溶劑在網版印刷中是必不可少的一種材料，對網印生產及印刷品質量有關鍵性的影響。在網印中，溶劑與網印油墨關系密切，必須予以充分注意。溶劑對網印油墨特性的設定：（1）溶劑：在生產油墨時，配合油墨品質基本條件溶解樹脂穩定黏度所使用的溶劑。（2）助溶劑：在主溶劑有優良的溶解力，但在其他條件上呈現缺點時所采用的溶劑力稍差、可輔助解決某方面缺點的溶劑。（3）稀釋劑：對油墨本身的樹脂不具有溶解力，與主溶劑混合后具有溶解的功能以達到降低油墨黏度。稀釋油墨的效果。絲網印刷的工藝中，需要調制的油墨也較多。絲印導電銀漿供貨商

油墨、膠水的粘度變化和生產管理的關系：在印刷廠的實際生產中，工人的想法是以小的勞動換比較大的報酬。如果管理不善，工人在印刷、復合過程中，很長時間才添加溶劑，有的始終都不添加溶劑，這樣既浪費了油墨和膠水，又造圖案走樣，復合均勻度及牢固度差，給公司直接造成了經濟損失。特別是當已印刷的產品間隔數月后需要重新印刷時，因無法以精確的數據記錄頭一次印刷的粘度值，操作工都是憑經驗估算粘度值范圍，誤差大，需要重新調配每種油墨、膠水的濃度和粘度時，又要進行多次打樣校對，既浪費時間和勞動力，又浪費了原料。絲印玻璃油墨費用絲印油墨要求具有在印刷過程中不出現拉絲現象的基本性能。

塑料絲網印刷油墨的主要成分有哪些？(1)色料，包括顏料和染料。顏料在油墨中除了顯色作用外，還使油墨具有遮蓋力。另外對于油墨的耐光性、耐熱性、耐溶劑性、耐藥品性也有影響。(2)連結料，連結料是油墨中的流體組成部分。它起連結作用，使色料、填料等固體物質分散在其中，印刷時利于油墨的均勻轉移。它的另一個重要作用，是使油墨能在承印物表面上干燥、固著并成膜。連結料是決定油墨性能的關鍵因素，不同類型的油墨，通常要選用不同性質的連結料。

配制溶劑型凹版印刷特種油墨時，一般先選定樹脂，后選擇溶劑。混合溶劑的溶解參數與被溶解物的溶解參數相近，則易于溶解，揮發速度也愈快。制成的油墨中由于加入了顏料，混合溶劑的揮發速度會降低，且顏料顆粒越大，溶劑的揮發速度越慢，油墨的干燥性越差。同時，顏料用量越大，混合溶劑的揮發速度就會越慢，這是由于溶劑與顏料表面發生相互牽引作用，限制了溶劑的脫除速度。另外，室溫越高，空氣相對溫度越低，空氣流通越快，混合溶劑的揮發速度就會加快。有一些絲印油墨是通過烘干來干燥的。

相對來說，薄一點的油墨，用時間比較短，厚一點的油墨，會出現用時長的問題。膠印油墨的特點，與絲印相比，油墨層薄，薄了會有一個弊端，質感不好，視覺效果弱，不會有立體效果。而且因為薄，同樣造成墨的固化速度很快。當然并非沒有優點，薄必然會油墨消耗量小，不會因油墨的收縮造成紙張變形，對成品質量影響很小。另外，膠印油墨因為不會受到變形干擾，印刷出來的成品質量都很高，圖案非常清晰，而且質感很強，色彩還原度高。對于人、風景等類似的圖文很適合。顏料在油墨中除了顯色作用外，還能使油墨具有遮蓋力。絲印導電銀漿供貨商

絲印油墨配方中油墨的調配工作非常重要。絲印導電銀漿供貨商

絲網印刷油墨按干燥方式分類有紫外光固化油墨、氧化干燥型油墨。①紫外光固化型油墨(UV油墨)：紫外線油墨能產生光化學反應，在很短的幾秒鐘之內，即可完全固化，在塑料印刷中用的越來越多。油墨的主要成分是光聚合樹脂、引發劑、色料及助劑，原則上不會用有機溶劑。②氧化干燥型油墨：油墨中含有分子量較小的聚合物，在空氣中氧化，通過熱、光或反應性物質的化學反應而形成高分子膜。這種油墨在印刷到承印物表面后，一般需要加熱促進硬化。絲印導電銀漿供貨商