1）擊穿強度。絕緣材料在高于某一個數值的電場強度的作用下，會損壞而失去絕緣性能，這種現象稱為擊穿。絕緣材料被擊穿時的電場強度，稱為擊穿強度，單位為：kV/mm。（2）耐熱性。當溫度升高時，絕緣材料的電阻、擊穿強度、機械強度等性能都會降低。因此，要求絕緣材料在規定的溫度下能長期工作且絕緣性能保證可靠。不同成分的絕緣材料的耐熱程度不同，耐熱等級可分為Y、A、E、B、F、H、C等7個等級，并對每個等級的絕緣材料規定了比較高極限工作溫度。如在電機中，導體周圍的絕緣材料將匝間隔離并與接地的定子鐵芯隔離開來，以保證電機的安全運行。嘉定區品牌絕緣材料量大從優

例如，聚四氟乙烯的絕緣電阻可以高達1020Ω·m，因而可以防止泄漏電流過大，而其相對介電常數很低（*2.0），使絕緣的電容量變得很小；與此對應，高介電陶瓷具有特高相對介電常數（達幾千）。因此可以根據不同要求加以選用固體絕緣材料。 [1]固體絕緣材料可以分成無機的和有機的兩大類。無機固體主要有云母、粉云母及云母制品，玻璃、玻璃纖維及其制品，以及電瓷、氧化鋁膜等。它們耐高溫，不易老化，具有相當的機械強度，其中某些材料如電瓷等，成本低，在應用中占有一定地位。無機固體絕緣材料的缺點是加工性能差，不易適應電工設備對絕緣材料的成型要求。上海附近絕緣材料量大從優納米材料的應用必將為許多傳統的絕緣材料無法達到的新異性能，開辟了新材料、新技術的發展前景。

20世紀以來，人工合成高分子材料的出現從根本上改變了固體絕緣材料的面貌。**早是膠木被用作絕緣材料，稍后出現了聚乙烯、聚苯乙烯，由于它們的介電常數和介質損耗特別小而滿足了高頻的要求，適應了雷達等新技術的發展。有機硅樹脂結合少堿玻璃布，**提高了電機、電器的耐熱等級。聚乙烯縮甲醛為漆基制成的漆包線開拓了漆包線的廣闊前景，替代了絲包線和紗包線。聚酯薄膜的厚度*幾十個微米，用它代替原來的紙和布，使電機、電器的技術經濟指標大為提高。聚芳酰胺纖維紙和聚酯薄膜、聚酰亞胺薄膜連用使電機槽絕緣的耐熱等級分別成為F級和H級（見絕緣耐熱等級和熱老化試驗）。彈性體材料也有類似的發展，例如耐熱的硅橡膠、耐油的丁腈橡膠、以及隨后的氟橡膠、乙丙橡膠等。 [1]

3）脫氣常用的脫氣辦法是將油加熱，噴成霧狀，并抽真空，以除去其中的水分及氣體；并在真空狀態下將油灌入高壓電氣設備中。4）采用油和固體介質組合如覆蓋、絕緣、屏障等，以減小雜質的影響。5）防塵制造絕緣件、繞組以及特殊要求的產品裝配車間，必須有防塵措施，使產品在注油后，不讓灰塵入侵而降低油的絕緣性能。2.改進絕緣結構以減小雜質的影響絕緣油在儲存、運輸和運行使用過程中必須防止污染、老化，以保證設備安全運行，延長設備的檢修周期。防止絕緣油的老化一般可采用加強散熱以降低油溫、用氮或薄膜使絕緣油與空氣隔絕、添加抗氧化劑、防止日光照射等措施；除此之外，還必須經常檢查充油電氣設備的溫升、油面高度及油的表面張力、閃點、酸值、擊穿強度和介質損耗正切值等。濕熱地帶使用的絕緣材料，可加入防霉劑。

絕緣電工層壓制品是以纖維作底材，浸涂不同的膠黏劑，經熱壓或卷制而成的層狀結構絕緣材料，其性能取決于底材和膠黏劑及其成型工藝，可制成具有優良電氣性能、力學性能和耐熱、耐霉、耐電弧、防電暈等特性的制品。 [3]（1）不使用質量不合格的電氣產品。（2）按工作環境和使用條件正確選用電氣設備。（3）按規定正確安裝電氣設備或線路。（4）按技術參數使用電氣設備，避免過電壓和過負荷運行。（5）正確選用絕緣材料。（6）按規定的周期和項目對電氣設備進行絕緣預防性試驗。極限工作溫度為120℃，如玻璃布、油性樹脂漆、漆包線、乙酸乙烯耐熱漆包線等絕緣物。嘉定區品牌絕緣材料量大從優

絕緣材料又稱電介質，是指在直流電壓作用下，不導電或導電極微的物質，其電阻率一般大于1010Ω·m。嘉定區品牌絕緣材料量大從優

空氣的液化溫度低，性能穩定，擊穿后有自恢復性。在不均勻電場中，空氣和其他氣體首先在電場強度比較大處出現局部放電，當電壓繼續增加時，則過渡到火花放電或電弧放電。氣體在不均勻電場中的介電強度遠低 于其在均勻電場中的介電強度。壓縮氣體的介電強度有明顯的提高。壓縮氣體可作電器設備的絕緣或滅弧介質。當真空度達0.0133Pa （10mmHg）時，稱為真空絕緣。應用真空絕緣的設備體積小，動作快，無燃燒和 的危險性。由于高真空、高壓力技術的應用，使氣體成功地應用于開關、電容器等設備中。嘉定區品牌絕緣材料量大從優

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