根據產品的品種、規格、性能和質量要求選擇擠壓設備。如選擇擠壓機噸位的大小，首先根據被擠壓制品或中間坯料規格的范圍，并考慮需的變形程度大小，確定出錠坯尺寸范圍和所需要的擠壓筒尺寸范圍，從而確定選擇擠壓機的噸位大小。另外，根據不同的品種、規格和質量要求來確定擠壓機的形式。

  (3)根據擠壓設備的工藝性能、結構特點和各設備之間的合理配套選擇擠壓設備。不同的性能和結構特點決定了擠壓機的不同用途。擠壓設備選擇時須考慮主要設備之間的合理配置和平衡，以便充分發揮設備能力，獲得較高的生產效率。一般不允許發生由于主要設備能力跟不上而造成的停工待料現象。

時效爐設備主要供鋁合金鑄件淬火處理后時效處理用；鄭州二手高效節能時效爐銷售

爐門關閉到位后，才能接通通風機裝置和加熱元件的電源，防止誤操作而發生故障和事故。系統具有聲光報警功能。溫控系統采用PID過零觸發可控硅，智能表控溫。另采用上海大華儀表廠多點自動記錄儀記錄溫度和超溫報警雙重控制，確保工件不超溫，該控溫儀還設置了通訊口，可與控制計算機通訊，工藝過程的溫度控制數值、保溫時間等參數由控制計算機統一編程、管理。

設備特點

溫度均勻度

實現用戶要求的溫度均勻度，是以循環風機、導風罩板、爐膛結構、電熱功率的分配及電熱元件的布置、控制方式與過程、爐門結構等關聯設計來保證。

我們通過多次溫度在線測量（參考下文七（4）技改前后升溫曲線對比），發現在升溫階段各部位溫差較大，在保溫階段曲線不夠平直，證明該時效爐溫度控制效果不理想。

由時效爐的結構可以看出，時效爐的能源消耗主要包括由于加熱所產生的天然氣消耗和75KW循環風機產生的電能消耗。導致能耗高的可能原因分析如下：

時效爐爐體保溫效果差

當爐體保溫效果差時，會使爐內熱空氣通過熱傳導輻射到爐周圍空氣中，這勢必會造成升溫速度慢，不能滿足時效爐時效前期快速升溫的要求，同時會造成燃燒機頻繁啟動、加熱時間延長，造成不必要的天然氣浪費。

須考慮擠壓設備在選擇中有較好的經濟效果：

1)在已有標準的擠壓設備和通用的擠壓設備情況下，盡量選擇標準設備和通用設備。特別是在引進擠壓設備時要考慮備品備件的國產化問題，這對提高經濟效益、使用效果和縮短安裝設備的時間均有好處。

2)在沒有參考標準和通用設備的情況下，應該考慮制造容易、造價便宜等因素，根據工藝要求提出合理的擠壓設備技術參數。

3)考慮工廠的土建設計條件和現有的水、電、風、氣條件，以及冬、夏廠房的平均溫度和濕度條件等，提出合理的擠壓設備設計要求。

時效爐進出料時，下一爐物料在爐外停留時間過長，導致時效爐因開放、關停造成的蓄熱損失嚴重；

新建時效爐的前后兩端都設置爐門，確保上一爐的物料時效處理后，下一爐已經裝框的物料能夠接著從進料端進爐，這樣可以省去單端爐門進出料情況下料框逐個裝卸的停留時間，同時減少爐體內部的余熱散失，縮短升溫時間。

新建節能時效爐還在選材、選料等方面追求好的節能效果。例如，選用絕熱性好的材料來構建時效爐的爐壁、爐底和爐頂，以提高時效爐的氣密性、保溫性和強度；通過PLC、變頻器控制電機頻率和循環風機的風速，從而使爐內溫度適應型材升溫、保溫要求等。 時效爐爐內及出料端分別是鏈條式傳動，出料時，出料端爐門上升打開；蕪湖節能時效爐回收

新建時效爐在煙氣排放方面進行了適當的改進；鄭州二手高效節能時效爐銷售

時效爐設備的用途：熱風循環強對流鋁合金時效爐是周期作業式電阻爐，主要供鋁合金鑄件淬火處理后時效處理用，鋁合金鑄件、鋁合金壓鑄件、鋁合金輪轂、鋁型材線材、鋁合金板材、鋁合金網格板、活塞等在高均溫狀態下進行時效熱處理。鋁合金時效爐是用于消除鋁合金材料經初加工后加熱的專屬設備。目的用于減少鋁合金材料的應力集中鋁合金時效爐、減少鋁合金材料的變形的主要設備。也可供其它工件在低于300℃以下的空氣中進行熱處理用。鄭州二手高效節能時效爐銷售