工作原理:
粉碎不溶固體(或液體)的物理機制認為是超聲波空化作用的一種效果。超聲波空化效應是指在強超聲波作用下,液體內會產生大量的氣泡,小氣泡將隨著超聲振動而逐漸生長和增大,然后又突然破滅和分裂,分裂后的氣泡又連續生長和破滅。這些小氣泡急速崩潰時在氣泡內產生了高溫高壓,且因氣泡周圍的液體高速沖入氣泡而在氣泡附近的液體中產生了強烈的微射流,也形成了局部的高溫高壓,從而產生了粉碎、乳化作用??栈^程受超聲波頻率和強度的影響,其中空化的出現,在很大程度上取決于液體懸浮未溶解氣體的存在,氣體的存在似乎起到了催化劑作用。在一定的壓力下,空腔的形成在一定程度上取決于發展時間和超聲頻率。超聲波乳化過程**了對立過程之間的競爭。因此,有必要選擇合適工作條件和頻率,以便乳化效應占主導地位。 超聲波乳化的產物可以通過改變原料比例來調整其性質和結構。山西直銷超聲波乳化調試
國際方面
相比于紅外線和紫外線等光學方法,超聲波的起步較晚,只有短短不到100年的歷史。自19世紀末到20世紀初,在物理學上發現了壓電效應與反壓電效應之后,人們解決了利用電子學技術產生超聲波的辦法,從此迅速揭開了發展與推廣超聲技術的歷史篇章。
1922年,***提出超聲波的定義,超聲波成為一個全新的概念,德國出現了首例超聲波***的發明專利;
1939年發表了有關超聲波***取得臨床效果的文獻報道。
20世紀40年代末期超聲***在歐美興起,直到1949年召開的***次國際醫學超聲波學術會議上,才有了超聲***方面的論文交流,為超聲***學的發展奠定了基礎。1956年第二屆國際超聲醫學學術會議上已有許多論文發表,超聲***進入了實用成熟階段。 江蘇直銷超聲波乳化生產廠家超聲波乳化的產物可以通過改變反應條件來控制其結晶形態和大小。
優勢:
1、可以制造高質量的乳液能夠獲得體積小(只有0.2~2μm)和液滴尺寸分布窄(0.1~10μm)的乳液液滴,它還可以增加濃度高達30%,甚至在乳化劑配合下可以高達70%濃度。
2、乳化效果穩定使用少量乳化劑或不使用乳化劑,可獲得穩定的乳液。超聲波處理后的乳化液可保持數月或半年以上的穩定性。
3、超聲波乳化可控制乳化液的種類在一定條件下,超聲波方法可以生成油包水和水包油。就力學方法而言,乳化劑的性質決定乳化液的類型。而在不同的聲強下,會產生不同類型的乳液。
4、創造*的乳液超聲乳化還可以制備出一般方法不能制備的乳狀液。例如,常用的混合方法只能在水中產生5%的石蠟乳液,而不可思議的是,在功率超聲場的作用下可以產生20%的石蠟乳液。
低功耗
超聲乳化的功耗較小,制造相同容量的乳液,所需的功耗小于高壓均質機。制造容量為4.55 m3 / h,1μm大小液滴的乳化液,如使用超聲波乳化技術,可在10.514.1kg / cm2的工作壓力下*需要57 HP的驅動力,但是高壓均質機在70.3351.6kg / cm2的工作壓力下卻需要4050 HP的驅動力,因此使用超聲乳化技術可降低大量能耗。
提高乳化的效率
超聲波乳化能夠產生一般乳化方法無法完成制作的乳液。隨著能量密度的增加,液滴尺寸會減小。在適當的能量密度水平下,超聲乳化技術能夠實現小于1μm的平均液滴尺寸。超聲波促使整個乳化過程更加快速,生產的乳液純度也更高。 超聲波乳化的產物可以通過改變反應條件來控制其表面活性和界面張力。
技術特點
超聲波清洗是基于空化作用,即在清洗液中無數氣泡快速形成并迅速內爆。由此產生的沖擊將浸沒在清洗液中的工件內外表面的污物剝落下來。隨著超聲波長的降低,氣泡數量增加而爆破沖擊力減弱,因此,短波超聲特別適用于小顆粒污垢的清洗而不破環其工件表面。
空化作用:空化作用就是超聲波的短波變換方式向液體進行透射。在減壓力作用時,液體中產生真空核群泡的現象,在壓縮力作用時,真空核群泡受壓力壓碎時產生強大的沖擊力,由此剝離被清洗物表面的污垢,從而達到精密洗凈目的。 超聲波乳化的產物可以通過改變反應條件來控制其生物降解性和環境友好性。江西國產超聲波乳化哪家好
超聲波乳化可以實現物料的連續生產,提高生產效率。山西直銷超聲波乳化調試
處理
利用超聲的機械作用、空化作用,可進行超聲焊接、鉆孔、固體的粉碎、乳化 、脫氣、除油、去鍋垢、清洗、滅菌等,在工礦業、農業、醫療等各個部門獲得了應用。
清洗
清洗的超聲波應用原理是由超聲波發生器發出的短波信號,通過換能器轉換成短波機械波而傳播到介質, 清洗溶劑中超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射,使液體流動而產生數以萬計的微小氣泡,存在于液體中的微小氣泡(空化核),當聲強達到一定值時,氣泡迅速增長,然后突然閉合,在氣泡閉合時產生沖擊波,在其周圍產生上千個大氣壓力,破壞不溶性污物而使它們分散于清洗液中,當團體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時,油被乳化,固體粒子即脫離,從而達到清洗件表面凈化的目的。 山西直銷超聲波乳化調試