減少電流：如果發現次氯酸鈉濃度超過目標范圍（如1.2%），則逐步減少電解電流（每次減少10-20 A）。每次調整后，同樣等待足夠的時間，使系統達到新的平衡狀態。再次檢測次氯酸鈉溶液的濃度，記錄濃度值。確定比較好電流值：通過多次調整和檢測，找到使次氯酸鈉濃度穩定在目標范圍（如0.8%-1.2%）的比較好電解電流值。記錄比較好電流值，并在后續運行中保持該電流值。避免過電流：不要超過設備允許的最大電流值，否則可能導致電解槽過熱、電極損壞或次氯酸鈉分解。如果設備有電流上限保護功能，確保該功能正常工作。監控設備運行狀態：在調整電流的過程中，密切監控電解槽的溫度、壓力和液位，確保設備運行正常。如果發現異常情況（如電解槽過熱、冷卻水溫度過高），應立即停止電解過程，檢查并排除故障。次氯酸鈉發生器，江蘇匯勝源，低能耗，高效率。福建次氯酸鈉發生器24小時服務

接地保護：確保設備接地良好，以防止電氣故障導致觸電事故。電氣檢查：定期檢查電源線、插頭和電氣連接，確保沒有松動、損壞或老化現象。避免在潮濕環境中操作電氣設備，防止觸電。緊急停機：熟悉設備的緊急停機按鈕位置，一旦發生電氣故障或其他緊急情況，能夠迅速切斷電源。通風良好：次氯酸鈉發生器運行時會產生氫氣，氫氣易燃且易爆。確保設備間通風良好，避免氫氣積聚。安裝氫氣報警器，一旦氫氣濃度超標，立即采取措施。冷卻系統：確保冷卻水系統正常運行，避免電解槽過熱。如果冷卻水系統故障，應立即停機檢查。壓力和液位監控：定期檢查設備的壓力表和液位計，確保其正常工作。避免設備超壓或液位過低運行。安全閥和報警系統：定期檢查安全閥和報警系統，確保其能夠正常工作。如果發現安全閥或報警系統故障，應立即修復。吉林非標次氯酸鈉發生器設計次氯酸鈉發生器，江蘇匯勝源，綠色消毒，減少污染。

定期維護：按照設備的維護周期進行定期維護，確保設備處于良好的運行狀態。維護時應切斷電源，確保設備完全停止運行。清潔和酸洗：在進行電解槽的清潔和酸洗時，應佩戴防護裝備，并確保通風良好。酸洗后，應徹底沖洗電解槽，確保沒有殘留的酸性物質。運行記錄：建立設備的運行記錄，記錄每次啟動、運行和停機的時間、參數和操作人員。定期對設備的運行情況進行分析和總結，及時發現和解決問題。事故報告：如果發生任何安全事故，應立即報告，并進行詳細記錄。分析事故原因，采取措施防止類似事故再次發生。

準備鹽水：在稀鹽桶內調配好3.5%濃度的鹽水。如果使用外置鹽水桶，應確保濃鹽水桶底部始終有10厘米以上的未溶解無碘食用鹽，并在低液位時自動加水到高液位。啟動設備：檢查各設備端子連接是否牢固。將電壓旋鈕調至最大值。打開總電源，啟動整流開關。調節電流調節器至需要的電流（約80~100A）。打開化鹽閥和流量調節閥，確保反應箱不溢流。監控次氯酸鈉溶液濃度：定期檢測次氯酸鈉溶液的濃度，確保其濃度符合要求（一般為0.8%-1.2%）。監控冷卻水系統：定期檢查冷卻水的流量和溫度，確保冷卻水系統正常運行。監控鹽水系統：定期檢查鹽水箱內的鹽水濃度和液位，確保鹽水供應充足。監控投加系統：定期檢查次氯酸鈉溶液的投加量，確保投加量符合要求。次氯酸鈉發生器，江蘇匯勝源，安全高效消毒。

鹽水系統的維護鹽水箱清潔：定期清潔鹽水箱，確保鹽水箱內沒有雜質和污垢。如果發現鹽水箱內有雜質，應及時清理。鹽水過濾器檢查：檢查鹽水過濾器的過濾效果，確保過濾器能夠正常工作。如果發現過濾器堵塞，應及時更換過濾器。安全設施檢查安全閥檢查：定期檢查設備上的安全閥，確保安全閥能夠正常工作。如果發現安全閥損壞，應及時更換。報警系統檢查：檢查設備的報警系統是否正常工作，確保在設備出現故障時能夠及時發出警報。建立維護檔案：建議建立設備的維護檔案，記錄每次維護的時間、內容和維護人員。這有助于跟蹤設備的維護歷史，便于分析設備的運行狀況和制定未來的維護計劃。維護報告：每次維護后，應填寫詳細的維護報告，記錄維護過程中發現的問題和采取的措施。這有助于及時發現設備的潛在問題，并采取相應的措施進行解決。次氯酸鈉發生器，江蘇匯勝源，環保消毒新選擇。湖南PLC自動控制次氯酸鈉發生器技術

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打開電源：將電源柜的電源開關打開，確保設備通電。檢查設備的指示燈是否正常，確認設備處于待機狀態。啟動鹽水泵：啟動鹽水泵，將飽和鹽水從鹽水箱輸送到高位鹽水箱。確保高位鹽水箱內的鹽水液位達到設定值。啟動冷卻水系統：啟動冷卻水系統，確保冷卻水能夠正常循環。檢查冷卻水的流量和溫度，確保冷卻水系統正常運行。啟動電解槽：打開電解槽的進水閥和冷卻水閥，確保電解槽內有水流通過。啟動電解槽，開始電解過程。檢查電解槽的電流和電壓是否正常，確保電解過程順利進行。福建次氯酸鈉發生器24小時服務