要求具有優良的浸潤性、耐熱性和耐介質性，通常采用環氧樹脂黏結劑。在高溫條件下使用的陶瓷多采用無機膠黏劑。無線電陶瓷元件則采用硅樹脂膠結劑和蟲膠。陶瓷與其他材料的膠結可采用聚氨醋膠黔劑及酚醛一縮醛膠私劑等。選用耐磨陶瓷膠進行粘接來完成耐磨陶瓷與設備金屬件之間的銜接是近年來實踐查驗的一種卓有成效的銜接方法。這項技能通過開展現已運用至電力、冶金、礦山、水泥等職業并得到了很多運用與認可。運用耐磨陶瓷膠可將耐磨陶瓷片十分結實的張貼于遭受物料嚴峻沖刷的設備外表。延伸這些設備的運用壽命，削減對此類設備的保護，然后到達削減替換新設備，下降設備運轉保護費用，削減因停機形成企業出產丟失的意圖。耐磨陶瓷膠分為很多類，不同類型的膠適用于不同的工況。常見的工況品種有：溫度120℃以下受灰粉沖刷設備及遭受物料激烈沖刷或沖蝕磨損的設備。 應強新材料憑借誠信、品質、共贏的經營理念獲得業界的認可。內蒙古陶瓷膠價格

簡單介紹一下耐磨陶瓷膠老化性能的判別方法：膠的配比比例。配比比例是由所選固化劑來決定的，目前1：1或2：1的膠基本上選取廉價的低分子聚酰胺作固化劑，這類固化劑所配的膠耐老化性普遍不好，有的廠家會對低分子聚酰胺作一定的改性，如加入少量的芳香胺等來提高低分子聚酰胺固化物的耐溫性和老化性，但提高是有限的，比全部選用芳香胺、脂肪胺、脂環胺或縮胺的耐老化性還是有較大的差距。全部選用芳香胺、脂肪胺、脂環胺或縮胺作固化劑的膠配比一般會在3：1，4：1或者5：1。遼寧耐磨陶瓷膠廠家應強新材料源與您同心協力共創輝煌。

耐磨陶瓷膠大量用于耐磨陶瓷片的粘接，特別是火電，鋼鐵，冶煉，機械，煤炭，礦山等行業遭受強烈粉料沖刷或漿料沖蝕磨損嚴重的設備粘貼耐磨陶瓷片。特別適用于高溫工況耐磨耐磨陶瓷片的粘貼。磨煤機出口管道、排粉機內殼、鋼鐵廠除塵系統、風管彎頭等處耐磨陶瓷片的粘貼。球磨機出口斜管部位及引風機風殼粘接陶瓷耐磨內襯，也可用于鋼鐵廠、冶煉廠料斗、料倉、礦車內粘貼耐磨陶瓷片。輸煤、排灰系統及冶金鋼鐵業的輸料、配料系統中的料倉、料斗等設備上耐磨陶瓷片的粘接，也適用于高溫工況機械零件的粘接與修補。

耐磨陶瓷粘貼工程中膠粘劑起關鍵作用,直接影響工程的質量，一般工程所簽合同質保期基本都在3年左右，目前市場所售耐磨陶瓷膠在粘接性能方面基本都能滿足要求，關鍵在耐老化性方面，產品差異很大，好的耐磨陶瓷膠耐老化周期可達5年以上，差的耐磨陶瓷膠一般老化周期不足1年。這也是為什么我們一直在強調要選擇靠譜的耐磨陶瓷膠廠家，靠譜的廠家生產的耐磨陶瓷膠質量才有保障，我們在選購耐磨陶瓷膠產品的時候也要學會慧眼識珠，不能掉以輕心。耐磨陶瓷膠在使用前無法從外觀顏色、狀態直接判斷膠的好壞，粘貼后也不能從膠的強度上判斷膠的耐老化時間的長短，往往等瓷片開始大面積脫落時才知道膠的耐老化性能不好。應強新材料不斷自我創新與發展。

    高溫陶瓷膠有稱高溫耐磨陶瓷膠、耐高溫耐磨陶瓷膠；是指用于高溫(通常大于200度)工況下把耐磨陶瓷片或襯板粘貼到設備基材表面對設備基材進行耐磨防護的一種高性能膠粘劑按照適用工作環境溫度的不同可分為以下幾種高溫陶瓷膠由改性耐熱增韌樹脂及特種固化劑組成。用作修補劑時最高工作溫度為240℃，用作結構粘接時最高工作溫度為210℃。粘接強度高、韌性好，適用于金屬、陶瓷、水泥、玻璃的粘接。用于210℃以下工況耐磨陶瓷片的粘貼，也適用于高溫工況機械零件的粘接與修補。高溫陶瓷膠高溫陶瓷膠為中性有機硅材料，粘接強度高。具有吸震緩沖作用和良好的耐高低溫性能。耐溫范圍為-60-300℃，耐老化性能優異。大量用于耐高溫場合的陶瓷片的粘貼，如火電廠磨煤機出口管道、排粉機內殼、鋼鐵廠除塵系統、風管彎頭等處耐磨陶瓷片的粘貼。 應強新材料產品質量穩定，品種多樣。遼寧耐磨陶瓷膠廠家

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    耐磨陶瓷膠，又叫耐磨陶瓷粘貼膠，耐磨陶瓷片膠。是指專門用來把耐磨陶瓷片或襯板粘貼到設備基材表面對設備基材進行耐磨防護的一種高性能膠粘劑。耐磨陶瓷膠的主要用途是：耐磨陶瓷與設備的金屬件之間很難通過焊接等傳統連接方法來實現連接，采用耐磨陶瓷粘貼膠進行粘接來實現耐磨陶瓷與設備金屬件之間的連接是實踐檢驗的一種行之有效的連接方式。這項技術經過發展現已推廣至電力、冶金、礦山、水泥等行業并得到了廣泛應用與認可。利用耐磨陶瓷膠可將高純耐磨陶瓷片非常牢固的膠接于遭受物料嚴重沖刷的設備表面，延長這些設備的使用壽命，減少對此類設備的維護，從而達到減少更換新設備，降低設備運行維護費用，減少因停機造成企業生產損失的目的。 內蒙古陶瓷膠價格

山東應強新材料科技有限公司成立于2009年，是一家集各種涂料及化工膠黏劑研發、生產、銷售、服務于一體的現代化企業。公司主要產品有四氟漆，氟碳漆，陶瓷膠，四氟型氟碳涂料、四氟型氟碳太陽能反射涂料、四氟型氟碳透波涂料、防涂鴉涂料、聚氨酯涂料、環氧涂料、環氧結構膠及耐磨涂層，并具有高壓堵漏技術。公司承擔了國家“863”計劃1.5Mw風力發電機組葉片防護涂料國產化的研發，研制生產了國家部門檢測合格的具有自主知識產權的風葉防護涂料；2010年與濟南大學合作共同承擔了山東省自主創新成果轉化重大專項“含氟涂料開發”（項目編號：2010ZHZX1A0202）。具有自主知識產權的磁力密封產品。并擁有七項實用新型專利和兩項發明專利。公司與濟南大學合作組建了一支以外聘**和主要員工組成的博士、碩士、學士為主的產品研發隊伍，配備了先進的涂料生產設備、電腦控制系統、檢測儀器，建立了一套完善的質量管理體系。除此之外，公司還建立了強大的技術服務隊伍，形成了研發、涂料應用技術和客戶現場服務人員的三級服務網絡，可以為客戶提供周到的技術服務。