動態冰80年代起源于日本，2000年后傳入中國，2008年正式在國內開始商用，截止目前動態冰案例百余個。經歷十幾年的發展和技術迭代，由早期的分體式動態冰系統，走向體積更小功能更全的冰蓄冷整體綜合設備，也由早期的單蓄冷發展為蓄冰蓄熱同槽蓄能系統，更好的適應了用戶的 、小體積、收益高需求。動態蓄冰蓄熱系統是目前國 際 上 較 的主流蓄能技術，采用具有良好流動性的過冷水法制取冰漿，取代老式蓄冰技術，具體為采用板式換熱器流動換熱形成過冷水再制冰，制成的冰漿通過管道輸送至冰槽儲存，實現制冰儲冰分時分空間處理，達到冷水機在蓄冷周期全程保持高 效的-3度出水，滿 載運行的目的，使有效蓄冰量上了一個大臺階。動態系統兼容地源熱泵，綜合能效比（CEER）突破7.0。福建乳業動態冰蓄冷

制冷主機的制冷能力隨著蒸發溫度降低而減少，一般制冷機出液溫度每降低1℃，各種機組制冷容量的減少。雙工況制冷主機在制冷和制冰兩種工況下交替運行，因此應比一般冷水機組更具有可靠的穩定性和良好的調節性能，并要求機組在兩種工況條件下均能達到較高的能效比。下表為推薦和介紹雙工況主機主要生產廠家的產品技術特性，供選用時參考。應配置較完善的檢測及自動控制裝置進行優化控制，解決各工況的轉換操作、蓄冷系統供冷溫度和空調供水溫度的控制以及雙工況主機和蓄冷裝置供冷負荷的合理分配。福建乳業動態冰蓄冷動態系統年運行時間可達6000小時，設備壽命較常規系統延長30%。

流態化動態冰蓄冷技術的及應用，前景:流態化動態工藝技術冰蓄和暖技術克服了傳統冰球、盤管式偏差冰蓄冷技術中的較主要缺陷，因此一經率先推出即顯示出巨大的應用前景。從原理上和應用上出發，可以歸納出流態化動態冰蓄冷技術相對于傳統的冰球、盤管式靜態冰蓄冷技術的如下一些技術優勢:傳熱效率高、制冰速度快。動態制冰過程中不但避免了因冰層聚集而引起的導熱熱阻，還通過對流強制對流大幅度提高了系統的整體供電系統性能，從而不斷提高了制冰速度。

靜態冰蓄冷相比動態冰蓄冷具有以下優點：1.始終能夠提供相對穩定的冷量，不受制冷機組制冷量的限制。2.便于集中控制管理，維護難度較小。3.系統管路相對簡單，不涉及蓄熱容器的溫差、保溫以及壓力等問題。但也存在一些缺點：1.釋放蓄冷媒體需要較為復雜的配管系統以及較大的泵運行能力，同時設備空間需求打。2.不能滿足負荷需求變化的要求，可能存在冷量不足或者系統浪費的情況。3.初期安裝費用高，適合大型建筑應用。動態冰蓄冷與靜態冰蓄冷各自具有優缺點，應當根據具體需求，依據實際情況選擇使用相應方式。在實際應用中，還需要考慮建筑風格、管路設計、建筑結構等方面的因素，逐步發展其應用前景。動態冰蓄冷可以通過冷卻水的回收利用實現節水效果。

該系統相對于靜態蓄冰的優勢，主機能效高。初始的冰點溫度約為-1℃，蒸發溫度約為-4.5℃，每個循環約形成2%的冰晶，每個循環后溶液會有增加，一般設計為50%的蓄冰量，蓄冰完成后，溶液濃度會增加到6%，這時對應的冰點是-2.5℃℃，蒸發溫度約為-5.5℃，主機能效有所下降，主機COP在4.5以上。而雙工況盤管蓄冰，乙二醇為-5.6℃，蒸發溫度為-7℃的，主機的COP在3.5以下，且同樣靜態冰制取過程中，由于隨著冰層厚度的增加，傳熱也逐漸有所減少，主機需要卸載，從而會延長制冰時間，增加能耗。注:對于系統，須考慮綜合能耗。(對于大于1200RT,同樣需要用雙工況冷水機組經制冰換熱器實現。)動態冰蓄冷還可以應用于工業生產中的冷卻過程，提高生產效率。東莞低碳動態冰蓄冷空調

冰蓄冷數據中心PUE值降至1.25，達國家綠色數據中心標準。福建乳業動態冰蓄冷

刮刀擾動式動態制冰技術，刮刀擾動式動態制冰技術的基本原理是：水（溶液）在換熱器內部通過換熱壁面被冷卻到低于冰點的過冷狀態，由于刮刀以較快的回轉速度旋轉，靠近換熱器換熱壁面的過冷水被及時刮離壁面，從而確保了換熱器壁面上不會生成冰晶，如圖3所示。從壁面附近被刮出的過冷水隨即進入水側的中心主流區，并在主流區中經已經存在的冰晶顆粒促晶解除過冷，生成冰漿。與過冷水式相比，刮刀擾動式動態制冰系統無需過冷卻解除裝置。福建乳業動態冰蓄冷