工業鉑熱電阻的校準步驟
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安裝與連接:將工業鉑熱電阻和標準鉑電阻溫度計放入恒溫槽的插口中,確保感溫元件處于恒溫槽的有效工作區域,且兩者的插入深度一致。
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零點校準:將恒溫槽溫度設定為 0℃,開啟攪拌裝置,使恒溫槽內溫度均勻。待溫度穩定后,一般穩定時間不少于 15 分鐘,讀取標準鉑電阻溫度計和工業鉑熱電阻的電阻值。通過調整測量儀器的零點或工業鉑熱電阻的調整機構,使工業鉑熱電阻在 0℃時的電阻值符合標稱值,即 R0 值,對于 Pt100 型鉑熱電阻,R0 應為 100.00Ω。
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多點校準:在工業鉑熱電阻的測量范圍內,均勻選取至少 3 個溫度點進行校準,如對于測量范圍為 - 50℃ - 150℃的鉑熱電阻,可選取 - 25℃、50℃、100℃三個溫度點。
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偏差計算:根據各校準點的測量數據,計算工業鉑熱電阻在各點的溫度偏差。首先根據工業鉑熱電阻的電阻值,通過其分度公式或分度表計算出對應的溫度值,然后與標準溫度值相減,得到溫度偏差。
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重復性測試:對每個校準點進行多次測量,一般不少于 3 次,計算每次測量的溫度偏差,觀察偏差的變化情況。重復性應滿足相關標準要求,通常要求重復性誤差不超過其允許誤差的 1/3。
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熱敏電阻測溫儀的校準前準備
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標準器及配套設備選擇
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選用二等標準鉑電阻溫度計作為標準器,其具有高精度和穩定性,不確定度通常優于 ±0.05℃,可滿足對熱敏電阻測溫儀校準的精度要求。
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配備高精度的恒溫槽,如油恒溫槽或水恒溫槽,溫度范圍應覆蓋熱敏電阻測溫儀的常用測量范圍,溫度波動度應在 ±0.01℃以內,均勻度在 ±0.02℃以內,確保提供穩定且均勻的溫度場。
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準備高精度的數字多用表或直流電橋,用于測量電阻值,其分辨率應達到 0.01Ω,測量誤差不超過 ±0.05%。
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環境條件檢查
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校準環境溫度應保持在(20±2)℃,以減少環境溫度對校準結果的影響,確保校準的準確性。
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相對濕度應控制在 40% - 60%,避免濕度過高導致儀器受潮,影響測量精度。
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環境應無強電磁場干擾、無振動,防止對測量信號產生干擾和影響儀器的穩定性。
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被校儀器檢查
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檢查熱敏電阻測溫儀的外觀,確保外殼無破損、變形,顯示屏清晰完整,無缺劃、漏顯等問題。
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檢查各按鍵、旋鈕操作是否靈活,功能是否正常,連接導線是否破損、接觸良好。
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查看熱敏電阻探頭是否有損壞、氧化等現象,如有問題應及時更換或處理。
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熱電偶溫度計校準
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校準前準備
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標準器:選用標準熱電偶或高精度溫度校準儀作為標準。
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配套設備:準備溫度控制爐,能提供穩定的溫度環境,溫度均勻性和穩定性符合要求;還需配備測量熱電偶電勢的電位差計或數據采集器,精度滿足校準需求。
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校準步驟
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外觀及線路檢查:檢查熱電偶外觀有無損壞、接線是否牢固,線路是否導通。
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校準點設置:根據熱電偶的測量范圍和使用要求,選擇校準點,一般至少選擇 3 個點,如 K 型熱電偶常用校準點為 400℃、600℃、800℃。
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校準操作:將熱電偶插入溫度控制爐,設置爐溫至校準點溫度,待溫度穩定且熱電偶電勢穩定后,記錄標準器和被校熱電偶的電勢值,根據熱電偶分度表計算對應的溫度值,與標準溫度值比較,得出誤差
磁控式溫度開關
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結構:利用磁性材料(如鐵氧體)在居里溫度點失磁的特性。
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工作流程:
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常溫下→磁鐵吸附觸點保持閉合。
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溫度升至居里點→磁性消失→觸點彈開(斷電)。
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冷卻后→磁性恢復→需手動復位(部分型號自動復位)。
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特點:
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優點:動作精細(居里點誤差小)、無機械磨損。
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缺點:溫度設定固定,不可調節。
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應用:電飯煲限溫保護、咖啡機防干燒。
電子式溫度開關
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結構:集成溫度傳感器(如NTC熱敏電阻、熱電偶)和電子控制電路。
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工作流程:
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傳感器檢測溫度→輸出電信號至比較器。
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溫度超過設定閾值→驅動繼電器或固態開關(SSR)斷開電路。
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可編程邏輯實現延時、多段控制等功能。
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特點:
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優點:高精度(±0.5℃)、響應快(毫秒級)、可調節設定點。
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缺點:需外部供電,成本較高。
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應用:精密溫控系統、實驗室設備、汽車電子。
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環境試驗設備校準前準備
1. 標準器及配套設備
1.主標準器:選用一等標準鉑電阻溫度計及標準濕度傳感器,其不確定度需優于被校設備性能指標的1/3。
2.多點測量系統:配置多通道高精度數據采集儀及至少15支均勻分布的溫濕度探頭,用于檢測試驗箱內溫濕度均勻性、波動度(按JJF 1101布點要求)。
3.輔助設備:風速儀、輻射屏蔽罩、絕緣支架。
2. 環境條件
1.實驗室環境溫濕度穩定在(23±3)℃、(50±10)%RH,遠離振動源、熱源及強電磁干擾。
2.設備放置于水平地面,四周預留≥1m散熱空間,電源單獨接地(接地電阻≤4Ω),電壓波動≤±5%。
3.校準前試驗設備需空載運行,預熱至常用溫濕度點并穩定2小時以上。
3. 被校儀器檢查
1.外觀與結構:箱體密封條無老化破損,傳感器安裝位置符合說明書要求,加濕水箱無結垢,冷凝排水管路暢通。
2.性能預檢:測試高溫段(85℃)波動度≤±0.5℃/30min,低溫段(-40℃)均勻性≤±2.0℃,濕度偏差≤±3.0%RH(參考出廠指標)。
3.安全功能:驗證超溫/超濕報警、過流保護、應急排氣閥動作正常,門鎖聯鎖功能可靠。
4.軟件設置:禁用自適應控制算法,鎖定程序運行參數,清理歷史數據確保校準過程無干擾。
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工作用輻射溫度計校準步驟
1.連接與預熱
1.將標準輻射溫度計與待校溫度計對準黑體輻射源中心,保持相同測量距離,確保測量視場完全覆蓋黑體腔開口。
2.開啟黑體輻射源及溫度計電源,預熱至少30分鐘(具體時間參照設備說明書)。
2.下限校準
1.設置黑體源溫度為量程下限,待溫度穩定后(波動≤±1℃),記錄標準溫度計示值T1和待校溫度計示值T2。
2.調整待校溫度計零點/偏移參數,使T2=T1±允許誤差。
3.量程校準
1.將黑體源升溫至量程上限,穩定后記錄標準值與待校值。
2.通過增益調整功能修正量程偏差,確保上限點誤差在允許范圍內。
4.多點校準
1.在量程范圍內均勻選取5個校準點。
2.每個溫度點穩定后同步記錄標準值和被校值,計算示值誤差Δ=被校值-標。準值
3.繪制溫度-誤差曲線,驗證線性度(典型要求≤±1%FS)。
5.回程誤差測試
1.從下限至上限按50℃間隔逐步升溫測試,記錄各點輸出值。
2.從上限以相同間隔逐步降溫測試,計算同一溫度點升/降過程的較大差值。
3.回程誤差應≤基本誤差限的1/2。
6.穩定性驗證
1.在中間量程點持續工作2小時,每15分鐘記錄1次測量值。
2.計算比較大漂移量,應滿足年穩定性指標。
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