我國全粉的80%主要用于生產膨化食品，譬如膨化薯條、薯片等休閑食品。其實，作為一種營養豐富的高質量食材原料，全粉還有很多想象空間。近年來，我國推行馬鈴薯主食化以來，馬鈴薯從簡單用作炒菜到做成主食、小吃、休閑食品，日益豐富著中國人的餐桌，成為繼小麥、水稻、玉米之后的第四大主糧。在加工領域，食品科研人員以馬鈴薯全粉和鮮薯為原料，研發出了很多馬鈴薯主食化產品，主要有四大類。那么這四類究竟指的是哪些呢？各位知道么？馬鈴薯全粉富含抗氧化物質，有助于延緩衰老和預防慢性疾病。魚餌用土豆全粉生產商

以馬鈴薯全粉為原料，可以開發各種高營養食品。普遍適用于食品加工，如復合薯片、彭化食品、嬰兒食品、快餐食品、速凍食品、方便土豆泥及魚餌。馬鈴薯全粉發糕，當馬鈴薯全粉與小麥粉1∶4添加時制作的發糕品質較佳。馬鈴薯全粉蛋糕，確定馬鈴薯全粉蛋糕較佳配方為馬鈴薯全粉100g、水50g、鹽1g、油50g、糖60g和雞蛋180g。馬鈴薯全粉營養薯餅，當添加全粉62%、玉米淀粉17%、胡蘿卜泥25%、糖10%、鹽3%時為馬鈴薯餅的較優配方。馬鈴薯全粉比薩餅底，得出添加馬鈴薯全粉15%、水60%、酵母1.2%，溫度38℃、濕度75%醒發30min，200℃烘烤15min，所得比薩餅底感官品質較佳。800KG顆粒全粉定制馬鈴薯龍葵素含量高，去毒的難度就大，工藝復雜。

在雪花粉生產過程中，切片、制泥、滾筒干燥、破碎過篩及粉碎工序均可能造成一定數量的細胞破裂，使部分風味物質成分及淀粉流失，較終產品保持養分及風味物質大約在40～60%左右，并將含有較多的游離淀粉，所以在后續加工中表現粘度較大的特性。同時，由于采用滾筒干燥工藝，成品組織泡松，容重較小，儲運費用較高，但其工藝流程較短，能耗相對較低。后續產品的生產廠家可以根據馬鈴薯顆粒全粉與馬鈴薯雪花粉不同的外形、色澤、復水性等性能差異，研發出各具特色的精美食品，使廣大的消費者享受到更豐富多彩的生活。可以預見馬鈴薯顆粒全粉與馬鈴薯雪花粉的后續產品均具有廣闊的市場開發前景。

全粉生產需要把握好以下幾點：去皮：清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機，蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴格要求，蒸汽可均勻作用于整個馬鈴薯表面，大約能除去0.5mm～1mm厚的皮層。切片：馬鈴薯被切片機切成8mm～l0mm的片為佳。切片的薄厚很有講究，如果過薄會使成品風味受到影響，干物質損耗也會增加。蒸煮：馬鈴薯要先經預煮，溫度為68℃，時間15分鐘，然后高溫蒸煮，溫度為100℃，時間15～20分鐘，之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。馬鈴薯全粉的制作方法簡單易學，方便家庭和餐飲業的使用。

歐美國家的炸薯條、炸薯片等加工食品和休閑食品，受到人們的歡迎。隨著美式快餐麥當勞和肯德基連鎖店的不斷擴展，以馬鈴薯全粉為原料的薯泥、薯餅等煎炸食品風靡全球，在中國也不例外。但是，作為小食品的馬鈴薯全粉原料仍依賴進口，年需求量3萬噸以上，年產量只有3500噸，遠遠滿足不了市場的需求。鑒于國內市場對馬鈴薯類食品的青睞及其難以為廣大中低收入消費者所接受的高價位，亟需開發我國馬鈴薯全粉及其產品。馬鈴薯全粉的基本加工工藝：原料馬鈴薯→揀選→清洗→去皮→切片→蒸煮→調整→干燥→篩選→檢驗→包裝。馬鈴薯全粉可以制作成哪些美味的食品呢？噸包馬鈴薯顆粒全粉哪家好

馬鈴薯全粉可用于制作面點、糕點、面條等各類食品。魚餌用土豆全粉生產商

馬鈴薯全粉具有粘度高、透明度高、吸水性強、糊化溫度低、膨脹力大等優勢，在食品、制藥、造紙、紡織、飼料等領域應用普遍，是只次于纖維素的第二大碳水化合物來源。馬鈴薯全粉脂肪含量低、蛋白含量高，營養豐富、比較全，符合目前消費者健康飲食消費觀念。近年來，隨著市場需求不斷釋放，我國馬鈴薯全粉產能逐漸增加。從市場前景看，馬鈴薯淀粉普遍應用于食品、醫藥等高級的產業，衍生品多達2000種以上；加工增值空間大，加工成普通淀粉可增值1倍以上，加工成特種淀粉可增值十幾倍，加工成吸水樹脂可增值8倍，生產環狀糊精可增值20倍，生產生物膠增值高達60倍以上。魚餌用土豆全粉生產商