模具加熱爐機為注塑機，需要很多產(chǎn)品。但是，不同的產(chǎn)品和工藝對模溫機的使用有不同的要求，所選用的型號也不盡相同。

有水模溫度機和模具加熱爐。主要介質(zhì)和溫度不同。與普通模具溫度機相比，水模模具加熱爐只能達到180℃，而油模溫度機可以達到300℃。因為水模溫度機比較干凈，客戶做產(chǎn)品時要透明或白色。

一般來說，我們不需要計算，所以我們可以直接為客戶選擇類型。供參考，實際情況視客戶現(xiàn)場情況而定。

1.鎖模力低于100t時，加熱功率6kW，泵功率0.5HP；

2.鎖模力150-300t時，加熱功率9kw，泵1HP；

3.鎖模力350-500t時，加熱功率12KW，泵2HP；

4. 當夾緊力大于500t時，需通過計算選擇型號

模具氮化爐的操作流程：合高壓。（電壓電位器在零位置）通冷卻水。上海模具爐廠家

模具加熱爐產(chǎn)品具有加熱速度快、加熱更均勻、節(jié)能、穩(wěn)定耐用、抗干擾、使用壽命長等特點！廣泛應用于電拉絲機、涂膜機、塑料管等的加熱。實力雄厚，產(chǎn)品質(zhì)量保證，售后服務體系完善。在塑料行業(yè)，有上萬個改造案例，技術改造經(jīng)驗豐富。是企業(yè)節(jié)能改造的選擇。

 目前國內(nèi)鍋爐常見的加熱方式是用金屬絲擴散泵對鍋爐底部進行加熱，而金屬絲擴散泵是通過真空電阻加熱的。電阻絲加熱的熱轉換效率低，大部分熱量浪費在空氣中，少部分被利用。工業(yè)電磁加熱在擴散泵中的應用，給擴散泵行業(yè)帶來了福音。

擴散泵的電磁模具加熱爐原理是通過電磁加熱將電能轉化為磁能。傳熱效率達98%以上。

上海模具爐廠家模具加熱爐采用先進的智能隔離磁能感應加熱，提高了生產(chǎn)過程中的安全系數(shù)，延長了設備的使用壽命；

改造后的模具加熱爐爐溫分為三個區(qū)，由推鋼機將工件推至爐區(qū)一加熱區(qū)。兩邊墻上有四個交錯的燃燒器。軌道由耐火磚制成的拱形支撐，因此工件可以在兩側加熱。然后是二區(qū)和三區(qū)——恒溫區(qū)，四個燃燒器在兩側墻的同一高度錯開。這8個燃燒器都是低壓渦流燃燒器，1區(qū)和2區(qū)之間有空間梁，爐膛前后有兩個復合金屬換熱器。爐墻和爐底兩側采用磚結構，爐頂采用耐火纖維氈，選用高壓風機送助燃風和排風。燃氣和空氣總管上有控制閥和流量孔，噴射空氣總管上有控制閥。配有一套先進的微機控制系統(tǒng)、顯示儀表和保護裝置

模具加熱爐作為注塑機常用的輔助設備，有著非常重要的作用。為了獲得更好的表面質(zhì)量和縮短周期時間，有需要合理配置和選擇模溫機以保持好的成型溫度，從而降低產(chǎn)品注射成型的生產(chǎn)成本。

模具加熱爐機為注塑機，需要很多產(chǎn)品。但是，不同的產(chǎn)品和工藝對模溫機的使用有不同的要求，所選用的型號也不盡相同。

遠紅外線熱輻射電爐(鋁型材擠壓模具加熱爐)與傳統(tǒng)擠壓模具加熱爐參數(shù)對比。

聯(lián)體式模具加熱爐（氣動開關爐門）

主要特點：

1.本設備迎合了鋁業(yè)市場的發(fā)展需要，采用了多箱式的先進設計。

2.改善了原單箱加熱爐不能分類加熱的不便和加熱溫度不均勻的缺陷。

3.可根據(jù)排產(chǎn)的實際需要，按模具類型進行分類加熱。

4.也可按照生產(chǎn)進度進行先后加熱提高生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，保證了模具的使用壽命。

5.本機設計靈活，可根據(jù)客戶需要進行合理配置。

產(chǎn)品特點：

原來的電阻爐加熱方式和燃氣、燃油加熱方式耗能高、污染環(huán)境已經(jīng)太落后，不適應于“節(jié)能減排、綠色環(huán)保”的時代要求，這些加熱方式因難以達到模具內(nèi)外各處溫度一致，使模具在擠壓過程中受力不均，容易疲勞，產(chǎn)生裂紋、斷橋報廢。

“創(chuàng)宇”牌鋁型材模具電磁加熱爐是一種效率高節(jié)能的新型模具電磁感應快速加熱爐，它結合智能控制器和多功能操作面板進行控制，從而達到溫度控制準確、操作簡便、加熱均勻快速的目的。與傳統(tǒng)加熱爐相比具有加熱速度快、節(jié)能、環(huán)保、模具壽命長等優(yōu)勢；與其它同類產(chǎn)品相比具有適用于大小模具加熱，實現(xiàn)大小模具全覆蓋，并減少了產(chǎn)品故障點的優(yōu)勢。 13、模具氮化爐打弧比較劇烈時，檔位為打弧檔。當弧光較小后，電流增大后，應換電阻檔位為升溫檔位。

熱處理加工

退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關系密切，常常配合使用，缺一不可。“四把火”隨著加熱溫度和冷卻方式的不同，又演變出不同的熱處理工藝。為了獲得一定的強度和韌性，把淬火和高溫回火結合起來的工藝，稱為調(diào)質(zhì)。某些合金淬火形成過飽和固溶體后，將其置于室溫或稍高的適當溫度下保持較長時間，以提高合金的硬度、強度或電性磁性等。這樣的熱處理工藝稱為時效處理。把壓力加工形變與熱處理有效而緊密地結合起來進行，使工件獲得很好的強度、韌性配合的方法稱為形變熱處理；在負壓氣氛或真空中進行的熱處理稱為真空熱處理，它不能使工件不氧化，不脫碳，保持處理后工件表面光潔，提高工件的性能，還可以通入滲劑進行化學熱處理。 電阻模具加熱爐加熱爐分為圓餅式和扇形餅式。加熱管的使用壽命略長于加熱管。甘肅鋁型材模具爐設備

模具氮化爐的滲氮層隨時間的延長而增厚，初期增長率大，以后漸趨緩慢，一般滲速在0.01mm/h左右。上海模具爐廠家

模具加熱爐加工方式

特點：1。模具加熱爐PLC自動控制，控溫準確，溫差可控制在15攝氏度以內(nèi)，模具加熱設定溫度，自動保溫；

2.模具加熱爐人機界面和面板按鈕控制操作，參數(shù)設置簡單直觀，維護方便；

3.效率高：加熱時間15-25分鐘；加熱方式可設定，操作簡單；

4.模具加熱爐節(jié)能：與普通模具加熱相比：節(jié)能60%

5.采用先進的智能隔離磁能感應加熱，提高了生產(chǎn)過程中的安全系數(shù)，延長了設備的使用壽命；

6.模具加熱爐快速換模，減少操作時間，提高生產(chǎn)效率，達到節(jié)能的目的。

上海模具爐廠家