復合膜故障原因：1．擠出機溫度設置不當，特別是模頭和樹脂的溫度太低，造成樹脂塑化不良，使熔融樹脂出現鯊魚皮現象或者類似魚眼狀的斑痕。2．樹脂中含有水分，影響樹脂的塑化狀況。3．樹脂中混進熔融指數或密度不同的其他樹脂，使樹脂塑化不好或塑化不完全。4．更換樹脂時沒有將料筒徹底清洗干凈，料筒中殘存的其他樹脂或雜質對樹脂塑化狀況產生不良影響。解決辦法：1．將擠出機的擠出溫度和樹脂的溫度調整到適當值，保證樹脂塑化良好。2．對樹脂進行攪拌和烘干，去除其中所含的水分，使樹脂能夠充分塑化。3．更換熔融指數和密度適當的樹脂。4．徹底清洗料筒，去除雜質等的影響。食品鋁塑復合膜具有各種規格、尺寸和材質的復合膜可供選擇。山東牛肉復合膜工廠

復合膜常見的問題：復合膜圖案拉伸變形故障原因：1.張力設置和控制不當，各部之間的張力值不適應。2.烘道溫度設置太高。3.復合壓力過大，使復合膜產生拉伸。4.冷卻鋼輥表面溫度太高，復合膜冷卻效果差，容易枯輥產生拉伸現象。解決辦法：1.檢查并確定拉伸現象發生在設備哪一段，根據具體情況將該段的張力值調整到合適，與其他段的張力大小相匹配。2.適當降低烘道的溫度。3.適當降低復合壓力。4.降低并控制好冷卻鋼輥的表面溫度，使其分布均勻，有良好冷卻效果。江蘇大閘蟹復合膜透明pe復合膜具有優異的化學性能及尺寸穩定性。

復合膜加工方法：1．干式復合法該法是將粘合劑通過復合機涂布在基材的表面，以加熱輥壓附在其它薄膜上而復合的方式。2.濕式復合法將水溶性粘合劑（明膠、淀粉）、水分散性粘合劑（醋酸乙烯乳膠等）涂布于基材表面的濕潤狀態下與其它材料復合，然后用輥壓附和干燥的方法。3.擠出復合法這是復合加工中很常用的方法，用擠出機將PP、PE、EVA（乙烯―醋酸乙烯共聚物）離子型樹脂等擠出薄膜狀，涂粘在摻入加工劑（聚乙烯亞胺、聚氨酯系樹酯等）的各種薄膜上加以復合，再經冷卻、固化。

復合膜常見的問題：復合膜出現鯊魚皮、魚眼斑等現象故障原因：1.擠出機溫度設置不當，特別是模頭和樹脂的溫度太低，造成樹脂塑化不良，使熔融樹脂出現鯊魚皮現象或者類似魚眼狀的斑痕。2.樹脂中含有水分，影響樹脂的塑化狀況。3.樹脂中混進熔融指數或密度不同的其他樹脂，使樹脂塑化不好或塑化不完全。4.更換樹脂時沒有將料筒徹底清干凈，料筒中殘存的其他樹脂或雜質對樹脂塑化產生不良影響。解決辦法：1.將擠出機的擠出溫度和樹脂的溫度調整到適當值，保證樹脂塑化良好。2.對樹脂進行攪拌和烘干，去除其中所含的水分，使樹脂能夠充分塑化。3，更換熔融指數和密度適當的樹脂。4.徹底清洗料筒，去除雜質等的影響。復合膜具有強度高的特點。

復合膜的加工方法：熱熔融復合法基材樹脂中摻混松香、二甲苯樹脂、苯乙烯樹脂等粘附劑和石蠟系等粘底降低劑的熱熔劑涂布在薄膜、紙面、鋁箔表面上，立刻復合在其它基材上加以冷卻的方法。共擠出復合法該法是由二臺或三臺擠出機同時成型加工可得二層以上的薄膜，有T模頭法和吹塑法，能進行多種復合，可產超薄形薄膜。式復合法將水溶性粘合劑、水分散性粘合劑涂布于基材表面的濕潤狀態下與其它材料復合，然后用輥壓附和干燥的方法。干式復合法該法是將粘合劑通過復合機涂布在基材的表面，以加熱輥壓附在其它薄膜上而復合的方式。食品鋁塑復合膜具有良好的防護性能。山東食品級復合膜工廠

pvc熱復合膜普遍應用于消毒餐具、電子電器、日用品等各類商品的包裝。山東牛肉復合膜工廠

復合膜常見問題原因及解決辦法：張力設置和控制不當，各部分張力不協調、不匹配。解決辦法：調節放卷和收卷張力，使各部分張力相互適應和匹配。復合壓力設置不當。解決辦法：根據實際情況將復合輥的壓力調整至適當大小。硅橡膠壓輥與冷卻鋼輥兩者之間的軸線不平行。解決辦法：調整硅橡膠壓輥與冷卻鋼輥之間相對的位置，使兩者保持平行。導輥表面不干凈，粘有異物，或導輥表面不平整，有凹坑、劃道、碰傷等現象。解決辦法：清潔導輥表面，更換有損傷的導輥，保證導輥表面平整、光滑、清潔。山東牛肉復合膜工廠