本實用新型涉及保護罩技術領域,具體為一種液壓油缸內置傳感器防護罩。背景技術:傳感器是一種檢測裝置,能感受到被測量的信息,并能將感受到的信息,按一定規律變換成為電信號或其他所需形式的信息輸出,以滿足信息的傳輸、處理、存儲、顯示、記錄和控制等要求。液壓油缸內部的傳感器的外部需要設置保護裝置,防止傳感器直接與油缸接觸,在液壓油缸工作時傳感器產生晃動,當傳感器振動時容易與液壓油缸碰撞,從而損壞傳感器,同時傳感器在工作時,傳感器內部產生熱量,需要及時將熱量散去,為此我們提出一種液壓油缸內置傳感器防護罩。技術實現要素:針對現有技術的不足,本實用新型提供了一種液壓油缸內置傳感器防護罩,具備防止傳感器碰撞損壞,快速降低傳感器產生的熱量的優點,解決了油缸在工作時,傳感器容易晃動碰撞,從而損壞傳感器,傳感器產生的熱量無法降低的問題。本實用新型提供如下技術方案:一種液壓油缸內置傳感器防護罩,包括保護罩,所述保護罩內腔的底部活動連接有傳感器,所述保護罩的頂部設置有頂板,所述頂板的兩端與保護罩頂部的兩側通過螺釘螺紋連接,所述傳感器一側的底部設置有電線,所述電線的一端延伸至保護罩的外部。辨別車輛液壓油缸的好壞并非單純的從油缸價格高低角度入手,而是要先了解它的類型。安徽金宇液壓油缸誠信推薦
將活塞前端蓋3推入油缸筒體1內,通過緊固螺釘6與油缸筒體1連接,外端通過壓環8外圓周上的螺紋與油缸筒體1內螺紋連接壓住固定活塞前端蓋3上的臺階,實現密封。所述活塞前端蓋3由端蓋套301和端蓋面302構成,通過整體機械加工、鑄造或焊接構成一個整體。在端蓋套301與端蓋面302交接處的端蓋套301外徑上設置有一道凹槽5,凹槽5為圓形、v形、u形、三角形或方形的一種(詳見圖3、圖4、圖5、圖7、圖8),密封圈4截面為圓形、v形、u形、三角形或方形的一種(詳見圖1、圖4、圖5、圖6、圖8),凹槽5與對應的密封圈4組合,密封圈4的截面三分之二在凹槽5內,使密封圈4與凹槽5結合牢固。密封圈4采用橡膠或者尼龍材料制成。推薦v形、u形凹槽5,這樣,來自液壓油的擠壓力,迫使密封圈4貼合端蓋面302的面積更大,防止活塞前端蓋3的端面徑向縫隙往外滲油效果更好。實施例1:如圖1、圖2、圖3所示,將本實用新型應用到設備bw-2000板材連續彎曲試驗機,液壓油缸設備的輪廓尺寸是:油缸筒體1長730mm,前端部外徑520mm,后端部外徑450mm,內徑340mm。工作油壓是20mpa。活塞前端蓋3是采用圓鋼整體機械加工制成,其中端蓋套301部分的外徑是340mm,長度是54mm,內徑是200mm。黑龍江質量金宇液壓油缸出廠價同步精度要取決于液壓馬達和油缸的加工精度以及負載的均勻性。
2)本實用新型中,借用了液壓系統自身的壓力,并且沒有增加多余的零件,需要開設油孔即可,方便快捷的同時可以去的良好的輔助固定效果。附圖說明構成本實用新型的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的不當限定。圖1為實施例1示意圖,圖2為實施例3的個狀態示意圖,圖3為實施例3的第二個狀態示意圖,圖4為實施例3的第三個狀態示意圖。圖中,1、螺孔,2、油孔,3、活塞,4、活塞3桿,5、空白區,6、油液區。具體實施方式應該指出,以下詳細說明都是例示性的,旨在對本實用新型提供進一步的說明。除非另有指明,本文使用的所有技術和科學術語具有與本實用新型所屬技術領域的普通技術人員通常理解的相同含義。需要注意的是,這里所使用的術語是為了描述具體實施方式,而非意圖限制根據本實用新型的示例性實施方式。如在這里所使用的,除非上下文另外明確指出,否則單數形式也意圖包括復數形式,此外,還應當理解的是,當在本說明書中使用術語“包含”和/或“包括”時,其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。正如背景技術所述。
且所述第二主密封圈位于所述主密封圈遠離所述缸筒的一側;其中,所述缸蓋內設有背壓腔,所述背壓腔設有進液口和出液口,所述出液口連通至所述主密封圈的唇口與所述第二柱密封圈的唇口之間,所述進液口用于與外部加壓管路相連。本實用新型的技術方案提供的液壓油缸,通過在缸蓋內設置背壓腔,背壓腔通過外部管路增壓后,使得缸蓋對主密封圈和第二主密封圈的壓緊力得到提高,從而提高了主密封圈和第二主密封圈對活塞桿的抱緊力,進而提高了主密封圈和第二主密封圈對液壓油缸的密封性,有效防止了外界污染物進入液壓油缸內同時降低了液壓油從缸筒內溢出到缸筒外的風險,提高了液壓油缸的使用壽命。具體而言,本實用新型提供的液壓油缸,包括缸筒、缸蓋、活塞和活塞桿,在缸蓋和活塞桿之間設置有密封裝置,密封裝置包括設置在缸蓋內周的主密封圈和第二主密封圈,主密封圈和第二主密封圈的唇口相對設置,主密封圈用于防止液壓油從缸筒內向缸筒外溢出,第二主密封圈用于防止缸筒外的水或污染物進入缸筒內,通過在缸蓋內設置背壓腔,背壓腔設有進液口和出液口,出液口連通至主密封圈的唇口與第二主密封圈的唇口之間,進液口與外部加壓管路相連,通過外部加壓管路對背壓腔增壓后。液壓泵站是由電機帶動油泵旋轉,泵從油箱中吸油后打油。
平衡閥是保證汽車起重機安全使用的重要元件。如果變幅液壓油缸或伸縮缸的活塞桿外伸動作正常,但當液壓油缸處于中位時活塞桿有持續緩慢回縮現象時,一般可判定是平衡閥密封不可靠。假如在負重情況下,液壓油缸活塞桿間歇機的維修工作有參考價回縮,并伴有“咔、咔”聲,則有兩種可能:一是液壓油缸桿腔有空氣,由于空氣的可壓縮性和彈性,導致平衡閥間歇性開啟;二是液壓油缸無桿腔密封不良,壓力油通過活塞處泄漏到有桿腔中,逐漸積蓄,到一定的壓力時使平衡閥開啟。有時會遇到活塞桿不能回縮的情況,此時可重點檢查平衡閥控制油路上的阻尼小孔是否堵塞,柱塞是否卡死。如果小孔沒有堵,柱塞也不卡,則可將小孔適當擴大些,以減小小孔的節流作用,補償因柱塞和閥孔磨損產生的內泄漏,這樣才能產生足夠的壓力來推動柱塞,頂開單向閥,使無桿腔回油。有些中、小型汽車起重機上采用轉閥控制各垂直支腿的單獨動作。當轉閥使用較長時間后間隙增大,在閥芯上會產生“偏壓”,使得閥芯轉動起來相當吃力。如果發現有液壓油的泄漏現象,則需要檢查密封件的磨損情況以及活塞與活塞桿之間的密封圈是否完好。山西大型金宇液壓油缸網上價格
液壓油缸保護套用于保護氣缸活塞桿,油缸活塞桿,光桿,光軸,絲軸等的防護。安徽金宇液壓油缸誠信推薦
能夠防止彈簧6在壓縮和拉伸的過程中發生偏移。其中,固定框8的內部開設有長槽,固定桿10的一端通過長槽活動套裝于固定框8的內部。其中,第二彈簧9的數量為四個,四個第二彈簧9以保護罩1的軸心為對稱中心相互對稱。其中,固定桿10的一端固定安裝有卡塊,且卡塊活動套裝于固定框8側板的內部。固定桿10的一端固定連接有支撐板11,支撐板11的一側與傳感器2的一側抵接,保護罩1右側的底部設置有方形罩12。其中,方形罩12的外部設置有通氣孔。電線5的一端貫穿方形罩12的側板并延伸至方形罩12的外部,方形罩12的兩端均與保護罩1的一側通過螺紋桿13螺紋連接。工作原理,使用時,旋轉螺釘4,將頂板3拆下,向外側移動兩個支撐板11,帶動第二彈簧9壓縮,同時向外側移動卡板7,卡板7擠壓彈簧6,彈簧6壓縮,將傳感器2兩側設置的凹槽與卡板7對齊,然后松開卡板7,彈簧6擠壓卡板7,將卡板7的一端卡進凹槽的內部,傳感器2固定,然后將頂板3通過螺釘4擰緊,將方形罩12通過螺紋桿13固定在保護罩1的一側,即可。在本說明書的描述中。安徽金宇液壓油缸誠信推薦
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