝置安全信息：遵守運行說明，由專業合格人員正確安裝、調試、維護是設備安全運行的重要保證。安裝后必須遵守管道線路及工程建筑安裝指南和安全指南。工具的正確使用方法及配備必要的安全設備同樣是必不可少的。隔離應考慮關閉閥門是否將使系統其它部分或操作人員處于危險之中。危險可能有通風管道和保護設備、或警報裝置。確保截止閥逐步關閉，避免系統震蕩。壓力在進行任何維修之前，請先考慮管道中的物質。確保設備已與壓力系統完全隔離，并確保被隔離開部分的壓力完全排入大氣。不要認為壓力表顯示為零時，就已完全泄壓。溫度設備隔離后要冷卻至常溫，以免燙傷，而且應考慮穿防護服和戴防護鏡。處理本產品可再循環，處理得當不會引起生態問題。

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