干體式溫度校準器校準步驟
1.設備準備與環境調節
1.確認環境條件:溫度(15~35)℃、濕度≤85%RH,避免振動及強氣流干擾。
2.清潔校準器均溫塊及測溫孔,確保無雜質殘留,檢查恒溫塊與測溫孔接觸面導熱性能。
3.選擇標準鉑電阻溫度計作為參考設備,其外徑需與測溫孔匹配,插入深度≥15倍外徑。
2.校準點設置與設備連接
1.選擇溫度校準點:覆蓋量程上限、下限及中間點,根據用戶需求可增加關鍵工況點。
2.將標準溫度計插入中心測溫孔底部,被校傳感器置于相鄰孔,孔間距離≥20mm,確保軸向浸入深度≥40mm。
3.溫度偏差校準
1.設定目標溫度,待溫度波動≤±0.05℃/10min后進入穩定狀態,持續記錄10分鐘數據。
2.計算溫度偏差:ΔT=校準器顯示值-標準溫度計均值,需在升溫/降溫過程中各測1次,取兩次平均值作為**終偏差。
4.溫度特性驗證
1.波動度測試:在中間溫度點連續采集61組數據,計算**大值與**小值的差值。
2.孔間溫差驗證:在比較高/最低溫度點同步測量中心孔與邊緣孔溫度差,允差≤±0.3℃。
3.軸向溫場均勻性:沿測溫孔軸向每10mm布設測點,驗證40mm均勻區溫差≤±0.5℃。
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廉金屬熱電偶校準步驟
1.設備準備與退火處理
1.將標準熱電偶與被校廉金屬熱電偶(如K型)捆扎置于管式爐均溫區,測量端間距≤10mm。
2.進行退火處理:在最高使用溫度(如600℃)恒溫2小時后,以≤100℃/h速率冷卻至室溫。
2.校準點測試
1.選取校準點:量程下限(0℃)、中間點(300℃)、上限(600℃)。
2.從低溫至高溫逐點升溫,每個溫度點穩定后(波動≤±1℃),同步讀取標準熱電偶與被校熱電偶電勢值。
3.按分度表換算溫度值,計算誤差ΔT=被校值-標準值(允許誤差參考IEC 60584,如±2.5℃或±0.75%t)。
3.回程誤差測試
1.從上限溫度以≤50℃/h速率降溫,在相同校準點記錄數據。
2.計算升/降溫過程中同一溫度點的比較大偏差(應≤允許誤差的50%)。
4.穩定性驗證
1.在中間校準點(300℃)連續恒溫4小時,每小時記錄1次電勢值。
2.比較大漂移量應≤±1℃(工業級熱電偶典型指標)。
5.冷端補償校準
1.斷開爐體,將熱電偶參考端置于0℃冰點器內。
2.測量常溫端補償誤差,修正采集系統冷端補償參數(誤差≤±0.5℃)。
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溫度數據采集儀基本結構與**組件
溫度數據采集儀通常由以下模塊構成:
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溫度傳感器:熱電偶(K/J/T型)、熱電阻(PT100、PT1000)、熱敏電阻(NTC/PTC)、紅外傳感器等。
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信號調理電路:包括放大、濾波、冷端補償(針對熱電偶)、線性化處理等。
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模數轉換器(ADC):將模擬電信號轉換為數字信號,決定分辨率和采樣率。
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微處理器(MCU):控制采集時序、數據處理、存儲及通訊。
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存儲模塊:內置存儲器(SD卡、Flash)或外接存儲設備。
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通訊接口:USB、RS-485、Wi-Fi、藍牙、4G等(用于數據傳輸)。
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電源管理:電池或外部供電,支持低功耗模式。
熱像儀主要由以下部分構成:
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(1) 紅外光學系統
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透鏡材料:使用鍺(Germanium)、硒化鋅(ZnSe)等特殊材料制成透鏡,因普通玻璃會阻擋紅外線。
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聚焦紅外輻射:將目標物體發出的紅外輻射聚焦到紅外探測器上。
(2) 紅外探測器
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類型:分為制冷型(需液氮或斯特林制冷器降溫,靈敏度高)和非制冷型(基于微測輻射熱計,成本低、體積?。?。
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功能:將紅外輻射轉換為電信號。探測器由大量微小像素單元(如氧化釩或非晶硅材料)組成,每個像素對應圖像中的一個點。
(3) 信號處理系統
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電信號轉換:探測器輸出的微弱電信號被放大和數字化。
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溫度標定:通過算法將電信號轉換為溫度值,考慮環境溫度、物體發射率等因素修正。
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圖像生成:將溫度數據映射為偽彩色圖像(如高溫顯示為紅色/白色,低溫顯示為藍色/黑色)。
(4) 顯示輸出
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可視化顯示:通過屏幕輸出熱圖像,疊加溫度數值、等溫線等功能輔助分析。
熱電阻溫度計校準
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校準前準備
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標準器:采用高精度的標準電阻箱或已知準確阻值 - 溫度關系的標準熱電阻。
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測量儀器:配備高精度的電阻測量儀,如直流電橋,其測量精度應滿足校準要求。
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恒溫設備:使用恒溫槽或恒溫箱,提供穩定的溫度環境。
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校準步驟
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外觀檢查:查看熱電阻外觀有無損壞、引線是否完好。
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阻值測量:在室溫下,用電阻測量儀測量熱電阻的阻值,記錄初始值。
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校準點選擇:依據熱電阻的測量范圍,選取校準點,如 PT100 熱電阻可選擇 0℃、50℃、100℃等點。
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校準過程:將熱電阻放入恒溫設備,設置溫度到校準點,待溫度穩定后,測量熱電阻在該溫度下的阻值,與標準阻值對比,計算誤差。
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水浴鍋工作原理流程
(1) 加熱階段
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電能轉化為熱能:通電后,加熱元件開始加熱水槽中的水。
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熱量傳遞:水通過熱對流(自然或強制循環)將熱量傳遞給浸入其中的樣品容器(如試管、燒杯)。
(2) 溫度控制與恒溫維持
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溫度檢測:傳感器實時監測水溫,并將信號反饋至控制器。
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PID調節(比例-積分-微分控制):
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控制器比較實際溫度與設定溫度,通過調節加熱元件的功率(如間歇通電或調壓)減少溫差。
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例如,當溫度低于設定值時,持續加熱;接近設定值時,降低加熱功率以避免超調。
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均勻性保障:循環水泵推動水流,減少局部溫度差異(尤其在大型水浴鍋中)。
(3) 安全保護機制
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超溫保護:雙保險設計,**溫控開關在溫度異常升高時切斷電源。
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缺水報警:水位傳感器檢測水量,防止干燒損壞設備。
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