應用超聲波焊接***用于電子器件中鍺和硅上的引線和金屬涂層的焊接，集成電路中陶瓷和玻璃上的各種金屬(鋁、銅、金、鎳)和金屬涂層的焊接，熱電偶焊接，以及化學活性物質如**、試劑和**的封裝焊接。

適用范圍

1.玩具行業：塑料玩具、玩具***、塑料電話、游泳器械、飛機、卡通塑料玩具等。

2.文具行業：訂書機、聚丙烯文件夾、塑料筆筒等。；

3.電子行業：電腦、手機電池、充電器、SD卡、電子表、樂器、錄像帶、CD盒、手機盒等。；

4.汽車工業：尾燈、后視鏡、前角燈、指示燈、儀表板、揚聲器、碼表等。；

5.食品行業：保溫杯、內松盒、座封容器等。

6.電氣行業：電源開關盒、繼電器、設置、電池盒、整流器、天線接線盒等；

7.珠寶行業：鮮花、鑰匙圈、相框、亞克力鉆等。；

8.日用品：打火機、眼鏡盒、手提手電筒、鐘表等。；

9.其他：聚丙烯盒、櫥柜用品、通訊設備等。 超聲波焊接的應用前景廣闊，將繼續成為制造業中不可或缺的一部分。制造超聲波焊接設備解決方案

（2）超聲波空載測試，如工作電流正常，則可能是超聲波焊頭接觸到不應接觸的物件或超聲波焊頭與焊座之間的參數調節出現故障。（3）超聲波空載測試不正常時，應首先觀察超聲波模具是否有裂紋，安裝是否牢固，然后拆下焊頭再進行空載測試，排除是否是換能器＋變幅桿出現問題，一步步進行排除。排除掉換能器＋變幅桿出現故障的可能性后，將新的焊頭拆換以判斷。2、超聲波發熱不正常超聲波模具在工作時會有一定的發熱現象，這是由于材料本身的機械能損耗及超聲波物件發熱傳導所致。超聲波模具發熱是否正常判斷標準為不帶負載（即不接觸工件）時，連續發射超聲波半小時以上，溫度不能夠超過50-70℃，如發熱歷害，證明超聲波模具已損壞或材料不合格，需要更換。3、超聲波產品時出現嘯叫不正常當超聲波模具工作時出現嘯叫時，應分析以下原因：（1）模具是否和不應接觸的物件相接觸。（2）安裝螺絲是否已松動？（3）超聲波模具是否產生裂紋？通用超聲波焊接設備批量定制超聲波焊接技術的成熟和發展需要不斷的實踐和探索，才能不斷提高其性能和可靠性。

超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。超聲波塑料焊接原理：超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時，會產生每秒幾萬次的高頻振動，這種達到一定振幅的高頻振動，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區，由于焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產生局部高溫。又由于塑料導熱性差，一時還不能及時散發，聚集在焊區，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當超聲波停止作用后，讓壓力持續幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的。超聲波焊接機主要組件包括：超聲波發生器/換能器/變幅桿/焊頭三聯組/模具和機架。超聲波焊接是通過超聲波發生器將50/60Hz電流轉換成15、20、30或40KHz電能。被轉換的高頻電能通過換能器再次被轉換成為同等頻率的機械運動，隨后機械運動通過一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳遞到焊頭。焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部，在該區域，振動能量被通過摩擦方式轉換成熱能，將需要焊接的部件區域熔化。超聲波不僅可以被用來焊接金屬、硬熱塑性塑料，還可以加工織物和薄膜等。

表示簡單的對接焊連接和有能量導向部分的理想連接的時間--溫度曲線.能量導向部分允許迅速焊接,同時達到比較大的強度.在導向部分的材料如圖示在整個結合區內流動. 圖22：表示焊前按要求比例設計能量導向部分改進對接焊與導致的材料流動.工件尺寸的選擇應是如圖示能量導向部分熔化后足夠分布于結合面之間,通常,對于易焊的樹脂能量導向部分**小高度為0.010英寸（0.25毫米）.對于某些需要高能量的樹脂,即結晶型、低剛度或高熔化溫度的非晶型（例如聚碳酸酯、聚砜）樹脂,需要較大的能量定向部分,其**小高度為0.020英寸（0.5毫米）.在工件之間對齊的方法,例如銷釘和插口,應包括在工件設計中. 必須指出,為熔劑焊封所作的設計一般可以修改,以符合超聲波焊接的要求.超聲波焊接適用于各種金屬材料、塑料、橡膠等材料的連接，如汽車零部件、家電制品、玩具等。

在加壓的情況下，使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。是一種快捷，干凈，有效的裝配工藝，用來裝配處理熱塑性塑料配件，及一些合成構件的方法。它取代了溶劑粘膠機械堅固及其它的粘接工藝是一種先進的裝配技術！超聲波焊接不但有連接裝配功能而且具有防潮、防水的密封效果。超聲波設備一、超聲波的優點：1，節能2，無需裝備散煙散熱的通風裝置3，成本低,效率高4，容易實現自動化生產！二、超聲波焊接機的工作原理!超聲波焊接裝置是通過一個電晶體功能設備將當前50/60Hz的電頻轉變成20KHz或40KHz的電能高頻電能，供應給轉換器。轉換器將電能轉換成用于超聲波的機械振動能，調壓裝置負責傳輸轉變后的機械能至超聲波焊接機的焊頭。焊頭是將機械振動能直接傳輸至需壓合產品的一種聲學裝置！！振動通過焊接工作件傳給粘合面振動磨擦產生熱能使塑膠熔化，振動會在熔融狀態物質到達其介面時停止，短暫保持壓力可以使熔化物在粘合面固化時產生個強分子鍵，整個周期通常是不到一秒鐘便完成，但是其焊接強度卻接近是一塊連著的材料!!超聲波焊接技術的應用需要注重安全問題，避免對人體造成傷害或其他不良影響。山東超聲波焊接設備售后服務

通過換能器將電能轉換成機械振動能，調壓裝置負責傳輸轉變后的機械能至超聲波焊接機的焊頭。制造超聲波焊接設備解決方案

具有非常不同特性的異種金屬，甚至金屬和半導體，金屬和陶瓷，也可以進行超聲波焊接。①電子零件的超聲波焊接被***用于微電子器件，集成電路零件和晶體管芯的焊接。例如，在1mm2的硅晶片上，可以通過超聲波焊接數百根直徑為25至50pm的Al或Au線連接。早期的熱粘合方法（也稱為金球法），由于其高的熱阻和對芯片的熱損傷逐漸被淘汰，取而代之的是超聲焊接方法和結合超聲和熱壓的熱聲粘結方法。

目前，流水線使用的超聲波點焊機的功率為0.022kW，焊接時的頻率為6080kHz、10100ms。焊接過程采用微電腦控制和圖像識別系統，位置控制精度為每級2.550pm識別能力為200至250點，識別時間為100至150s，合格率達到90％至95％。太陽能光伏在水池的制造中，超聲波焊接將代替精密電阻焊，可焊接的涂層硅片的厚度為0.15至0.2毫米。 制造超聲波焊接設備解決方案