耐磨陶瓷片膠又叫耐磨陶瓷粘貼膠，耐磨陶瓷膠。是指專門用來把耐磨陶瓷片或襯板粘貼到設備基材表面對設備基材進行耐磨防護的一種高性能膠粘劑。陶瓷貼片耐磨管道是用耐高溫強力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁，經加溫固化后形成牢固防磨層。該種產品制作工藝相對簡單，制作周期短，成本相對較低。耐磨陶瓷涂層膠，快固型，低氣味，室溫固化快，粘接強度高。A、B組份混合后膏狀，觸變性好，高粘度。耐溫-60～150℃，廣泛應用于150℃以下工況的各種陶瓷片與金屬的粘接，如火電廠的輸煤、制粉、排灰、除塵系統及冶煉鋼鐵廠的輸料、配料系統，料斗、料倉、耐磨管道、彎頭、球磨機等。應強新材料產品色澤均勻、安全環保。廣東耐高溫金屬粘接膠價格

     耐磨陶瓷膠的密度一般在1.2-1.5（g/ cm3）之間，膠水的刮涂厚度一般在0.8-1mm左右，剛好覆蓋住鋼板為比較好，經過10多年的施工經驗，每平方米的用量一般在1.5-1.8公斤范圍之內，老手師傅一般能控制的膠水用量更少且不會影響粘接性能能達到1.2公斤。新手師傅在刮膠的時候由于手法、力度施工經驗的欠缺，往往會刮涂不均勻用膠量甚至超過2公斤。新設備因為表面平整也比較省膠，而老舊設備因為沖刷磨損產生的溝痕需要用膠水先進行填補固話修復表面平整為止，如果遇到大面積的磨損與穿孔要進行鋼板的更換補焊來達到平整為止。在進行膠水的刮涂與粘接陶瓷。湖北陶瓷膠什么品牌好應強新材料多年生產經驗更值得信賴！

固化劑能將通過化學反應，使環氧樹脂發生不可逆反應。一般情況下環氧樹脂為熱塑型線性結構。在室溫或者高溫的情況下都不會凝固，所以不能單獨使用，當加入固化劑后，使其線性結構變成了網狀的結構，才會具有黏性，其各種良好的性能也會顯示出來。因此，固化劑是不可或缺的重要組份之一。環氧樹脂只有在固化劑的加入后才能固化，其才真正具有使用功能。因為固化劑種類各種各樣，性質不同，所以一般按固化劑的化學結構和反應性質分類。胺類的固化劑因為其反應的活性高，室溫下才能快速固化，加熱時固化反應的速度會變快，從而被的使用。但其固化后耐久性不好，耐熱性較低，脆性較大，從而需要對配制出的膠黏劑進行適當的改性。

凡含有環氧基團的高分子化學物統稱為環氧樹脂。以環氧樹脂為基料的膠黏劑稱之為環氧樹脂膠黏劑，俗名“萬能膠”。耐磨陶瓷膠黏劑含有環氧基團，因此耐磨陶瓷膠黏劑既是環氧樹脂膠。環氧樹脂（A組分）環氧樹脂是指一個分子結構當中至少包含兩個或兩個以上的環氧基。在一般的室溫或者普通的加熱情況下都不會固化，所以不能直接單獨使用。加入固化劑后，使其交聯形成網狀體型結構，才能使其各種優異性能顯示出來。環氧樹脂的種類很多，其中主要的是雙酚A型環氧樹脂，占目前所用的環氧樹脂85%以上，加入固化劑后，其對玻璃和金屬有良好的粘黏性能。常用的雙酚A型環氧樹脂主要包括E-51、E-44、E-55等。雙酚A環氧樹脂被大量的應用，是因為它有很多其他膠黏劑所不能相比的優點。應強新材料為創造更美好的人居作出更大的貢獻！

    高溫陶瓷膠有稱高溫耐磨陶瓷膠、耐高溫耐磨陶瓷膠；是指用于高溫(通常大于200度)工況下把耐磨陶瓷片或襯板粘貼到設備基材表面對設備基材進行耐磨防護的一種高性能膠粘劑按照適用工作環境溫度的不同可分為以下幾種高溫陶瓷膠由改性耐熱增韌樹脂及特種固化劑組成。用作修補劑時最高工作溫度為240℃，用作結構粘接時最高工作溫度為210℃。粘接強度高、韌性好，適用于金屬、陶瓷、水泥、玻璃的粘接。用于210℃以下工況耐磨陶瓷片的粘貼，也適用于高溫工況機械零件的粘接與修補。高溫陶瓷膠高溫陶瓷膠為中性有機硅材料，粘接強度高。具有吸震緩沖作用和良好的耐高低溫性能。耐溫范圍為-60-300℃，耐老化性能優異。大量用于耐高溫場合的陶瓷片的粘貼，如火電廠磨煤機出口管道、排粉機內殼、鋼鐵廠除塵系統、風管彎頭等處耐磨陶瓷片的粘貼。 應強新材料產品庫存充足，供貨及時。廣東耐高溫金屬粘接膠價格

應強新材料擁有精良的設備及技術雄厚的研發團隊。廣東耐高溫金屬粘接膠價格

簡單介紹一下耐磨陶瓷膠老化性能的判別方法：膠的配比比例。配比比例是由所選固化劑來決定的，目前1：1或2：1的膠基本上選取廉價的低分子聚酰胺作固化劑，這類固化劑所配的膠耐老化性普遍不好，有的廠家會對低分子聚酰胺作一定的改性，如加入少量的芳香胺等來提高低分子聚酰胺固化物的耐溫性和老化性，但提高是有限的，比全部選用芳香胺、脂肪胺、脂環胺或縮胺的耐老化性還是有較大的差距。全部選用芳香胺、脂肪胺、脂環胺或縮胺作固化劑的膠配比一般會在3：1，4：1或者5：1。廣東耐高溫金屬粘接膠價格

山東應強新材料科技有限公司成立于2009年，是一家集各種涂料及化工膠黏劑研發、生產、銷售、服務于一體的現代化企業。公司主要產品有四氟漆，氟碳漆，陶瓷膠，四氟型氟碳涂料、四氟型氟碳太陽能反射涂料、四氟型氟碳透波涂料、防涂鴉涂料、聚氨酯涂料、環氧涂料、環氧結構膠及耐磨涂層，并具有高壓堵漏技術。公司承擔了國家“863”計劃1.5Mw風力發電機組葉片防護涂料國產化的研發，研制生產了國家部門檢測合格的具有自主知識產權的風葉防護涂料；2010年與濟南大學合作共同承擔了山東省自主創新成果轉化重大專項“含氟涂料開發”（項目編號：2010ZHZX1A0202）。具有自主知識產權的磁力密封產品。并擁有七項實用新型專利和兩項發明專利。公司與濟南大學合作組建了一支以外聘**和主要員工組成的博士、碩士、學士為主的產品研發隊伍，配備了先進的涂料生產設備、電腦控制系統、檢測儀器，建立了一套完善的質量管理體系。除此之外，公司還建立了強大的技術服務隊伍，形成了研發、涂料應用技術和客戶現場服務人員的三級服務網絡，可以為客戶提供周到的技術服務。