芒果烘干工藝流程：（1）原料選擇——成熟新鮮芒果很適合加工，色澤好。首先是肉質肥厚才能提高成品率,因為芒果自身的皮和核占整個的50%左右。挑選沒有刮痕的，完整的，色澤鮮黃的，成熟度8~9成為宜，成熟度低則芒果的色澤和風味較差，成熟則容易爛。（2）清洗——將芒果倒入流動清水槽中逐個清洗干凈，進一步刪除不合格果實，較后按大小分級裝在塑料筐內，瀝干水分。（3）去皮切片——清洗芒果，后瀝干，再挑選出有病蟲的不合格的芒果。用不銹鋼刀人工削去外皮，修除斑痕，要求表面削得光滑，無明顯菱角，果肉一片厚度切8-9mm（長條方向）。用刀把芒果豎著成厚度均勻的片狀.。外皮必須去凈，因果皮中含有較多的單寧，如未削凈，在加工過程中容易產生褐變，影響成品色澤。殘留果肉的果核可送去打漿制汁。芒果加工生產線采用PLC控制。青海全自動芒果加工生產線工藝

從鮮果到果干的過程，一般烘干時長在12-15小時左右，目前市面上普遍采用兩種烘干方法，一種是天然曬干，第二種就是烘干房。對這兩種方法感興趣的朋友可以自行檢索。這里主要是講第三種烘干技術，他是利用常規的烘干房設備，利用合理的風道設計使所有果干受熱均勻，溫度設計38度，41度，43度三個階段三種溫度進行烘烤。同時采用每30分鐘進行一次冷熱風循環交替加脫水技術，使得果干的品相更黃，更透，更嫩，而且甜中帶酸，酸中帶香，很有嚼勁，很有層次感。西藏自動化芒果加工生產線工藝芒果醬生產線擁有清潔、節能、性能穩定、自動化高的特點。

其中以芒果脆片的加工和芒果粉的加工為兩種主要新鮮芒果加工方式。芒果脆片是以新鮮、優良的天然新鮮芒果為原料，以食用植物油作為熱的媒介，在低溫真空條件下加熱，使之脫水而成；它保持了原新鮮芒果的色香味而具有松脆的口感，低熱量、高纖維，富含維生素和多種礦物質，不含防腐劑，攜帶方便，保存期長等特點，在歐美日等國家十分受寵，前景廣闊。芒果粉加工對原料的大小沒有要求，拓寬了新鮮芒果原料的應用范圍。破碎為預煮時受熱快而均勻，去籽為防止打漿時打碎種籽，若混入漿中影響產品的風味、質地和口感。

芒果加工生產線廠家告訴你：合理開發利用維生素含量高的野生果實，芒果加工生產線廠家告訴你：為適應消費者對口味和保健的需要，果脯和蜜餞的生產趨向降低糖度。芒果加工生產線之發展趨勢：芒果加工生產線業的發展與新鮮芒果原料的種類、品種、產量有著密切的聯系。選育和推廣好的高產的加工良種，使原料生產基地化。良種化是今后新鮮芒果加工的方向。芒果加工生產線好的的果汁因體積小，重量輕，攜帶方便，其品種、產量、包裝與加工技術等方面將會繼續發展。為使干制品保持新鮮果汁的營養和風味，預計升華干燥或泡沫床干燥技術將會日益多應用于果汁脫水。芒果加工生產線設備有殺菌機。

芒果加工生產線輸送帶運行速度一般不宜大于2.5米／秒，塊度大，磨損性大的物料和使用固定的卸料裝置應盡量采用低速。芒果加工生產線輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據輸送機的不同設計構造，合理選取。給料方向應順向輸送帶的運行方向，為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應采溜槽，減小物料下落距離；輸送帶受料段應縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，帶順應采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬，刮破輸送帶的帶面。新鮮芒果加工線性能可靠，運轉成本低。基本所有果汁飲料的調配線配置基本一樣。云南新鮮芒果加工生產線需要多少錢

芒果加工生產線維護方便，可組合使用。青海全自動芒果加工生產線工藝

芒果加工生產線是選擇充分成熟、無病蟲害、無腐爛的鮮芒果果實作原料。若成熟度不夠則應讓其后熟。用清水沖洗干凈后，進行去皮、去核，再用破碎機破碎。將果塊放在沸水中煮3～5分鐘，鈍化或破壞多酚氧化酶，穩定色澤，改善組織和風味；同時，排除原料中的空氣，阻止加工中空氣的混入，避免氧化褐變，可以軟化果塊將軟化的果塊放入螺旋式榨汁機中榨汁，榨汁時加入0.03%的維生素C能有效地防止果汁的褐變。榨出的汁液用240目尼龍網篩過濾。榨出的果汁有較多的氧氣存在，應采用真空脫氣機在40～50℃、真空度0.1兆帕下脫氣20分鐘。青海全自動芒果加工生產線工藝