馬鈴薯全粉包括了新鮮馬鈴薯塊莖除薯皮以外的全部干物質（淀粉、蛋白質、糖、脂肪、纖維、灰分、維生素、礦物質等）。由于在加工過程中采用了回填、調質、微波烘干等生產工藝，較大程度保證了馬鈴薯塊莖中細胞不被破壞，基本保留了馬鈴薯塊莖中營養成分、風味和口感，復水后馬鈴薯全粉亦可呈現新鮮馬鈴薯塊莖熟后搗成的泥狀。馬鈴薯全粉除含有與谷物粉相同水準的營養外，還富含維生素C及鉀元素，馬鈴薯全粉中含有大量的膳食纖維，食用方便，易于消化吸收，所以特別適宜老人和兒童食用，經營養強化后的復配馬鈴薯全粉更是全球公認的全價營養食品。馬鈴薯全粉富含維生素B和維生素C，對身體健康有益。薯條用馬鈴薯全粉批發

馬鈴薯全粉的基本加工工藝其操作要點分述如下。清洗：馬鈴薯經干式除雜機除去沙土和雜質，隨后被送至滾筒式清洗機中清洗干凈。去皮：清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機，在5mpa～6mpa壓力下加溫20s，使馬鈴薯表面生出水泡，然后用流水沖洗外皮。蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴格要求，蒸汽可均勻作用于整個馬鈴薯表面，大約能除去0.5mm～1mm厚的皮層。去皮過程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐變，可添加褐變抑制劑（如亞硫酸鹽），再用清水沖洗。500KG馬鈴薯雪花全粉加工制作馬鈴薯全粉具有較低的脂肪含量，適合追求健康飲食的人群。

馬鈴薯全粉加工工藝之后，充分考慮到國內原料、能源、人力資源、配套設備等的具體情況，以及投資環境的特點，精心設計，精心制造，在經過大量的科學實驗和研究的基礎上，成功地研制出成套的馬鈴薯全粉生產線和先進的生產工藝。目前，應用該成套設備和生產工藝生產出的馬鈴薯全粉產品質量，已接近和達到歐洲同類產品水平，其再加工的后續產品已銷往歐盟市場。馬鈴薯顆粒全粉的生產工藝流程為：原料→清洗→蒸汽去皮→干刷去皮→清洗→分檢→切片→清洗→漂燙→冷卻→蒸煮→制泥→回填混合→篩分→調質→干燥→篩分→二次干燥（滅菌)→冷卻→篩分→包裝→成品。

面包作為主食在年輕人中比較流行，可作為主糧化產品之一。馬鈴薯全粉流變特性，得出馬鈴薯全粉能明顯提高小麥粉吸水率，增加混合面團形成時間和穩定時間，提高面團黏彈性。馬鈴薯全粉添加50%～70%可提高面包感官特性。在高筋粉中添加馬鈴薯全粉20%、黃油10%、酵母4%、蛋清3.5%時面包有較好的質構效果，口感較佳，相同配比制作馬鈴薯泥面包口感較差。馬鈴薯全粉對我們的生活有著多方面的改善，希望我們在生活中增加對馬鈴薯全粉的關注。馬鈴薯全粉可以用來制作面條，口感細膩，富有彈性。

馬鈴薯全粉對面糊顯微結構的影響，將各處理的新鮮制備的蛋糕面糊直接做涂片，蓋上蓋玻片置顯微成像儀下進行觀察。顯微成像儀選擇“10×”，調節焦距光亮及位置，對面糊的微觀結構進行觀測并顯微成像。三個處理面糊的質地更均一，脂肪顆粒較小，且小于對照；隨著馬鈴薯全粉添加量的增加處理面糊質地均一性逐漸變差，脂肪顆粒大。可見，適量的添加馬鈴薯全粉有利于面糊的發泡，質地更加均勻，但添加量大于45%時，面糊的脂肪顆粒溶解性變差。顯微結構圖像顯示與面糊容重的測定結果一致。馬鈴薯全粉經脫水干燥而得的片屑狀等產品統稱之為馬鈴薯全粉。寵物用馬鈴薯顆粒全粉加工制作

馬鈴薯全粉生產中要盡可能使游離淀粉降至1.5%～2.0%，以保持產品原有風味和口感。薯條用馬鈴薯全粉批發

馬鈴薯顆粒全粉生產特別強調保持馬鈴薯細胞的完整性，所以在工藝中采用了回填、調質等工序處理，更好地保全了馬鈴薯的風味物質。馬鈴薯顆粒全粉在復水后，能更好地呈現出新鮮薯泥的性狀，具有濃郁的鮮薯泥香味和滑潤的沙質口感。馬鈴薯顆粒全粉顆粒組織較緊結，容重較大，方便儲運，但其生產工藝流程長，設備投資和能耗相對較高，生產成本略高于馬鈴薯雪花粉。由于馬鈴薯顆粒全粉粘度較低，在加工后續產品的配方中，可加入一些成本較低的預糊化淀粉調節粘度，并可使生產成本獲得較大幅度的降低，頗受廠家歡迎。薯條用馬鈴薯全粉批發