高速分散機是對涂料原料、漿料進行攪拌、分散、溶解及乳化的化工設備。隨著其普遍的應用以及市場需求增大，分散機的種類、型號也逐漸增多。對于不同的生產物料和生產效率，其要求生產所需要的機器設備也有所不同，下面我們就給大家介紹一下如何根據實際的生產情況來選擇合適的高速分散機，并使分散效率達到比較高。確定分散機設備的操作參數以及結構，保證選擇的設備質量可靠、性能優越，符合實際的應用需求。可計算出對應所需達到的轉速n，根據轉速需求選擇對應的分散機型號。其中d為分散盤的直徑。在超聲波分散過程中，超聲波產生的機械效應、熱效應和化學效應共同作用，提高了混合效率。天津超聲波分散功率

超聲波換能器將輸入的電能轉換成機械能表現形式是換能器在縱向作來回伸縮運動，振幅一般在幾個微米。超聲波變幅桿由于超聲波換能器產生的振幅不夠需要連接超聲波變幅桿，按設計需要放大振幅，隔離反應溶液和超聲波換能器，同時也起到固定整個超聲波振動設備的作用。超聲波工具頭與變幅桿相連，變幅桿將超聲波能量振動傳遞給工具頭，再由工具頭將超聲波能量發射到化學反應液體中進行超聲波萃取。驅動系統超聲波發生器產生高頻高功率電流，驅動超聲波振動部件工作。超聲波發生器的功率可調，以適應不同的工作狀態。發生器內還可根據需要集成有時序控制器，設定控制超聲波發振時間和間歇時間。湖南智能超聲波分散主機超聲波分散可以改善材料的流動性和加工性能。

超聲波攪拌罐使物料混合的更充分、微粉穎粒清洗的更完全，適用于各種物料的攪拌、清法、混合、溶解、分散和調色廣泛應用于涂料、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業。超聲波攪拌罐作用原理：攪拌漿葉在動力相組的驅動下，沿固定方向旋轉;在旋轉過程中，驅使協料做軸向旋轉和徑向旋轉。攪拌機內的物料，同時存在軸向運動和圓周運動，因而同時存在剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。超聲波攪拌罐是在罐體內加入超聲波和攪拌器，在超聲波和攪拌器的共同作用下達到物料的混合、分散或清洗的要求。使物料混合的更充分、微粉顆粒清洗的更，適用于各種物料的攪拌、清洗、混合、溶解、分散和調色。是一種操作簡單，適應性強的多功能設備。超聲波攪拌罐主要性能及特點：1、超聲波安裝在釜蓋上，側壁上，底部，密封性好，不滲水；2、采用不銹鋼材料，符合GMP要求；3、配合機械攪拌，機械攪拌彩變頻調速，速度可以調節；4、超聲波可以連續工作臺。

高速分散機是涂料生產中**常用的工藝設備之一。有效地提高了生產效率，提高了產品質量。適用于各種流體介質從低粘度到高粘度的混合。在油漆、涂料、油墨、染料、膠水等行業。高速分散機的選型：1、高速散料機根據自身的功能和特點根據物料的性質來選擇。單軸分散機，實驗室分散機、雙軸分散機2、根據自己生產的水基材料的粘稠度或油的性質不同選擇。

雙軸分散機適用于二種或多種液體和粉狀物料的攪拌和分散; 雙葉片特殊設計,能同時對固液體混合分散,有效減弱物料的隨動現象,加速分散效果. 整機無級調節,可依生產工藝要求選擇**合適的速度,以達到產品的比較好效果. 進口防爆電氣及鑄鋁配電箱裝備,提高安全生產保證. 適用于各種高粘度液應物的攪拌混合,獨特的葉片設計,無極調速裝置,可依生產工藝要求選擇**適合的速度,以達到比較好效果。 超聲波分散是一種無污染、環保的加工方法。

超聲石墨烯分散原理超聲波石墨烯分散設備是利用超聲波的空化作用來分散團聚的顆粒。它是將所需處理的顆粒懸浮液（液態）放入聲場中，用適當的超聲振幅加以處理。在空化效應，高溫，高壓，微射流，強振動等附加效應下，分子間的距離會不斷增加，終導致分子破碎，形成單分子結構。該產品尤其對于分散納米材料（如碳納米管、石墨烯、二氧化硅等）有良好效果。

石墨烯分散目的自然界中存在大量的石墨材料，厚1毫米的石墨大約包含300萬層石墨烯。單層石墨被稱為石墨烯，在自由狀態下不存在該物質，都以多層石墨烯層疊的石墨片的形式存在。由于石墨片的層間作用力較弱，可以通過外力進行層層剝離，從而獲得只有一個碳原子厚度的單層石墨烯。 超聲波分散適用于各種形狀和大小的顆粒物質。天津超聲波分散功率

超聲波分散具有能耗低、操作簡單、無污染等優點。天津超聲波分散功率

設備的組成超聲波振動系統，為了獲得大功率，其共振頻率選在15kHz~20KHz左右；超聲波發生器（也稱為超聲波電源），其效率高達90%，且體積小，重量輕，超聲發生器與共振系統組成了一個頻率自動跟蹤系統；超聲波分散工具，由鈦合金或不銹鋼制成，具有耐腐蝕性好；振動功率傳遞要快；耐酸蝕性要好等特點；分散容器，當超聲波發生器輸出高頻電壓加于超聲振動子，經振動子變幅桿機械振幅放大后在分散工具作用下，在容器內進行強烈的分散處理。頻率、顆粒大小之間的關系：頻率越高，分散的粒子越細;頻率越低，分散的粒子越粗;從減少噪聲的情況看，頻率高其噪聲小；功率要求足夠大使產生空化的條件必須滿足。天津超聲波分散功率