復合膜是指由各種塑料與紙、金屬或其他材料通過層合擠出貼面、共擠塑等工藝技術將基材結合在一起而形成的多層結構的膜。復合膜一般由基材、層合膠劑、阻隔材料、熱封材料、印刷與保護層涂料等組成。常用的復合膜結構為:表層、粘合層1、中間阻隔層、貓合層2、內層熱封層。在復合膜工藝中，通常用簡寫的方式表示一個多層復合材料的結構。比如典型的藥用復合膜可表示為:表層、印刷層、合層、鋁箔、黏合內層(熱封層)。是以微孔膜或超濾膜作支稱層，在其表面覆蓋以厚度只為0.1～0.25μm的致密的均質膜作壁障層構成的分離膜。使得物質的透過量有很大的增加。pvc熱復合膜普遍應用于工藝品、保建品、音像制品等各類商品的包裝。山東食品級復合膜廠家排名

復合膜起皺問題？（1）薄膜厚度不均，卷取發生皺折。進廠之薄膜除考查平均偏差外，其兩端厚度尺寸偏差也應注意，另外對于CPP、CPE其軸底往往易出現皺折。（2）薄膜受潮以及印刷面上墨不一樣引起的垂度。（3）薄膜速度與涂布輥速度存在偏差。有些機型的干式復合機，在涂布輥與復合輥之間設有行程張力（速比），其調整依靠復合輥與涂布輥之間的線速度差。如果調整不當就易形成皺折。（4）導向輥平衡失調造成薄膜運行不平穩。（5）涂布量過多，印刷基材、接著劑層和復合基材伸縮偏差。（6）張力控制不當，其中一種太大，另一種太小。（7）干燥箱過分加熱，引起薄膜過分伸縮。山東紙巾復合膜廠家雙鋁包裝復合膜具有良好的氣體、水分的阻隔性及密封性能。

PVC熱復合膜的特點：1）pvc熱復合膜普遍適用于酒類、易拉罐類、礦泉水類、各種飲料類、布匹等產品的整件包裝，該產品柔韌性好,抗撞擊、抗撕裂性強，不易破損、不怕潮、收縮率大；2）pvc熱復合膜具有透明度高、光澤度好、收縮率高等特點；3）pvc熱復合膜表面光澤度高、韌性好、抗撕裂強度大、熱收縮均勻及適合全自動高速包裝等特點,是傳統PVC熱收縮膜的換代產品。POF就是熱收縮膜的意思，POF全稱多層共擠聚烯烴熱收縮膜，它是將線性低密度聚乙烯作為中間層，共聚丙烯作為內、外層，通過三臺擠出機塑化擠出，再經模頭成型、膜泡吹脹等特殊工藝加工而成的。

哪些應用領域的復合膜對抗穿刺強度要求較高？對于使用復合膜、袋包裝的成品在儲存、運輸及流通環節中，易受到包裝內部較尖銳的硬物比如骨頭、速凍水餃的冰凍邊角等，或者外界常接觸到的尖銳物品比如帶尖角的物品，金屬碎屑、毛刺等的穿刺作用力。如果復合膜的抗穿刺性較弱，非常容易引起包裝物表面出現小孔狀的破洞，導致內容物泄露或密封性減弱，直接影響內容物的品質，嚴重者甚至出現明顯破袋的現象。另外對于蒸煮肉制品包裝，包裝內容物中禽類和魚類肉制品包括雞爪、排骨、鴨脖、魚仔等，其中骨頭和魚刺在高溫蒸煮之前對包裝材料有較強的穿刺能力，在外力的作用下，出現從內側向外的刺破現象。袋子被刺破后，包裝內容物同樣會出現上述品質問題。因此很多肉類食品包裝用復合膜，對抗穿刺強度有很高的要求。復合膜具有延伸性能較好的特點。

復合膜異味原因：（1）殘留溶劑異味。殘留溶劑一是由印刷引起的，另外膠水由于工藝不當也會造成。膠水造成溶劑殘留主要是由使用溶劑和使用工作液濃度造成的。復合包裝在室溫下聞不出有異味，這是因為溫度高時，促進了殘留溶劑的遷移。（2）薄膜異味。主要是因為薄膜制造時使用了低沸點氣味大的揮發性助劑，別外薄膜自身樹脂不純和不穩定，有低分子量物質存在以及制造工藝不當都有可能造成。（3）膠水、油墨異味。油墨異味除油墨溶劑釋放性不好，使用了高沸點溶劑以及干燥不良外，對于OPP復合墨而言，國內一般采用兩種樹脂體系生產，對于前種體系，出于成本考慮，很多廠商采用國產的氯化EVA，由于乙烯系樹脂穩定性不好，加上氯化EVA國內生產工藝尚不成熟，尤其冬季生產時很不穩定，油墨配方中未添加穩定劑E-POXI，氯化EVA發生降解就易造成異味。復合膜可在非常規溫度環境中使用。江蘇香皂復合膜廠家排名

復合膜能改善單一薄膜的各種特性。山東食品級復合膜廠家排名

復合膜常見的問題：復合膜出現鯊魚皮、魚眼斑等現象故障原因：1.擠出機溫度設置不當，特別是模頭和樹脂的溫度太低，造成樹脂塑化不良，使熔融樹脂出現鯊魚皮現象或者類似魚眼狀的斑痕。2.樹脂中含有水分，影響樹脂的塑化狀況。3.樹脂中混進熔融指數或密度不同的其他樹脂，使樹脂塑化不好或塑化不完全。4.更換樹脂時沒有將料筒徹底清干凈，料筒中殘存的其他樹脂或雜質對樹脂塑化產生不良影響。解決辦法：1.將擠出機的擠出溫度和樹脂的溫度調整到適當值，保證樹脂塑化良好。2.對樹脂進行攪拌和烘干，去除其中所含的水分，使樹脂能夠充分塑化。3，更換熔融指數和密度適當的樹脂。4.徹底清洗料筒，去除雜質等的影響。山東食品級復合膜廠家排名