用鋁型材做散熱器，與其它材質的比較有哪些優勢：比如節能性、節材性、裝飾性、價格、重量、其他等等方面。鋁型材的高效導熱性，是保持良好散熱功能的決定因素和熱能轉換的好理想介質。特點是：用時少，供熱快，效率高，輕巧伶俐，便于加工是一大特點。同等規格的散熱器，鋁型材的重量是鋼制散熱器的1/3。鋁型材散熱器在多種散熱器中是好輕的，搬運安裝方便，同時它的導熱性好，散熱量大，散熱也快，金屬熱強度高，由于它易擠壓成形，會擠壓成各種形狀散熱器，因此外觀新穎美觀，裝飾性強。由于鋁氧化后生成氧化鋁是比較好的保護膜，能避免它進一步氧化，因此它不怕氧化腐蝕，價格適中很受工薪階層的歡迎。鋁型材散熱器，它導熱性好，耐壓高，金屬熱強度高。散熱量大，散熱快，效率是鋁散熱器比較大特點，外表靜電噴塑，花色美觀，裝飾性好。總的評價是：綜合性生產不污染環境，不污染水質。美觀大方，占用居室空間小，環保節能。很符合我國發展散熱器的“輕型、高效、環保、節能”八字要求。從制作散熱器方面來講，鋁型材制作散熱器是比較好的一種選擇材料。無論是節能、節材、裝飾、價位、重量等方面均占優勢。鋼管的散熱好比不上鋁的散熱，所以。散熱器可以讓電腦設備冷卻更快，運行更加流暢。廣東新能源散熱器生產

目前市場上常見的散熱器材質主要有銅引起了關注。這款散熱生產車間內，銅、鋁合金和鋼三種類型；其中，銅和鋁合金的導熱性正在緊張有序地進行著器不僅具備高效率、較好，但價格較高；相比之下，鋼制散熱器具有良好的耐腐蝕性和散熱器的制造工作。據低噪音的特點，還采用了強度，但其導熱性能相對較差。因此，企業在進行散熱器選材悉，為了保證產品的品質時需綜合考慮成本與先進的制造工藝和技術，為效果等因素，合理搭配不同材料的組合使用以提高散熱器的整體性能.東莞水冷散熱器報價散熱器可以降低電腦運行時的溫度，從而保護硬件。

散熱器的散熱效率與散熱器材料的熱傳導率、散熱器材料和散熱介質的熱容以及散熱器的有效散熱面積等參數有關。依照從散熱器帶走熱量的方式，可以將散熱器分為主動散熱和被動散熱，前者常見的是風冷散熱器，而后者常見的就是散熱片。進一步細分散熱方式，可以分為風冷、熱管、液冷、半導體制冷和壓縮機制冷等等。風冷散熱是**常見的，而且非常簡單，就是使用風扇帶走散熱器所吸收的熱量。具有價格相對較低、安裝簡單等優點，但對環境依賴比較高，例如氣溫升高以及超頻時其散熱性能就會大受影響。熱管是一種具有極高導熱性能的傳熱元件，它通過在全封閉真空管內的液體的蒸發與凝結來傳遞熱量，它利用毛吸作用等流體原理，起到類似冰箱壓縮機制冷的效果。具有極高的導熱性、良好的等溫性、冷熱兩側的傳熱面積可任意改變、可遠距離傳熱、可控制溫度等一系列優點，并且由熱管組成的換熱器具有傳熱效率高、結構緊湊、流體阻損小等優點。由于其特殊的傳熱特性，因而可控制管壁溫度，避免**腐蝕。

   純鋁散熱器是早期**為常見的散熱器類型，其制造工藝比較簡單，成本低，純鋁散熱器仍然占據著相當一部分市場。為增加其鰭片的散熱面積，純鋁散熱器**常用的加工手段是鋁擠壓技術，而評價一款純鋁散熱器的主要指標是散熱器底座的厚度和Pin-Fin比。Pin是指散熱片的鰭片的高度，Fin是指相鄰的兩枚鰭片之間的距離。Pin-Fin比是用Pin的高度(不含底座的厚度)除以Fin，Pin-Fin 比越大意味著散熱器的有效散熱面積越大，**鋁擠壓技術就越先進。散熱器的散熱效果與散熱面積和散熱材料有關。

在考慮了銅和鋁這兩種材質各自的缺點后，市場部分**散熱器往往采用銅鋁結合制造工藝，這些散熱片通常都采用銅金屬底座，而散熱鰭片則采用鋁合金。當然，除了銅底，也有散熱片使用銅柱等方法，也是相同的原理。憑借較高的導熱系數，銅制底面可以快速吸收CPU釋放的熱量；鋁制鰭片可以借助復雜的工藝手段制成**有利于散熱的形狀，并提供較大的儲熱空間并快速釋放，這在各方面找到了的一個均衡點。熱量從CPU**散發到散熱片表面，是一個熱傳導過程。對于散熱片的底座而言，由于直接與高熱量的小面積熱源接觸，這就要求底座能夠迅速將熱量傳導開來。散熱片選用較高熱傳導系數的材料對提高熱傳導效率很有幫助。散熱器的材質一般是鋼鋁或銅等金屬。無錫鋁型材散熱器定制

小型電腦一般使用的是嵌入式散熱器。廣東新能源散熱器生產

鏟齒散熱器的優化設計主要從基片厚度、翅片高度和厚度、齒距等方面進行優化設計。在特殊情況下，也可以設計鏟齒散熱器的材料，以及它是否嵌入熱管或蒸汽室。主要的優化設計原則是降低散熱器的熱阻，與風扇的性能相匹配。這兩個方面可以用公式計算或用軟件模擬來實現。公式計算的誤差一般為10%—15%。模擬計算的誤差一般為5%—10%。鏟齒散熱器常用的材料有AL1050和AL1060（導熱系數210W/mk）。這兩種鋁材料質地柔軟，易于加工。AL6063（導熱系數201W/mk）也可以在翅片高度較低時使用。mk），AL6063具有較高的硬度，所以一般在翅片高度較低時使用。當鏟齒散熱器要求有更大的散熱量時，就會采用銅作為加工材料。Cu的導熱系數為380W/mk，遠高于鋁的導熱系數。同時，成本也會增加很多。以上是鏟齒散熱器采用鋁合金和銅合金作為加工材料時的設計極限。當然，這也會因加工制造商的不同而有所不同。一些制造商可能有更多的高科技儀器，可以轉換鏟齒散熱器。設計極限有了很大的提高，這也是可以實現的。廣東新能源散熱器生產