耐磨陶瓷膠的密度一般在1.2-1.5（g/cm3）之間，膠水的刮涂厚度一般在0.8-1mm左右，剛好覆蓋住鋼板為比較好，經過10多年的施工經驗，每平方米的用量一般在1.5-1.8公斤范圍之內，老手師傅一般能控制的膠水用量更少且不會影響粘接性能能達到1.2公斤。新手師傅在刮膠的時候由于手法、力度施工經驗的欠缺，往往會刮涂不均勻用膠量甚至超過2公斤。新設備因為表面平整也比較省膠，而老舊設備因為沖刷磨損產生的溝痕需要用膠水先進行填補固話修復表面平整為止，如果遇到大面積的磨損與穿孔要進行鋼板的更換補焊來達到平整為止。在進行膠水的刮涂與粘接陶瓷。應強新材料采用先進的加工工藝，進行加工研發。上海耐磨管道用膠

高溫陶瓷膠有稱高溫耐磨陶瓷膠、耐高溫耐磨陶瓷膠；是指用于高溫(通常大于200度)工況下把耐磨陶瓷片或襯板粘貼到設備基材表面對設備基材進行耐磨防護的一種高性能膠粘劑按照適用工作環境溫度的不同可分為以下幾種高溫陶瓷膠由改性耐熱增韌樹脂及特種固化劑組成。用作修補劑時最高工作溫度為240℃，用作結構粘接時最高工作溫度為210℃。粘接強度高、韌性好，適用于金屬、陶瓷、水泥、玻璃的粘接。用于210℃以下工況耐磨陶瓷片的粘貼，也適用于高溫工況機械零件的粘接與修補。高溫陶瓷膠高溫陶瓷膠為中性有機硅材料，粘接強度高。具有吸震緩沖作用和良好的耐高低溫性能。耐溫范圍為-60-300℃，耐老化性能優異。大量用于耐高溫場合的陶瓷片的粘貼，如火電廠磨煤機出口管道、排粉機內殼、鋼鐵廠除塵系統、風管彎頭等處耐磨陶瓷片的粘貼。江西旋風分離器粘接用膠哪里賣應強新材料與您攜手共進，積極創新，穩步向前。

耐磨陶瓷膠以環氧樹脂為材料研制而成，通用型，1:1配比，配膠方便，低氣味。室溫固化快，粘接強度高，韌性好，極高的抗沖擊強度。A、B組份混合后成膏狀，高粘度，不流淌，可用于立面施工。耐溫-60～150℃，廣泛應用于150℃以下工況的各種陶瓷片與金屬的粘接，如火電廠的輸煤、制粉、排灰、除塵系統及冶煉鋼鐵廠的輸料、配料系統，料斗、料倉、耐磨管道、彎頭、球磨機等。耐磨陶瓷膠的特性：1.固化快2.耐磨防腐性能優異3.與金屬基材具有很好的粘接，韌性好，粘度高4.抗沖擊，不流淌

耐磨陶瓷膠在火電廠排粉風機上的應用：陶瓷作為性能優異的耐磨材料已經贏得許多工程應用的認可，充分利用陶瓷的耐磨耐腐蝕性能，配以可靠的連接技術使陶瓷耐磨材料在更的領域中得以應用。近年來火電廠在引風機、排粉風機的過流部分鑲貼耐磨陶瓷片，取得成功。據了解：耐磨層平均磨損量為～，如鑲貼片2～3mm耐磨層，設備的運行壽命即可達十年以上，采用我公司生產的耐磨陶瓷膠，用戶不必擔心耐磨層脫落的問題，該項技術將為您帶來經濟效益和社會效益。耐磨陶瓷膠在排渣、干灰閘閥上的應用:采用耐磨陶瓷膠粘貼剛玉陶瓷制成耐磨密封閘板閥，用于火電廠的水出灰系統、干出灰系統，其壽命是普通閘閥壽命的20倍以上，為火電廠出灰系統長周期、免維護運行提供了可靠的保證。應強新材料勇往直前，不懈努力，與您攜手共創美好的明天。

耐磨陶瓷片膠又叫耐磨陶瓷粘貼膠，耐磨陶瓷膠。是指專門用來把耐磨陶瓷片或襯板粘貼到設備基材表面對設備基材進行耐磨防護的一種高性能膠粘劑。陶瓷貼片耐磨管道是用耐高溫強力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁，經加溫固化后形成牢固防磨層。該種產品制作工藝相對簡單，制作周期短，成本相對較低。耐磨陶瓷涂層膠，快固型，低氣味，室溫固化快，粘接強度高。A、B組份混合后膏狀，觸變性好，高粘度。耐溫-60～150℃，廣泛應用于150℃以下工況的各種陶瓷片與金屬的粘接，如火電廠的輸煤、制粉、排灰、除塵系統及冶煉鋼鐵廠的輸料、配料系統，料斗、料倉、耐磨管道、彎頭、球磨機等。應強新材料與合作伙伴一道共同努力，實現互利互贏。山東耐磨管件用膠生產廠家

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眾所周知，耐磨陶瓷膠是是指專門用來把耐磨陶瓷片或襯板粘貼到設備基材表面對設備基材進行耐磨防護的一種高性能膠粘劑。利用耐磨陶瓷膠可將耐磨陶瓷片非常牢固的粘貼于遭受物料嚴重沖刷的設備表面，延長這些設備的使用壽命，減少對此類設備的維護，從而達到減少更換設備，降低設備運行維護費用，減少因停機造成企業生產損失的目的。那么耐磨陶瓷膠適用于哪些工況？耐磨陶瓷膠用于120℃以下受灰粉沖刷設備及遭受物料強烈沖刷或沖蝕磨損的設備粘貼耐磨陶瓷片的粘貼。耐磨陶瓷膠用于120℃以下耐磨陶瓷片在設備頂面及立面的粘貼。初粘力強，施工過程中不用磁鐵或其他支撐措施而不脫落。耐磨陶瓷膠粘接強度高、韌性好，金屬－陶瓷粘接具有極高的粘接力，專用于風機葉輪耐磨陶瓷片的粘貼。耐磨陶瓷膠用于耐磨陶瓷片在設備頂面及立面的粘貼。初粘力強，施工過程中不用磁鐵或其他支撐措施而不脫落，優化了施工工藝，降低了施工成本。上海耐磨管道用膠

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