冷凝水回收方式的優缺點對比1.用何種形式的回收泵，電泵還是機械泵？2.用何種回收系統，開式回收系統還是閉式回收系統？n機械泵在泵送高溫流體時沒有氣蝕現象。n機械泵可以在任何工況下，包括設備內產生真空時，都能從設備中排除和回收冷凝水。n機械泵無需電力，使用蒸汽或壓縮空氣作為能源，能耗少，適用于危險、潮濕的環境。n電泵揚程較機械泵高，罐體較機械泵大，熱量損失也較大。很多人認為，冷凝水回收系統采用閉式回收會更加節能，因為它沒有二次蒸汽損失，表面上看上去更加美觀合理，我們不否認這一點，但我們認為在對冷凝水回收過程中必須兼顧前端換熱設備的有效排水問題。因為對于閉式系統，一個無法解決的問題就是疏水閥的背壓問題，如果整個回收系統的壓力定位為1bar，那么即使冷凝水管道沒有任何提升，所有的蒸汽疏水閥后都會至少有1bar的背壓，對于前端給定的蒸汽壓力，相比同樣布置的開式回收系統，疏水閥的有效工作壓差至少要減少1bar，設備上所有選型時必須考慮壓差的減小，甚至部分疏水閥必須選擇更大的口徑，增加設備的初投資。

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1）工藝平衡：冷凝水回收系統的完善設計可以彌補疏水閥選型不當造成的用汽設備蒸汽泄漏3%左右，減少高溫飽和水的閃蒸損失5-10%。2）熱平衡：回收冷凝水余熱用于熱力除氧，減少熱力除氧器的新蒸汽使用量，減少了高品位蒸汽的消耗量；回收冷凝水到鍋爐汽包可以節省鍋爐燃料，一般來說，給水溫度每上升6℃，就可以節省燃料1%。冷凝水回收有利于鍋爐排污量減少，降低排污熱損失，提高鍋爐熱效率。3）水平衡：冷凝水做鍋爐給水可減少軟化水處理量，節省軟化水處理費用。通過采用氣動機械式回收裝置對企業冷凝水的回收可比較大化的實現節能效果，為企業節約成本，有力提高同行競爭力。

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合理的冷凝水利用是整個蒸汽系統中的重要部分在針對目前耗能生產領域，換熱設備產生的蒸汽冷凝水能充分實現有效的回收，是為企業節約能源，資源循環再利用，保證工廠生產效率，提高產品質量的重要環節之一，終為企業節能減排與能源再利用提供了幫助。康得賽特CDST系列冷凝水氣動機械泵回收裝置為廣大用戶提供了的節能解決方案。冷凝水利用包括兩大關鍵問題回收冷凝水眾所周知，冷凝水是經過軟化和除鹽處理的寶貴高溫能源，擁有大量的熱能，一般占蒸汽總熱量的20%—30%，回收此部分高附加值的資源可節約熱能；節約燃料費；節約高昂的水處理費；節約水資源。

CDST系列冷凝水回收氣動機械泵裝置特性與優點CDST系列冷凝水回收裝置的特性：1、完整的組合泵設計—整體設計優良、確保工作性能、方便現場安裝。2、使用蒸汽或壓縮空氣為動力—現場接管方便。3、無需電源、適用于危險和骯臟潮濕環境。4、浮球動作機構—無電泵固有的汽蝕和機械密封問題。5、減少維修費用和停機時間。6、一體式開式水槽設計—現場無需大水槽、降低成本。7、開式設計無需每年的壓力容器強制檢驗。8、鋼制底板—便于現場叉車搬運。9、技術支持—無論何時何地，均可方便的獲得康得賽特蒸汽技術人員的專業服務。

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案例解讀：1、根據染色車間目前能耗狀況，我司建議對冷凝水進行回收再利用。冷凝水本身水質較好，同時含有大量的余熱，若合理利用，可以取得較明顯的效益。車間平均月蒸汽量1355噸，水量41600噸，染紗產量195噸。其中水量中有部分是軟水，1噸紗用8噸軟水，月需用1560噸軟水，這部分軟水需加熱至80℃。目前蒸汽冷凝水是直排，若通過冷凝水回收將全部打入車間現階段正投入改造的預熱水箱，代替部分軟水，既節約了用水又節約了蒸汽。下面來計算一下蒸汽冷凝水回收的價值：（1）月節約水量根據目前工藝情況，70%的冷凝水可以回收1355×0.7=950噸（2）月節約水費：（4.6元/噸）950×4.6=4370元節約蒸汽量：（冷凝水溫度高于95℃）950×（95-20）=M×630M=113噸節約的蒸汽費：（143元/噸）113×143=16159元（5）共計節約費用：4370+16159=20529元/月投資成本:冷凝水回收裝置48000元回收周期:48000/20529=2.3個月冷凝水是高溫水和蒸汽的兩相流，采用電泵回收輸送存在嚴重氣蝕現象，故成為冷凝水回收的技術障礙。我司研制開發冷凝水回收泵裝置克服了汽蝕現象。另外冷凝水中含有10%的蒸汽，全部入水箱后節能效果明顯。根據現有車間數據，每月節能費用32074元，投資回收期**多*需3個月。

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如此寶貴的資源為何大多數企業不充分利用而是白白浪費呢，其原因除了粗放型經濟導致的節約意識淡泊以外，還有蒸汽冷凝水回收利用的技術壁壘問題。大家眾所周知，蒸汽冷凝水是含有部分余氣的高溫水，當用普通電動水泵輸送時，水泵葉輪的旋轉產生負壓，導致蒸汽的釋放，蒸汽沖擊葉輪產生汽蝕現象，因此水泵一般在二三個月就會損壞。因此技術因素也是導致高溫蒸汽冷凝水回收利用的一大障礙。隨著節能意識的逐漸增強，冷凝水回收技術也相應得到了提高。山西開式凝結水回收系統