工作原理發(fā)振器產(chǎn)生的激光通過透鏡后，被匯聚于一點(diǎn)形成極小的光斑，通過精確控制透鏡與板材的距離，保證激光光斑穩(wěn)定在材料厚度方向上的某一位置，此時(shí)由于透鏡的匯聚作用，光斑處聚集了功率密度非常大的激光能量，功率密度通常能達(dá)到106～109W/cm2，材料吸收光斑能量后瞬間熔化，同時(shí)借助與光束同軸的高速氣流去除熔融物質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)割開工件，激光切割屬于熱切割方法之一。激光切割可分為激光氣化切割、激光熔化切割、激光氧助熔化切割和控制斷裂切割四種。高速運(yùn)轉(zhuǎn)的激光切割設(shè)備，在短時(shí)間內(nèi)即可完成大量切割任務(wù)，助力企業(yè)產(chǎn)能提升。湖南希德激光切割設(shè)備

切割速度快：用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達(dá)600cm/min；切割5mm厚的聚丙烯樹脂板，切割速度可達(dá)1200cm/min。材料在激光切割時(shí)不需要裝夾固定，既可節(jié)省工裝夾具，又節(jié)省了上、下料的輔助時(shí)間。非接觸式切割：激光切割時(shí)割炬與工件無接觸，不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數(shù)。激光切割過程噪聲低，振動(dòng)小，無污染。切割材料的種類多：與氧乙炔切割和等離子切割比較，激光切割材料的種類多，包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復(fù)合材料、皮革、木材及纖維等。但是對(duì)于不同的材料，由于自身的熱物理性能及對(duì)激光的吸收率不同，表現(xiàn)出不同的激光切割適應(yīng)性。西藏防護(hù)板激光切割機(jī)器激光切割的非接觸式特性，避免了對(duì)工件的機(jī)械應(yīng)力，適用于加工精密且易損的零部件。

激光切割技術(shù)，從字面意義上理解，即是借助高度集中的激光能量作為“無形之刃”，經(jīng)由精密的光學(xué)系統(tǒng)引導(dǎo)，將激光束匯聚成極其細(xì)微的光點(diǎn)，精zhun地投射至待加工材料的表面。這一過程中，激光與材料表面發(fā)生激烈作用，瞬間產(chǎn)生極高的溫度，促使材料局部迅速達(dá)到汽化或熔化的臨界點(diǎn)。與此同時(shí)，一股與激光束緊密配合的高壓氣體流（涵蓋氧氣、氮?dú)饽酥炼栊詺怏w等），有效吹散熔化的金屬殘?jiān)瑢?shí)現(xiàn)了材料的干凈利落、無接觸式的切割分離。

當(dāng)聚焦的激光束照到工件上時(shí)，照射區(qū)域會(huì)急劇升溫以使材料熔化或者氣化。一旦激光束穿透工件，切割過程就開始了：激光束沿著輪廓線移動(dòng)，同時(shí)將材料熔化。通常會(huì)用一股噴射氣流將熔融物從切口吹走，在切割部分和板架間留下一條窄縫，窄縫幾乎與聚焦的激光束等寬。火焰切割是切割低碳鋼時(shí)采用的一種標(biāo)準(zhǔn)工藝，采用氧氣作為切割氣體。氧氣加壓到高達(dá)6bar后吹進(jìn)切口。在那里，被加熱的金屬與氧氣發(fā)生反應(yīng)：開始燃燒和氧化。化學(xué)反應(yīng)釋放大量的能量（達(dá)到激光能量的五倍）輔助激光束進(jìn)行切割。從大型機(jī)械制造到精細(xì)工藝品加工，激光切割以其獨(dú)特優(yōu)勢(shì)貫穿眾多生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

進(jìn)行激光切割加工時(shí)，板料被鋸齒狀的支撐條托住。被切割下來的零件，如果不夠小，不能從支撐條的縫隙中落下；如果又不夠大，不能被支撐條托住；則可能失去平衡，翹起。高速運(yùn)動(dòng)的切割頭可能與之發(fā)生碰撞，輕則停機(jī)，重則損壞切割頭。利用橋位（微連接）切割工藝，可避免發(fā)生此種現(xiàn)象。在對(duì)圖形進(jìn)行激光切割編程時(shí)，有意將封閉的輪廓，斷開若干處，使得切割完成后零件與周圍的材料粘連在一起，不致掉落，這些斷開處，就是橋位。也稱為斷點(diǎn)，或微連接（這種叫法源自對(duì)MicroJoint的生硬翻譯)。斷開的距離，約0.2～1mm，與板料的厚度成反比。基于不同的角度，有了這些不同的叫法：基于輪廓，斷開了，所以叫斷點(diǎn)；基于零件，與母材相粘連，所以叫橋位或微連接。激光切割過程中產(chǎn)生的熱影響區(qū)極小，有效保障了切割后材料的物理性能穩(wěn)定。西藏防護(hù)板激光切割機(jī)器

激光切割熱影響區(qū)小，保證材料性能穩(wěn)定。湖南希德激光切割設(shè)備

隨著技術(shù)的不斷迭代與創(chuàng)新，激光切割技術(shù)正逐步解鎖更多材料加工的可能性，從傳統(tǒng)的金屬、非金屬到新興的高分子復(fù)合材料，甚至是未來可能大范圍應(yīng)用的先進(jìn)復(fù)合材料，都能在其精zhun而高效的切割下展現(xiàn)出較佳性能。這一變革不僅極大地拓寬了制造業(yè)的邊界，更深刻地重塑了傳統(tǒng)制造流程，引導(dǎo)著工業(yè)制造向智能化、綠色化、高效化的方向邁進(jìn)。因此，激光切割技術(shù)不僅是現(xiàn)代工業(yè)制造領(lǐng)域的一顆璀璨明珠，更是推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)、促進(jìn)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的強(qiáng)大引擎，其廣而深遠(yuǎn)的影響，正持續(xù)而深遠(yuǎn)地改變著我們的生產(chǎn)生活方式。湖南希德激光切割設(shè)備