放線之后進行退火，退火的目的是打亂分子晶格結構，使得放線過程中變硬的導線經過一定溫度的加熱后恢復工藝要求的柔軟度，同時除去拉伸過程中的潤滑劑與油漬，保證漆包線的質量。涂漆退火之后進行涂漆，涂漆是將漆包線漆涂復在金屬導體形成一定厚度的均勻漆層的過程。不同涂漆方法，不同的導線規格對漆的粘度要求不同。一般漆包線都要經過多次涂復和烘烤的過程，才能使溶劑蒸發充分，涂漆樹脂完全反應，形成良好漆膜。烘焙烘焙和涂漆一樣，也是個循環往復的過程，首先將漆液中溶劑蒸發，然后固化，形成一層漆膜，然后再涂漆烘焙。在烘焙過程中會產生污染物，要即時排除爐膛，一般用催化燃燒熱風循環爐，同時排廢量既不能過大又不能過小，因為排廢過程要帶走大量熱量，所以排廢既要保證安全生產和產品質量，又不能導致大量熱能的流失。 山東宏大線纜與您攜手共進，積極創新，穩步向前。威海?2潛水電機繞組線哪家好

    鏈式繞組：由具有相同形狀和寬度的單層線圈元件所組成，特點是繞組線圈一環套一環，形如長鏈。主要用于每極每相槽數的小型三相異步電動機中。優點是線圈大小相同，制造方便，線圈可采用短距，端部較短。單層鏈式繞組應特別注意的是其線圈節距必須為奇數，否則該繞組將無法排列布置。b、交叉鏈式繞組：交叉鏈式繞組與鏈式繞組的排列方法相同，但其極相組內的線圈數不相等且線圈的節距也不相等，當每極每相槽數為大于2的奇數時鏈式繞組將無法排列布置，此時就需采用具有單、雙線圈的交叉鏈式繞組。c、同心式繞組：該繞組在同一極相組內是由節距不等的大小線圈組成。極相組內的所有線圈圍抱同一圓心而得名，主要用于2極異步電機中，下線方便，同一相兩組線圈的端部互相錯開，重疊層小，便于布置，散熱較好。d、交叉同心式繞組：當每極每相槽數為大于2的偶數時則采用交叉同心式繞組的形式。優點為繞組的繞線、嵌線較為簡單，缺點為線圈端部過長耗用導線過多。現偶有用在小容量2極4極電動機以外，目前很少采用。 德州?2潛水電機繞組線批發山東宏大線纜產品各項技術指標均達到標準。

    生產工藝流程編輯1、備料電磁線電磁線的原材料由推車運抵生產現場。絕緣漆的制備在漆料配置間完成。根據各種電磁線絕緣程度的不同，將一定比例的漆料與稀釋劑充分混合均勻加入到漆包機中。2、拉絲拉絲在拉絲機中進行，根據需要的線徑分一次拉制或多次拉制而成。拉制中溫度一般可達60一100℃，采用水溶性潤滑劑進行潤滑和冷卻，當溫度超過100℃時，進行補冷、排熱。3、水洗水洗是由經過鹽酸和火堿凈化的水，用高壓水流沖洗電磁線，以其表面的油污。4、退火退火一般采用電加熱的方式在退火爐中進行，退火溫度一般控制在300～600℃，退火時采用水蒸氣進行保護以防止氧化。退火后利用吹風機進行風冷，至40℃左右進入浸漬工段。5、浸漬浸潰工段在漆包機中進行，根據絕緣層的要求多次完成。浸漬時根據涂層的需要加入適當比例的稀釋劑。稀釋劑中含有甲酚、二甲苯等易燃有毒液體。6、干燥電磁線的干燥在烘干爐中進行，烘干溫度根據拉絲的速度而定，一般為300—400℃。比較高可達670攝氏度。干燥與排除廢氣同步進行，排除的廢氣(溫度為300—400攝氏度)中含有甲酚、苯酚、二甲苯等有毒易燃蒸氣，經催化反應達到環保指標后由排廢風機排人大氣。

漆包線行業有悠久的發展史，從早可以追溯到1831年法拉第做電磁感應實驗，那時人類次將漆包線用于制造電磁感應線圈，隨后西門子和愛迪生相繼發明電機、電燈和變壓器，電機和變壓器的發明解決了電力運輸問題，漆包線的應用序幕就此拉開。漆包線的變革時期始于第二次工業，在此期間催化燃燒技術和模具涂漆技術得以發明，二戰后隨著美國經濟崛起，推動了漆包線行業的發展，使得漆包線品種，生產經營規模，制造技術都得以提升，在此期間也誕生了代漆包線企業，如美國埃塞克斯、菲力浦·道奇、法國阿爾卡特，世界漆包線行業發展。山東宏大線纜歡迎各位有志之士來公司參觀、洽談業務！

早的漆包線是油性漆包線，由桐油等制成。其漆膜耐磨性差，不能直接用于制造電機線圈和繞組，使用時需加棉紗包繞層。后來聚乙烯醇縮甲醛漆包線問世，其機械性能大為提高，可以直接用于電機繞組，而稱為度漆包線。隨著弱電技術的發展又出現了具有自粘性漆包線，可以不用浸漬、烘焙而獲得整體性較好的線圈。但其機械強度較差，能有微特電機、小電機中使用。此外，為了避免焊接時先行去除漆膜的麻煩，發展了直焊性漆包線，其涂膜能在高溫搪錫槽中自行脫落而使銅線容易焊接。由于漆包線的應用日益，要求日趨嚴格，還發展了復合型漆包線。其內、外層漆膜由不同的高分子材料組成，例如聚酯亞胺/聚酰胺酰亞胺漆包線。山東宏大線纜確保每一件產品，均擁有出眾的品質。江蘇19/0.7潛水電機繞組線價格表

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從匝間故障的發生幾率分析，多股并繞的繞組，出現匝間故障的機會，比單股繞制的線圈會多，因而從理論上分析，設計階段更愿意減少并繞的數量，但鑒于電工制造工藝、槽滿率、電磁線的規格品種等多種因素，只能進行折中處理。為了防止電機繞組匝間故障的發生，除嵌線過程的控制外，電機的繞線過程控制特別關鍵，規范的電機廠家會從電磁線線軸的大小、排線情況、過線控制，以及繞制過程中的張力等多方面進行護線處置，比較大限度地減少該環節的匝間絕緣質量隱患。威海?2潛水電機繞組線哪家好

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