簡單介紹一下耐磨陶瓷膠老化性能的判別方法：膠的配比比例。配比比例是由所選固化劑來決定的，目前1：1或2：1的膠基本上選取廉價的低分子聚酰胺作固化劑，這類固化劑所配的膠耐老化性普遍不好，有的廠家會對低分子聚酰胺作一定的改性，如加入少量的芳香胺等來提高低分子聚酰胺固化物的耐溫性和老化性，但提高是有限的，比全部選用芳香胺、脂肪胺、脂環胺或縮胺的耐老化性還是有較大的差距。全部選用芳香胺、脂肪胺、脂環胺或縮胺作固化劑的膠配比一般會在3：1，4：1或者5：1。應強新材料的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。黑龍江耐高溫金屬粘接膠

耐磨陶瓷膠大量用于耐磨陶瓷片的粘接，特別是火電，鋼鐵，冶煉，機械，煤炭，礦山等行業遭受強烈粉料沖刷或漿料沖蝕磨損嚴重的設備粘貼耐磨陶瓷片。特別適用于高溫工況耐磨耐磨陶瓷片的粘貼。磨煤機出口管道、排粉機內殼、鋼鐵廠除塵系統、風管彎頭等處耐磨陶瓷片的粘貼。球磨機出口斜管部位及引風機風殼粘接陶瓷耐磨內襯，也可用于鋼鐵廠、冶煉廠料斗、料倉、礦車內粘貼耐磨陶瓷片。輸煤、排灰系統及冶金鋼鐵業的輸料、配料系統中的料倉、料斗等設備上耐磨陶瓷片的粘接，也適用于高溫工況機械零件的粘接與修補。陜西超高溫結構膠哪里賣有需要，您請說，應強新材料的服務一直在路上。

耐磨陶瓷與設備的金屬件之間很難通過焊接等傳統連接方法來實現連接，采用耐磨陶瓷膠進行粘接來實現耐磨陶瓷與設備金屬件之間的連接是實踐檢驗的一種行之有效的連接方式。耐磨陶瓷膠這項技術經過發展現已推廣至電力、冶金、礦山、水泥等行業并得到了廣泛應用與認可。利用耐磨陶瓷膠可將高純耐磨陶瓷片非常牢固的膠接于遭受物料嚴重沖刷的設備表面，延長這些設備的使用壽命，減少對此類設備的維護，從而達到減少更換新設備，降低設備運行維護費用，減少因停機造成企業生產損失的目的。

    我們俗話說的好，三百六十行，行行出狀元，這句話的意思就是任何行業都有它自己的竅門，只有用心鉆研摸索，才能掌握行業技巧，贏得市場，其實耐磨陶瓷膠的使用看起來很容易，但是為什么有些人施工之后使用壽命更長，有的人施工之后出現脫落現象，這就是因為在耐磨陶瓷膠使用過程中沒有掌握到其中的技巧，下面小編就來說說使用耐磨陶瓷膠過程中有哪些技巧吧！1、打磨或噴砂被粘物表面的灰塵、油污及銹跡，用清洗劑清洗。如粘結表面為非金屬，應將表面打磨、粗化；2、將陶瓷膠按比例混合并攪拌調勻，涂敷于待粘物表面，將耐磨陶瓷片合攏并用橡膠錘敲擊，室溫2小時初步固化；3、常溫24h完全固化，加熱至80℃保溫2h進行后固化，可得到更高的強度（≥18MPa）。 應強新材料銷售網絡遍布全國各地。

耐磨陶瓷與設備的金屬件之間很難通過焊接等傳統方法來實現連接，采用耐磨陶瓷粘貼膠進行粘接是近年來實踐檢驗的一種行之有效的連接方式。這項技術經過發展現已推廣至電力、冶金、礦山、水泥等行業并得到了大量應用與認可。耐磨陶瓷粘貼技術是近年新興的一種設備耐磨防護技術，主要是利用高純陶瓷的耐磨機理防護遭受物料嚴重沖刷的設備，延長這些設備的使用壽命，減少對此類設備的維修和保護，從而達到減少更換新設備，降低設備運行維護費用，減少因停機造成企業生產損失的目的。應強新材料擁有多年積累的客戶好口碑。廣西雙組份陶瓷膠哪里賣

應強新材料愿與各界朋友攜手共進。黑龍江耐高溫金屬粘接膠

    耐磨陶瓷襯板的耐磨性是大家公認的,粘貼式耐磨陶瓷襯板因安裝簡便，成本較低，節約檢修時間等優點被廣泛應用。但在電廠、冶金廠中設備溫度一般較高，常規耐磨陶瓷膠不耐高溫（最高耐溫150℃），一旦長期在超高溫情況下運行，粘膠極易老化引起陶瓷脫落。高溫陶瓷片膠為單組份有機硅粘接劑，黑色、紅色膏狀，室溫表干20min，固化時間24小時。固化后的膠層強度高，抗沖擊性能優異，耐高低溫，耐溫范圍為-60-280℃，耐老化。用于金屬、陶瓷、水泥、玻璃、石材和表面活性能高的塑料之間的自粘、互粘和密封。尤其適用于耐高溫場合的陶瓷片的粘貼，如火電廠磨煤機出口管道、排粉機內殼、鋼鐵廠除塵系統、風管彎頭等處耐磨陶瓷片的粘貼。 黑龍江耐高溫金屬粘接膠

山東應強新材料科技有限公司成立于2009年，是一家集各種涂料及化工膠黏劑研發、生產、銷售、服務于一體的現代化企業。公司主要產品有四氟漆，氟碳漆，陶瓷膠，四氟型氟碳涂料、四氟型氟碳太陽能反射涂料、四氟型氟碳透波涂料、防涂鴉涂料、聚氨酯涂料、環氧涂料、環氧結構膠及耐磨涂層，并具有高壓堵漏技術。公司承擔了國家“863”計劃1.5Mw風力發電機組葉片防護涂料國產化的研發，研制生產了國家部門檢測合格的具有自主知識產權的風葉防護涂料；2010年與濟南大學合作共同承擔了山東省自主創新成果轉化重大專項“含氟涂料開發”（項目編號：2010ZHZX1A0202）。具有自主知識產權的磁力密封產品。并擁有七項實用新型專利和兩項發明專利。公司與濟南大學合作組建了一支以外聘**和主要員工組成的博士、碩士、學士為主的產品研發隊伍，配備了先進的涂料生產設備、電腦控制系統、檢測儀器，建立了一套完善的質量管理體系。除此之外，公司還建立了強大的技術服務隊伍，形成了研發、涂料應用技術和客戶現場服務人員的三級服務網絡，可以為客戶提供周到的技術服務。