冷等靜壓機是一種在超高壓下作業的成型設備。等靜壓處理是將被加工物放入特定的模具中，然后將裝有工件的模具放入盛滿液體的密閉容器中。壓力通過增壓體系逐步添加。通過液壓傳輸，物體的所有表面都接受相同的壓力。產品類型：陶瓷柱塞、陶瓷泵芯、陶瓷閥芯、陶瓷活塞、陶瓷軸套、陶瓷吸盤、微孔陶瓷等；資料：氧化鋁、氧化鋯、氮化硅、碳化硅。并在模具成型工藝的限制下。等靜壓機是根據帕斯卡原理，用于在超高壓下成型各種粉末制品。制品各向同性好，對功能要求高、形狀復雜、長細比大的零件效果好。在硬質合金制造領域，冷等靜壓機可以制造出具有強度高和耐磨性的硬質合金刀具。冷等靜壓設備廠家

冷等靜壓機是粉末成型的超高壓液壓設備，工作對象是各種粉末。目前市場上存在以下幾種形式的冷等靜壓機。單介質冷等靜壓機：一般情況下此類壓機的液壓傳動與加壓工作介質均采用礦物油，受粉末污染的工作介質會嚴重影響液壓系統的正常運行，降低液壓泵（閥）的使用壽命，這種壓機目前己較少的被用戶采用。帶隔離裝置的雙介質冷等靜壓機：帶徑向隔離套的雙介質等靜壓機及雙室式冷等靜壓機目的是將工作介質與加壓介質分開，不讓被粉末污染的工作介質進入加壓系統。這些措施在減少粉末污染，提高設備穩定上起到了一定的作用。廣州冷等靜壓機設備冷等靜壓機在粉末冶金、陶瓷制造、硬質合金等領域有著普遍的應用。

冷等靜壓機是將裝入密封、彈性模具中的物料，置于盛裝液體或氣體的容器中，用液體或氣體對其施加以一定的壓力，將物料壓制成實體，得到原始形狀的坯體。壓力釋放后，將模具從容器內取出，脫模后，根據需要將坯體作進一步的整形處理。具備以下優點：工作腔口徑從200mm到650mm，工作強腔深度從400mm到2000mm。結構簡單、易于理解，對設備維護和使用人員技術水平和理解能力的要求低。設計制造技術成熟，升降壓可靠性高。通常只有兩套超高壓閥和一根超高壓管路，易于維護。

如何選擇冷等靜壓機：滿足壓制工藝的要求：1、不同材料的產品，有不同的壓制工藝(壓力—時間曲線)要求；需設備具有滿足其相應工藝的功能；2、隨著技術的發展，目前的冷等靜壓機設備可達到以下幾種壓制工藝要求：A、標準壓制曲線；B、標準比例卸壓曲線；C、變速升壓—全程比例卸壓曲線。3、設備選擇時，企業技術人員應與制造廠商交流，保證較佳的工藝和效率。維護成本的考慮：1、單介質結構，同規格時，裝料空間大，但使用中維修成本高，并對維修人員要求較高；2、雙介質結構，同規格時，裝料空間小，但使用中維修成本低；3、壓制陶瓷、冶金、耐火等高硬度材料，維修力量較差的，應盡量選擇雙介質結構。干袋式冷等靜壓機由于能使粉末原料獲得高密度的材料均質性的制品。

立式冷等靜壓機是壓制高質量粉末制品的先進設備，主要用于粉末制品半成品成型、燒結前零件成型和熱等靜壓坯體預成型，壓制產品密度高，密度分布均勻，各向同性好，壓制成型范圍廣。它們能壓制出總尺寸大、長徑比大、形狀復雜的制品，普遍用于各種硬質合金、耐火材料、磁性材料、陶瓷、石墨、有色金屬、高比重合金的粉末制品。立式冷等靜壓機采用預應力鋼絲纏繞工作缸和預應力鋼絲纏繞框架結構，主要受力部件采用特殊結構形式處理，抗疲勞強度高，受力合理，安全可靠，結構緊湊，重量輕。在粉末冶金領域，冷等靜壓機常用于制造粉末冶金零件，如齒輪、凸輪、軸承等。西安CIP300冷等靜壓機

冷等靜壓機作為一種超高壓粉末成型設備，具有制造復雜形狀、高密度和高精度的成形件的能力。冷等靜壓設備廠家

冷等靜壓機的長處是：技術先進、能耗低、故障率低、穩定、便利、安全、壽命長、經久耐用、密度均勻。冷等靜壓機的冷等靜壓技術是在常溫下以橡膠或塑料為包裝模具資料，液體為壓力介質，一般壓力為100mpa-630mpa。冷等靜壓機是將裝入密封、彈性模具中的物料，置于盛裝液體或氣體的容器中，用液體或氣體對其施加以一定的壓力，將物料壓制成實體，得到原始形狀的坯體。壓力釋放后，將模具從容器內取出，脫模后，根據需要將坯體作進一步的整形處理。冷等靜壓設備廠家