鈦白粉中的雜質(zhì)對油墨白度的影響。一般來說，如有微量的鐵、鉻、鈷、銅等雜質(zhì)混入鈦白粉中，制備的油墨會產(chǎn)生色偏，白度降低。這是由于鈦白粉中的雜質(zhì)離子，尤其是金屬離子，使鈦白粉的晶體結構扭曲，失去對稱性而造成的。金紅石型鈦白粉對雜質(zhì)更為敏感，如氧化鐵在金紅石型鈦白粉中的含量大于0.003%時就會呈現(xiàn)出色彩，而其在銳鈦型鈦白粉中的含量大于0.009%時才會產(chǎn)生顯色反應。因此，選擇精細、無雜質(zhì)的鈦白粉非常重要。鈦白粉顆粒的形狀、大小和分布對白度的影響。高質(zhì)量的鈦白粉顆粒外形光滑、無棱角，若使用顆粒表面帶棱角的鈦白粉，會消弱對光的反射作用而降低油墨的白度。鈦白粉粒子的大小應控制在0.2～0.4μm，即相當于可見光波長1/2左右，才可以獲得高散射能力，使其顏色顯得更白。當粒徑小于0.1μm時，晶體是透明的，若粒徑超過0.5μm，就會降低顏料對光的散射能力，影響油墨的白度。為此，要求鈦白粉的顆粒大小適宜、分布均勻，以顯示良好的白度。對于顏料鈦白粉，除了生產(chǎn)上采取一些措施來提高白度以外，關鍵還在于雜質(zhì)的去除。上海銳鈦型鈦白粉供應公司

鈦白粉在耐高溫漆中的應用：耐高溫樹脂的出現(xiàn)，如有機硅、有機氟及聚碳酸酯等，使得配制耐高溫漆成為可能。如選不耐高溫的顏料著色，在高溫使用環(huán)境中必將完全變色而失效。耐高溫顏料能勝任高溫的使用條件。這類顏料幾乎全部是無機顏料，大部分是經(jīng)高溫煅燒制成。鈦白粉熱穩(wěn)定性優(yōu)良，可以耐350～400℃不變色，600℃變?yōu)辄S褐色，到1200---1300℃才變?yōu)椴豢赡娴暮诤稚ｂ伆追墼跓晒馄嶂械膽茫簾晒馄崤c其他特種涂料類似，由顏填料、基材樹脂、溶劑和助劑等組成。熒光漆作為一種功能涂料，應用越來越廣。在熒光涂料的制備過程中，影響熒光強度的因素較多，主要有以下幾個方面:由予熒光顏料的遮蓋力差，且價格高，有時在熒光漆中加入少量滑石粉或鈦白粉作為輔助顏料，用以提高漆膜的干遮蓋力，減少熒光顏料的用量，以降低涂料的成本。上海醫(yī)藥級鈦白粉供應公司化學辨析法化學方法是評判鈦白粉加工后產(chǎn)品質(zhì)量的一種較為和科學的方法。

采購鈦白粉時需考慮的因素：1、著色力是二氧化鈦的重要特性指標，就是二氧化鈦與另一種顏料混合后，能夠得到混合物顯示它本身顏料的能力。也就是說對白色顏料而言，它與一深色顏料混合后，混合物的顏色越淺，表示它的著色力（消色力）越強。2、吸油量也是鈦白粉的重要顏料性質(zhì)之一，因為它涉及到鈦白粉在展色劑中的填充狀態(tài)，并能說明它在介質(zhì)中的分散性能。在涂料工業(yè)中用于油漆混煉前估計涂料的稠度，指導涂料的配方，并可以按下式初步推算其顏料體積濃度（PVC）。3、化學成分決定了鈦白粉的化學性質(zhì)，它是顏料間相互區(qū)別的主要標志，它除了體現(xiàn)出顏料的一系列顏料性能，如白度、消色力、吸油量等外，對其應用性能作用也很大，如耐候性、分散性等。4、耐光性和耐候性是衡量鈦白粉應用性能的重要指標。

影響鈦白粉分散性的因素：鹽含量(電阻率)根據(jù)雙電層的一般原理，表面帶負電荷的微粒其雙電層將會受到體系中陰離子或陰離子集團的壓縮，從而導致微粒的Zeta電位下降并直接導致分散體系的穩(wěn)定性下降，尤其明顯的是高價陰離子或陰離子集團對處于分散狀態(tài)的微粒的Zeta電位的影響更為突出。我們在金紅石型鈦白粉的表面處理過程中，通常難以避免的會引入大量的雜質(zhì)離子，其中常見的是SO42+、Cl-等陰離子以及Na+等陽離子。雖然各廠家的生產(chǎn)工藝條件不一樣，但由表面處理帶入一定數(shù)量的雜質(zhì)種類均會對然后產(chǎn)品的水分散性帶來不良影響。因此，有必要將表面處理之后的產(chǎn)品進行去除雜質(zhì)的處理，這項指標往往以電阻率來表示。著色劑鈦白粉是一種白色無機顏料，具有、的不透明性、白度和光亮度。

鈦白粉是重要的白色顏料，具有優(yōu)異的遮蓋能力和白度，普遍應用于涂料、塑料、造紙、橡膠、纖維、石墨、化妝品中。未經(jīng)處理的鈦白粉粒子很小，具有很高的比表面能，極不穩(wěn)定，容易團聚，形成亞穩(wěn)態(tài)的較大粒子，對于TiO2而言，粒子越小，原級粒子之間的引力越強，粒子更易團聚。實際應用的TiO2必須進行表面處理，即在TiO2顆粒表面形成連續(xù)包覆的膜，使TiO2顆粒表面能與活性降低，減少團聚，得到具有單分散特性的TiO2顆粒。可用于二氧化鈦包膜的物質(zhì)較多，但迄今為止國內(nèi)外應用至多的無機包膜是硅、鋁、鋯等物質(zhì)的化合物，即在一定濃度的TiO2漿液中，加入酸性或堿性包膜劑，再以堿或酸中和，使包膜劑在一定pH條件下以水合氧化物的形式沉淀在TiO2粒子表面。高品位鈦白粉越來越受到青睞，其產(chǎn)品逐漸轉(zhuǎn)向功能化和系列化方向。鄭州涂料級二氧化鈦

煅燒條件的控制，是鈦白粉晶核定型的一個重要環(huán)節(jié)，良好的煅燒溫度，可以使鈦白粉脫硫、脫水完全。上海銳鈦型鈦白粉供應公司

煅燒條件的控制，是鈦白粉晶核定型的一個重要環(huán)節(jié)，良好的煅燒溫度，可以使鈦白粉脫硫、脫水完全，盡量避免鈦白粉晶核的晶格缺陷，否則影響其白度。因此，加大對關鍵溫度點的控制，同時使進料量和窯體轉(zhuǎn)速合理匹配，增加燃燒室，避免物料和火焰接觸，發(fā)生燒結。鈦白粉粒度分布是一個綜合性的指標，它嚴重影響鈦白粉顏料性能和產(chǎn)品應用性能，因此，對于遮蓋力和分散性的討論可直接從粒度分布上進行分析。影響鈦白粉粒度分布的因素較為復雜，首先是水解原始粒徑的大小，通過控制和調(diào)節(jié)水解工藝條件，使原始粒徑在一定范圍內(nèi)。其次是煅燒溫度，偏鈦酸在煅燒的過程中，粒子經(jīng)歷一個晶型轉(zhuǎn)化期和成長期，控制適宜的溫度，使成長粒子在一定范圍內(nèi)。然后就是產(chǎn)品的粉碎，通常對雷蒙磨的改造和分析器轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，控制粉碎質(zhì)量，同時可以采用其它粉碎設備，例如：全能磨、氣流粉碎機和錘磨裝置。上海銳鈦型鈦白粉供應公司