耐磨陶瓷膠的密度一般在1.2-1.5（g/ cm3）之間，膠水的刮涂厚度一般在0.8-1mm左右，剛好覆蓋住鋼板為比較好，經過10多年的施工經驗，每平方米的用量一般在1.5-1.8公斤范圍之內，老手師傅一般能控制的膠水用量更少且不會影響粘接性能能達到1.2公斤。新手師傅在刮膠的時候由于手法、力度施工經驗的欠缺，往往會刮涂不均勻用膠量甚至超過2公斤。新設備因為表面平整也比較省膠，而老舊設備因為沖刷磨損產生的溝痕需要用膠水先進行填補固話修復表面平整為止，如果遇到大面積的磨損與穿孔要進行鋼板的更換補焊來達到平整為止。在進行膠水的刮涂與粘接陶瓷。應強新材料以完善的品質流程控制和質量檢測體系，通過世界各地多質量體系認證。福建環氧結構膠生產廠家

很多人對于耐磨陶瓷膠沒有了解，其實又叫耐磨陶瓷粘貼膠，耐磨陶瓷片膠。是指專門用來把耐磨陶瓷片或襯板粘貼到設備基材表面對設備基材進行耐磨防護的一種高性能膠粘劑。簡單來說就是用于耐磨陶瓷片和基材之間的粘結劑，那么在冬季使用耐磨陶瓷膠固化往往會比較困難，那么我們應該如何進行耐磨陶瓷膠的固化呢？武漢東臻耐磨陶瓷膠的小編就重點來說說固化方法：固化：常溫24h完全固化，如再加熱至60℃保溫2h進行后固化，可得更高的綜合性能（可提30%）。中溫181陶瓷膠加熱至80℃保溫2h進行后固化，可得更高的強度（≥18MPa）。高溫281陶瓷膠（25℃）24h完全固化或常溫4h+加熱至100℃保溫4h完全固化。福建環氧結構膠生產廠家應強新材料走自主創新可發展的戰略路線。

    耐磨陶瓷膠是一種可塑形耐磨材料，可以使用于各種不規則形狀，其間在生產耐磨管道時就可以大量使用，耐磨管道在選用陶瓷片粘貼時陶瓷片與陶瓷片之間會產生縫隙，這些縫隙會影響陶瓷片的粘結強度，物料沖刷到縫隙時會將陶瓷片沖刷到，嚴重時會是陶瓷片脫落，因而使用耐磨陶瓷顆粒膠填充縫隙是必需的一步，可有效提高陶瓷內襯層的使用壽命。耐高溫陶瓷膠具有較高的結合強度——不垂流，適用于各種工況下金屬、陶瓷等材料外表、垂直面、凸面或凹面的密封、修補、填補等作用。耐介質強——具有優異的耐介質功能、粘接強度高、電絕緣功能、耐化學腐蝕功能、耐磨、耐老化、耐熱功能、耐油、耐水及耐多種化學物質，固化物無毒，其縮短率和吸水率低的優點。

   高溫耐磨陶瓷膠又叫做防磨膠泥，是指用于低溫（通常大于200度）工況下把耐磨陶瓷片或襯板復制到設備基材外表對設備基材實行耐磨防護的一種高功能膠粘劑。高溫耐磨陶瓷膠與一般結構膠相比，具有高粘接強度、抗剝離、耐磨損、耐化學腐蝕、耐沖擊、吸震緩沖作用、可耐高溫及使用范圍大量，可以替代焊接、鉚接、螺栓連接等傳統連接方式，也可廣泛應用于鋼鐵、電力、水泥、礦山、煤炭、港口等設備上耐100℃以下工況的耐磨陶瓷片與金屬的粘接。應強新材料既能保證綠色環保的特性，又能滿足國際質量標準。

只有少數的環氧樹脂固化劑可以在室溫進行，而一般的固化劑都需要在中等溫度或者高溫下才能完全固化。所以就需要適當的加入促進劑，促進劑的種類繁多，有叔胺及其鹽類、脂肪胺、酚類、過氧化物等。一般常用的有水楊酸、芐基二甲胺等。促進劑主要是在環氧樹脂膠黏劑中主要起到催化劑的作用，降低固化劑反應時的活化能，很好的改良了固化物的物理學上的一些性能。未改性的環氧樹脂膠黏劑在固化后的伸長會下降，固化物的脆性會增大，在承受一定外部擠壓力時會產生裂紋，并擴展至開裂，所以需要加入一定量的增韌劑。增韌劑種類向來很多，所分類別也各種各樣，大致可以歸類為TPR類和TPE類。一般增韌劑有低分子聚酰胺、丁腈橡膠、聚砜等。增韌劑含有活性基團，增韌劑與固化后膠黏劑不完全相容，從而使固化物的韌性的增加，抗摔性能也在一定程度上到改善。應強新材料以誠信經營為宗旨。雙組份陶瓷膠生產廠家

應強新材料銷售網絡遍布全國各地。福建環氧結構膠生產廠家

耐磨陶瓷膠由改性耐熱增韌樹脂及特種固化劑組成，耐老化(可達8年以上)、耐高溫、韌性好。耐磨陶瓷與設備的金屬件之間很難通過焊接等傳統連接方法來實現連接，采用耐磨陶瓷膠進行粘接來實現耐磨陶瓷與設備金屬件之間的連接是實踐檢驗的一種行之有效的連接方式。用于耐磨陶瓷片在設備頂面及立面的粘貼。初粘力強，施工過程中不用磁鐵或其他支撐措施而不脫落，優化了施工工藝，降低了施工成本。所以耐磨陶瓷膠在各種行業中得到了廣泛應用。福建環氧結構膠生產廠家

山東應強新材料科技有限公司成立于2009年，是一家集各種涂料及化工膠黏劑研發、生產、銷售、服務于一體的現代化企業。公司主要產品有四氟漆，氟碳漆，陶瓷膠，四氟型氟碳涂料、四氟型氟碳太陽能反射涂料、四氟型氟碳透波涂料、防涂鴉涂料、聚氨酯涂料、環氧涂料、環氧結構膠及耐磨涂層，并具有高壓堵漏技術。公司承擔了國家“863”計劃1.5Mw風力發電機組葉片防護涂料國產化的研發，研制生產了國家部門檢測合格的具有自主知識產權的風葉防護涂料；2010年與濟南大學合作共同承擔了山東省自主創新成果轉化重大專項“含氟涂料開發”（項目編號：2010ZHZX1A0202）。具有自主知識產權的磁力密封產品。并擁有七項實用新型專利和兩項發明專利。公司與濟南大學合作組建了一支以外聘**和主要員工組成的博士、碩士、學士為主的產品研發隊伍，配備了先進的涂料生產設備、電腦控制系統、檢測儀器，建立了一套完善的質量管理體系。除此之外，公司還建立了強大的技術服務隊伍，形成了研發、涂料應用技術和客戶現場服務人員的三級服務網絡，可以為客戶提供周到的技術服務。