馬鈴薯全粉主要包括雪花全粉和顆粒全粉。其主要性能：高粘度、高透明度、糊化溫度低、吸水性強、膨脹力大等。普遍用于食品、制藥等行業，是只次于纖維素的第二大碳水化合物來源。馬鈴薯全粉的基本加工工藝：原料馬鈴薯→揀選→清洗→去皮→切片→蒸煮→調整→干燥→篩選→檢驗→包裝。其操作要點分述如下。原料的優劣對制備成品的質量有直接影響。不同品種的馬鈴薯，其干物質含量、薯內色澤、芽眼深淺、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異。馬鈴薯全粉與奶粉按比例調配而得到的復配馬鈴薯全粉被公認為全價營養食品。胚料用馬鈴薯粉加工制作

馬鈴薯全粉的營養評價有哪些呢？它是一種低脂肪，低糖分，低熱量，高蛋白，高維生素Ａ，Ｃ，Ｂ1，Ｂ2具全，高礦物質，鈣，鉀，鐵具全，營養豐富多方面的產品，而有些糧食產品沒有胡蘿卜素和維生素C，因此與同重量產品營養評價綜合得分相比較，它是大米的4倍，也是小麥粉的2倍。馬鈴薯的營養價值比較高，含有豐富的維生素A和維生素C以及其他礦物質，這個的淀粉含量約為16.5%，其中還含有大量木質素等，它被譽為人類的“第二面包”。胚料用馬鈴薯粉加工制作馬鈴薯全粉可以用來制作健康的薯片，比傳統薯片更加營養。

馬鈴薯全粉的基本加工工藝：原料馬鈴薯→揀選→清洗→去皮→切片→蒸煮→調整→干燥→篩選→檢驗→包裝。原料的優劣對制備成品的質量有直接影響。不同品種的馬鈴薯，其干物質含量、薯內色澤、芽眼深淺、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異。干物質含量高，則出粉率高；薯肉白者，成品色澤淺；芽眼多又深，則出品率低；還原糖含量高，成品色澤深；龍葵素含量高，去毒的難度就大，工藝復雜；多酚氧化酶含量高，半成品褐變嚴重，會導致成品色澤深。因此，生產馬鈴薯全粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。將選好的原料送入料斗中，經過帶式輸送機，對原料進行稱量，同時進行挑選，除去帶霉斑薯塊和腐塊。

馬鈴薯品種不同，原料特性便存在差異，馬鈴薯品種是影響馬鈴薯全粉品質的重要因素。馬鈴薯中總淀粉和直鏈淀粉含量越高，且在加工過程中馬鈴薯細胞顆粒的破損程度越大，將導致馬鈴薯全粉的游離淀粉含量、吸水率和黏度增大。研究發現，樣品中的蛋白含量與樣品的乳化穩定性和乳化活性存在一定聯系，馬鈴薯品種不同，加工制備的馬鈴薯全粉蛋白含量差異較大，因此，不同品種的馬鈴薯全粉乳化穩定性和乳化活性存在明顯的差異。不同品種馬鈴薯全粉的各項品質指標，借助聚類分析發現，馬鈴薯不同品種可聚類劃分為4類，各類別間的遺傳距離及其馬鈴薯全粉品質差異較大。馬鈴薯全粉是一種易于消化的食品，適合身體虛弱的人群食用。

馬鈴薯全粉以新鮮馬鈴薯為原料，經清洗、去皮、切片、漂燙、冷卻、蒸煮、搗泥、滾筒干燥等工藝過程，得到的片狀產品統稱馬鈴薯全粉。馬鈴薯在加工工藝過程中保留了馬鈴薯細胞的完整性，使馬鈴薯全粉保留了天然馬鈴薯風味和營養成分。我國全粉的80%主要用于生產膨化食品，譬如膨化薯條、薯片等休閑食品。其實，作為一種營養豐富的高質量食材原料，全粉還有很多想象空間。近年來，我國推行馬鈴薯主食化以來，馬鈴薯從簡單用作炒菜到做成主食、小吃、休閑食品，日益豐富著中國人的餐桌，成為繼小麥、水稻、玉米之后的第四大主糧。馬鈴薯全粉具有較低的脂肪含量，適合追求健康飲食的人們選擇。25KG土豆全粉多少錢一袋

馬鈴薯全粉的保存需要注意防潮、防霉和防蟲，以免影響其品質和口感。胚料用馬鈴薯粉加工制作

馬鈴薯全粉應用——面條：面條種類繁多，形式多樣，面條不僅是中國居民非常喜歡的主食，也同樣是馬鈴薯主食的研究方向之一。研究人員研究了馬鈴薯面條的適宜加工條件是10%的馬鈴薯全粉、34%的水、1.0%的卡拉膠、2.0%的鹽和40分鐘的熟化時長。以馬鈴薯全粉為原料制作熱干面，在全粉添加量為20%、干燥溫度為50℃、相對濕度為50%的熱風干燥工藝下，馬鈴薯熱干面感官評分較高，慢消化淀粉（SDS）等指標明顯高于市售熱干面。結果表明，添加15%馬鈴薯全粉的燴面與純面粉燴面相比，馬鈴薯全粉燴面硬度和咀嚼性無明顯差異，彈性較好，此時添加0.5%黃原膠后還可有效提升馬鈴薯燴面的質構特點。胚料用馬鈴薯粉加工制作