為什么用氫氧化鎂做阻燃劑？氫氧化鎂作為一種環(huán)境友好的綠色無機(jī)阻燃劑，因其分解溫度高、抑煙效果好、安全無毒、性能穩(wěn)定而成為阻燃劑領(lǐng)域的研究開發(fā)熱點(diǎn)。基于鹵素的阻燃劑在受熱時(shí)會產(chǎn)生有毒煙霧，一些品種已經(jīng)被RoHS指令和斯德哥爾摩公約限制或禁止。隨著我國環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的逐年提高，可以預(yù)見氫氧化鎂等綠色無機(jī)阻燃劑的市場需求將增加。質(zhì)量氫氧化鎂阻燃劑對產(chǎn)品形態(tài)、粒徑、粒徑分布和比表面積有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。具體要求為片狀或晶須狀，粒徑，粒徑分布窄，比表面積小于10m2/g氫氧化鎂是目前使用的阻燃劑。這種物質(zhì)制成的阻燃劑加熱后會分解釋放結(jié)合水，吸收大量熱量。這也是氫氧化鎂阻燃劑的基本原理。1、價(jià)格是我們考慮的首要因素，即使它的阻燃效果好，如果價(jià)格離譜，估計(jì)也不會被推廣。氫氧化鎂價(jià)格是氫氧化鋁的一半，填充量大。2.氫氧化鎂的熱分解溫度達(dá)到340℃，比氫氧化鋁高100℃，有利于提高塑料的加工溫度，加快擠出速度，提高塑化效果，縮短成型時(shí)間，使產(chǎn)品表面光澤度高，無表面缺陷。同時(shí)保證的剝離強(qiáng)度。3.氫氧化鎂燃燒脫水生成的氧化鎂是一種度、高耐熱的材料，可用作隔離火源和有毒有害氣體的防護(hù)墻。氫氧化鎂與酸有很強(qiáng)的中和能力。使用阻燃劑前應(yīng)適當(dāng)清理基材表面，其表面較好不要有油污、水跡、灰塵等。安徽沙發(fā)布阻燃劑報(bào)價(jià)

三氧化二銻為白色粉末狀結(jié)晶，與鹵素阻燃劑配合使用有優(yōu)良的阻燃效果。在含氯高聚物材料中用量4份左右既能抑燃，對不含氯的高聚物需配以等量的氯化石蠟、氯化聯(lián)苯或其他氯化物。在含炭黑的膠料中，常用氯化石蠟與三氧化二銻作阻燃劑，能獲得較好的耐燃效果。氫氧化鋁為無機(jī)環(huán)保阻燃劑，其阻燃作用是受熱后釋放出的結(jié)晶水能夠吸收熱量，起冷卻作用，同時(shí)生產(chǎn)的水蒸氣還可對可燃?xì)怏w起稀釋作用。氫氧化鋁與其他阻燃劑并用效果更好。橡膠制品中為了更好地防止著火或使火勢蔓延，一般選擇阻燃劑并用的方式，在選擇阻燃劑時(shí)根據(jù)制品性能合理選擇。深圳反應(yīng)型阻燃劑價(jià)格有機(jī)阻磷類阻燃劑能阻止其內(nèi)部的熱分解產(chǎn)生物進(jìn)入氣相參與燃燒過程。

中國含磷阻燃劑中鹵代磷酸酯和無鹵磷酸酯消費(fèi)比例占含磷阻燃劑消費(fèi)量的74%，主要用于建筑保溫材料、防火涂料、粘合劑和覆銅板，復(fù)合材料等發(fā)展較快的領(lǐng)域，其中無鹵磷酸酯大量用于pc/abs合金；聚磷酸銨主要用于防火涂料和通用塑料；次磷酸鹽主要用于工程塑料中聚酰胺、聚酯等工程塑料；紅磷阻燃劑主要用于工程塑料和通用塑料阻燃；磷雜菲類阻燃劑主要用于覆銅板。據(jù)阻燃劑行業(yè)調(diào)查報(bào)告調(diào)查顯示，中國著手研究聚磷酸銨的合成與應(yīng)用，近年來發(fā)展尤為迅速，國產(chǎn)聚磷酸銨用量呈現(xiàn)持續(xù)增長的態(tài)勢。隨著國家對阻燃技術(shù)要求力度的加強(qiáng)，在今后的發(fā)展中，磷系阻燃劑以其價(jià)格優(yōu)勢將會繼續(xù)扮演穩(wěn)步發(fā)展的角色。

各類典型的阻燃劑:1、氯系阻燃劑近來，氯系阻燃劑已部分為溴系阻燃劑取代，氯系在整個(gè)阻燃劑的消耗量中有所下降。A、氯化石蠟（C20H24Cl18~C24H29Cl21）含氯量50％的主要用作PVC塑料的輔助增塑劑；含氯量70％的主要用作阻燃劑。B、氯化聚乙烯一類含氯35%-40%，另一類含氯68%，無毒?？捎糜诰巯N，ABS樹脂等。它本身是聚合材料，因此作為阻燃劑使用時(shí)和樹脂體系相容性好，不影響塑料的物理機(jī)械性能，耐久性良好。2、溴系阻燃劑A、四溴雙酚A,性質(zhì)：灰白色粉末。熔點(diǎn)180-184℃，沸點(diǎn)316℃（分解）。用途：廣用作反應(yīng)型阻燃劑以制造含溴環(huán)氧樹脂和含溴聚碳酸酯以及作為中間體合成其他復(fù)雜的阻燃劑，也作為添加型阻燃劑用于ABS、HIPS、不飽和聚酯、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料、膠黏劑以及涂料等。既可作添加型阻燃劑，又可作為反應(yīng)型阻燃劑。B、十溴二苯醚,性質(zhì)：白色微細(xì)粉末，溶點(diǎn)為304-309℃，溴含量大約，幾乎不溶于所有溶劑，5%熱量失重時(shí)溫度大于320℃，熱穩(wěn)定性好。用途：添加型阻燃劑，用途廣；可用于PE、PP、ABS樹脂、環(huán)氧樹脂、PBT樹脂、硅橡膠、三元乙橡膠及PET、PA6等材料的阻燃劑。其與Sb2O3并用阻燃效果更佳。缺點(diǎn)是耐侯性差，容易黃變。較早的羊毛阻燃整理是采用硼砂、硼酸溶液浸漬法，產(chǎn)品用于飛機(jī)上的裝飾用布。

制備無鹵阻燃乙丙橡膠目前用得比較多的辦法是采用金屬氫氧化物阻燃，另一個(gè)辦法是采用磷氮系阻燃劑阻燃。采用氫氧化物阻燃有很多缺點(diǎn)，金屬氫氧化物的添加量比較大，熱空氣老化性能，以及壓縮變形性能比較差，而且很難得到較低的硬度。相比之下，用磷氮系的膨脹阻燃劑，比較容易實(shí)現(xiàn)較高的垂直燃燒等級，而且添加量相對較少。磷氮類阻燃劑在下面幾個(gè)角度充分發(fā)揮作用：通過隔離氧氣、熱量的方法在材料表面形成阻止燃燒的碳層，從而使材料LOI(燒失量)提高且效果明顯；在材料表面形成致密的碳層，從而防止材料受熱繼續(xù)分解；燃燒接觸層表面脫水生成的水蒸氣可以稀釋氧氣、氧自由基及可燃?xì)怏w的濃度；磷酸及多磷酸多呈黏稠狀的物質(zhì)，覆蓋于基材表面的焦炭層上，從而使焦炭層隔離可燃?xì)怏w及熱量達(dá)到保護(hù)作用。綜上所述，磷氮類阻燃劑效率高、使用方式便捷、阻燃效果明顯，在未來的發(fā)展中會備受青睞。木材防火阻燃劑成本低廉,制作工藝簡單,易于大面積推廣應(yīng)用。北京溴系阻燃劑用途

阻燃前了解清楚阻燃劑使用方法、溫度及阻燃時(shí)間，以免浪費(fèi)阻燃劑及材質(zhì)。安徽沙發(fā)布阻燃劑報(bào)價(jià)

隨著高分子材料及電子消費(fèi)產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用，火災(zāi)的發(fā)生率也在上升，其帶來的危害更是令人觸目驚心。高分子材料的阻燃性能變得越來越重要，阻燃劑在其中發(fā)揮著不可或缺的重要作用，未來阻燃劑的發(fā)展方向?qū)⑹歉咝?、綠色和環(huán)保。阻燃劑是用于提高分子材料抗燃性，通過提高分子材料著火點(diǎn)，或者降低材料燃燒速度，從而增加救援時(shí)間，挽救生命，減少損失。按結(jié)構(gòu)分，阻燃劑可分為大分子聚合型和小分子類阻燃劑；按照使用方法，可分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑；按照材料內(nèi)是否含有鹵素，可分為鹵素阻燃劑和無鹵阻燃劑。而添加型阻燃劑多用于熱塑性高分子材料，與材料中其他組分不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，只以物理方式存在于高分子材料中。而反應(yīng)型阻燃劑則多用于熱固性高分子材料，參與合成高分子材料的化學(xué)反應(yīng)，成為高分子材料的結(jié)構(gòu)單元。高分子材料遇到明火點(diǎn)燃后，會發(fā)生劇烈的氧化反應(yīng)，釋放大量的羥基。由于羥基非?；顫?，易與其他物質(zhì)結(jié)合，結(jié)合后生成水和其他的有機(jī)物。其他的有機(jī)物和氧氣進(jìn)一步結(jié)合發(fā)生分解反應(yīng)，形成新的有機(jī)物。在這一系列循環(huán)反應(yīng)中，燃燒一直持續(xù)。安徽沙發(fā)布阻燃劑報(bào)價(jià)