菠蘿加工生產線有旋蓋機，灌裝結束后，瓶子通過傳輸星輪進入旋蓋機，旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，與旋蓋機外瓶頸護板共同保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機主軸帶動下公轉并自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，旋蓋頭通過分蓋盤取蓋時，頂蓋套頂住蓋子，將蓋子扶正，以保證蓋子在旋蓋模中位置正確，確保封蓋質量。當旋蓋完成后，旋蓋頭克服磁力打滑，不會損壞瓶蓋，同時旋蓋頭上升時頂蓋桿將蓋子從旋蓋模中頂出。菠蘿加工生產線的生產過程，超聲焊接同樣可用于接合因產品而玷污的包裝材料。陜西菠蘿果汁加工生產線價格多少

菠蘿汁加工的原料選擇：應選用新鮮，纖維少，肉質柔軟多汁，酸甜適口的菠蘿。剔除病蟲、腐爛和未成熟果，制罐頭的下腳料也可用以制汁。一級壓榨：一級壓榨(螺桿壓榨)可在果肉組織被破壞之前榨出—部分果汁，這一操作能減少細小固形物含量。果汁流入果汁貯槽，粗果肉進入二級壓榨。二級壓榨：可用專門設計的螺桿榨汁機從碎菠蘿塊中分離出果汁。混合：加工中瀝出的果汁和從固體部分榨出的果汁在大貯藏罐中混合。由于菠蘿汁易起泡沫，所以，經常加些消泡劑，以除去果汁中的氣體。菠蘿果汁加工生產線定做菠蘿加工生產線能夠減少浪費、避免污染，是每個食品企業應該擔起的社會責任。

菠蘿加工會選擇巴氏殺菌，巴氏殺菌機的工作原理是在一定溫度范圍內，溫度越低，細菌繁殖越慢；溫度越高，繁殖越快。但是如果溫度太高，細菌就會死亡。不同的細菌具有不同的較適生長溫度和抗熱、抗寒性。事實上，巴氏殺菌是指病原體不耐高溫的事實。應采用適當的溫度和保溫時間對其進行處理，以達到殺滅的目的。但經過巴氏殺菌后，仍有少量無害或有益的耐熱細菌或細菌孢子存在。在巴氏殺菌機不斷發展的過程中，巴氏殺菌機生產廠家的一些技術也在不斷改進。加熱和冷卻有兩個原理：壓縮機和水循環。相比之下，水循環的效率要高于擠壓機，它保留了牛奶的原味，并逐漸取代擠壓機的巴氏殺菌器。市面上有迷你型、簡約型、豪華型、柜式、酸奶和鮮奶一體式巴氏殺菌機。隨著巴氏殺菌技術的發展，巴氏殺菌機的品種也在不斷增加。

菠蘿加工時，發酵會進行酶處理液，再加酵母進行發酵。所用酵母以啤酒酵母為好。酵母先進行預培養，培養好的培養液（稱之為酒母）用于發酵。發酵通常在室溫下進行，發酵期5天，當糖度降到1~2%時即可停止發酵。發酵結束后，用過濾法除去發酵液中的沉淀雜質之后，再進行后熟。這樣生產出的菠蘿酒為葡萄酒型的酒，酒精度約為8%，菠蘿酒的得率為破碎液的60%。會進行蒸餾，把發酵液進行蒸餾后，即生產出白蘭地型的菠蘿酒，其酒精度為40%左右。菠蘿用切片機除去皮和芯，再用旋轉式破碎機把果肉破碎，即制得果汁和纖維混合物，取100公斤破碎液放在容器中，加100克纖維素分解酶，于30℃反應24小時，繼之，酶處理液加入預培養的酒母（啤酒酵母）10毫升，于30℃發酵5天，發酵結束后，發酵液進行過濾，即制得葡萄酒型的菠蘿酒。菠蘿加工生產線選擇全自動CIP清洗，保證整線設備的食品衛生安全要求。

菠蘿加工生產線的巴氏殺菌機設備槽體采用SUS304不銹鋼制造，采用框架結構不易變形，符合國家食品生產安全標準。設備采用水密封蓋，防止蒸汽的外溢，同時對產品進行保溫，并保證了殺菌溫度的均勻。沒備兩頭采用變頻減速機，中間變頻機承接，帶動傳動軸前拉后送，減經傳動裝置拉力，從而使輸送網帶運轉。這樣既可以節能60%，又可以減經網帶的拉力，延長使用壽命。輸送網帶可根據客戶產品情況，選用不銹鋼鏈網，不銹鋼鏈板和pp鏈板三種。輸送鏈網（鏈板)兩邊可增加耐磨條，以防止產品夾入鏈板兩邊的鏈條內。菠蘿加工生產線能夠生產出品質高的無菌果汁產品。菠蘿果汁加工生產線定做

菠蘿加工生產線將新鮮的菠蘿加工成清汁，濁汁。陜西菠蘿果汁加工生產線價格多少

菠蘿加工產品的果脯含糖量(以轉化糖計)≤50％，具有原料所特有的味道和風味，鮮甜甘爽，甜酸適口，色澤美觀。菠蘿應該(無病蟲害，大小均勻，八成熟為佳)、白砂糖、亞硫酸鈉、磷酸二氫鉀、氯化鈣、卡拉膠、檸檬酸、食鹽、防腐劑。真空浸糖鍋、不銹鋼煮糖鍋、烤房。原料處理為菠蘿切端通心、去皮、去眼，切片，片厚1.5厘米。護色、硬化是將處理好的果片混入下列混合液中：0.5％氯化鈣+0.3％亞硫酸鈉+1％氯化鈉+3.5％磷酸二氫鉀(KH_2PO_4)，浸12小時左右。氯化鈣起硬化作用，亞硫酸鈉起防變色作用，氯化鈉有利于卡拉膠及糖液滲入果肉，可改善果實透明度，磷酸二氫鉀可提高凝膠強度。陜西菠蘿果汁加工生產線價格多少

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