色母粒的特點：1、玩具：玩具可以使用色母粒進行著色，提高產(chǎn)品的美觀度和安全性。2、醫(yī)療用品：醫(yī)療用品如輸液管、針頭等可以使用色母粒進行著色，提高產(chǎn)品的辨識度和安全性。3、建筑材料：建筑材料如塑料門窗、板材等可以使用色母粒進行著色，提高產(chǎn)品的美觀度和耐用性。色母粒是一種新型高分子材料專門使用著色劑，亦稱顏料制備物。主要用在塑料上。色母粒由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體，可稱顏料濃縮物，所以它的著色力高于顏料本身。加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混，就可達到設計顏料濃度的著色樹脂或制品。色母粒是一種在化工、紡織、印刷、塑料、橡膠等行業(yè)普遍應用的染料產(chǎn)品。通用級色母粒價位

常用的有機顏料有：酞菁紅、酞菁藍、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等常用的無機顏料有：鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等。載體是色母粒的基體。專門使用色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性較好，但同時也要考慮載體的流動性。分散劑促使顏料均勻分散并不再凝聚，分散劑的熔點應比樹脂低，與樹脂有良好的相容性，和顏料有較好的親和力。較常用的分散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。海南扁粒色母粒定制色母粒具有顏色鮮艷、耐光、耐水、耐熱和可混合性等特點，十分受歡迎。

色母粒料生產(chǎn)的工藝流程有幾種方法：1、油墨法，顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機（也叫雙輥開煉機）進行塑化，然后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。2、沖洗法，是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉移法，使顏料轉入油相，然后干燥制得色母粒。轉相時需要用有機溶劑，以及相應的溶劑回收裝置。

色母粒優(yōu)點：1. 使顏料在制品中具有更好的分散性 色母生產(chǎn)過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。 專門使用色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后 顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。2. 有利于保持顏料的化學穩(wěn)定性 直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會 發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水 分隔離，可以使顏料的品質長期不變。通用色母用某種樹脂（如低熔點的PE）作為載體，適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。

通用色母：也用某種樹脂（往往是低熔點的PE）作為載體,但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色.通用色母相對來說比較簡單方便,但缺點較多,建議用戶選用專門使用色母.專門使用色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應的,在正常溫度下,可以放心使用.唯在下述情況下會引起不同程度的變色,一是溫度超出了正常范圍,一是停機時間過長.色母粒是由一種或多種組分的大量顏料或染料與載體樹脂等，經(jīng)嚴格加工分散工藝制成的高效能和高濃度顏色的樹脂著色用混合物。國內色母粒需求量很大，發(fā)展?jié)摿薮蟆Ｒ虼松噶Ｉa(chǎn)工藝技術研發(fā)很有必要。色母粒按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。廣西塑料色母粒批發(fā)價格

低級色母用于制造對顏色品質要求不高的低級產(chǎn)品，如垃圾桶、低級容器等。通用級色母粒價位

色母粒是注塑加工中不可缺少的配色材料，在大部分熱性樹脂注塑、抽粒、壓板、吹膜、線材、管材等工藝中均有應用。衡量色母粒質量的指標：熔體指數(shù)：1. 熔體流動速率(MFR)：熔體流動速率指的是色母粒在特定溫度和壓力下，通過標準孔徑模具的單位時間內流出的熔體重量。MFR值通常以g/10分鐘或g/10min表示，數(shù)值越大表示熔體流動性越好，加工性能越高。2. 熔流速率(MVR)：熔流速率是熔融狀態(tài)下色母粒從設定的容器中流出的單位時間內的體積。MVR值通常以cm3/10分鐘或cm3/10min表示，同樣，數(shù)值越大表示熔體流動性越好，加工性能越高。通用級色母粒價位