（7）車身總成裝焊夾具結(jié)構(gòu)復(fù)雜．在制造和使用中應(yīng)能用調(diào)整樣架來進(jìn)行校正。在夾具上進(jìn)行裝配焊接時，一般分三步進(jìn)行。第一步：定位。就是準(zhǔn)確地確定被裝焊的零件或部件相對于夾具的位置。第二步：夾緊。就是把定好位置的零部件壓緊夾牢，以免產(chǎn)生位移。第三步：點固。就是對已定好位置的各個零部件以一定間隔焊一段焊縫，把這些零部件的相互位置固定。如果焊點很少或焊縫很短，也可不進(jìn)行點固，直接焊接即可。如果裝配好的零部件不需卸下，就在夾具上焊接，也可省去點固。 [1]夾具必須使被裝配的零件或部件獲得正確的位置和可靠的夾緊，并且在焊接時能阻止焊件產(chǎn)生變形。新吳區(qū)好的車身夾具工廠直銷

④ 調(diào)整件：包括：調(diào)高器 調(diào)整墊片;用途：是用于元件與工件之間的位差間隙調(diào)整的元件.⑤ 壓緊件：包括：90°螺旋壓緊器、水平螺旋壓緊器、45°螺旋壓緊器、垂直壓式快速夾具、水平推式快速夾具;用途：是為了保證工件在加工過程中不被位移，而將工件壓緊在平臺或基礎(chǔ)元件上的元件.⑥ 鎖緊件：包括：快速鎖緊銷、沉頭快速鎖緊銷、沉頭鎖緊銷 、手柄快速鎖緊銷、定位銷、連接鎖磁性銷、內(nèi)六角鎖緊銷、外六角鎖緊銷、磁性銷;用途：是為了保證元件與元件之間的定位鎖緊用的元件.南京比較好的車身夾具廠家電話夾具上的受力器件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以承受重力和因焊件變形所引起的各個方向的力。

夾具是指機(jī)械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置，又稱卡具（qiǎ jǜ）。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。夾具通常由定位元件（確定工件在夾具中的正確位置）、夾緊裝置 、對刀引導(dǎo)元件(確定刀具與工件的相對位置或?qū)б毒叻较?、分度裝置（使工件在一次安裝中能完成數(shù)個工位的加工，有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動分度裝置兩類）、連接元件以及夾具體（夾具底座）等組成。

用沖鉚壓力設(shè)備和**模具，將一個特制的鉚釘穿過被連接零件的上層板材，并在下層板件中塑性擴(kuò)展，形成一定強(qiáng)度的沖鉚聯(lián)接點的工藝過程。沖鉚的連接強(qiáng)度高于沖聯(lián)，可以將車身覆蓋件固定在鋁合金車身型材骨架上，零件外觀平整，滿足了車身外觀質(zhì)量要求。全鋁車身上的螺栓、螺母、銷釘?shù)染o固件，一般不采用焊接的方式連接。螺母主要以壓鉚的方式固定在鋁板上，壓鉚螺母的結(jié)構(gòu)可以使螺母承受一定的正向拉力和扭矩，通過壓床和**的模具將螺母壓鉚在鋁板上。一些銷釘、螺紋座也采用壓鉚方式連接。螺栓與鋁板的固定采用拉鉚工藝，在鋁板上固定螺栓的位置上先沖壓出大小合適的孔，**的螺栓用拉鉚槍將螺栓固定在鋁板上。夾具的零部件應(yīng)盡量標(biāo)準(zhǔn)化、通用化，以便于加工制作和維修。

裝焊多采用電阻焊，主要是點焊和凸焊，生產(chǎn)率高、成本低、約占總焊接量的90﹪.所用設(shè)備：懸掛式點焊機(jī)、固定式點焊機(jī)、多點焊機(jī)、螺柱式焊機(jī)、焊接機(jī)器人和激光焊接。涂裝工藝汽車涂裝可以起到保護(hù)、裝飾和標(biāo)志等作用。并能起到車內(nèi)隔熱、消聲、抗振密封特殊作用。裝飾性要求高，而且還要求有良好的力學(xué)性能和較高的耐腐蝕性。裝飾性要求：涂層光亮、平滑、豐滿美感好。具有一定的硬度、良好的韌性、耐磨性。耐腐蝕性要求：外觀銹蝕、穿孔銹蝕、結(jié)構(gòu)損壞腐蝕等出現(xiàn)的使用時間。維修夾具：用于汽車維修時固定車身，方便操作和檢查。惠山區(qū)安裝車身夾具保養(yǎng)

焊接夾具：用于在焊接過程中固定車身部件，確保焊接位置的準(zhǔn)確性。新吳區(qū)好的車身夾具工廠直銷

T形和十字形接頭也是凸焊常用的接頭形式。車身焊接中凸焊工藝要用來焊接螺栓、螺母等緊固件，為了防止點焊時電流的分流，一些對焊接強(qiáng)度要求高的小件也多采用凸焊工藝焊接。以電弧為能源的焊接方法。由于電弧焊對工件的熱輸入較大，容易造成被焊零件的變形，所以車身生產(chǎn)中一股采用分散的短焊縫，主要用來焊接底板或車身下部的零件。車身生產(chǎn)中常用的焊接方法有：熔化極氣體保護(hù)焊其焊接熱量來源于焊絲與工件間產(chǎn)生的電弧，實心焊絲被連續(xù)送入焊接區(qū)，焊絲金屬熔化后進(jìn)入熔池成為填充金屬，焊接區(qū)域在焊接過程中由氣體予以保護(hù)，以避免火氣侵入。新吳區(qū)好的車身夾具工廠直銷

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