哪些應用領域的復合膜對抗穿刺強度要求較高？對于使用復合膜、袋包裝的成品在儲存、運輸及流通環節中，易受到包裝內部較尖銳的硬物比如骨頭、速凍水餃的冰凍邊角等，或者外界常接觸到的尖銳物品比如帶尖角的物品，金屬碎屑、毛刺等的穿刺作用力。如果復合膜的抗穿刺性較弱，非常容易引起包裝物表面出現小孔狀的破洞，導致內容物泄露或密封性減弱，直接影響內容物的品質，嚴重者甚至出現明顯破袋的現象。另外對于蒸煮肉制品包裝，包裝內容物中禽類和魚類肉制品包括雞爪、排骨、鴨脖、魚仔等，其中骨頭和魚刺在高溫蒸煮之前對包裝材料有較強的穿刺能力，在外力的作用下，出現從內側向外的刺破現象。袋子被刺破后，包裝內容物同樣會出現上述品質問題。因此很多肉類食品包裝用復合膜，對抗穿刺強度有很高的要求。食品pe復合膜具有防滲漏、防盜、防偽等作用。浙江電子復合膜

復合膜異味原因：（1）殘留溶劑異味。殘留溶劑一是由印刷引起的，另外膠水由于工藝不當也會造成。膠水造成溶劑殘留主要是由使用溶劑和使用工作液濃度造成的。復合包裝在室溫下聞不出有異味，這是因為溫度高時，促進了殘留溶劑的遷移。（2）薄膜異味。主要是因為薄膜制造時使用了低沸點氣味大的揮發性助劑，別外薄膜自身樹脂不純和不穩定，有低分子量物質存在以及制造工藝不當都有可能造成。（3）膠水、油墨異味。油墨異味除油墨溶劑釋放性不好，使用了高沸點溶劑以及干燥不良外，對于OPP復合墨而言，國內一般采用兩種樹脂體系生產，對于前種體系，出于成本考慮，很多廠商采用國產的氯化EVA，由于乙烯系樹脂穩定性不好，加上氯化EVA國內生產工藝尚不成熟，尤其冬季生產時很不穩定，油墨配方中未添加穩定劑E-POXI，氯化EVA發生降解就易造成異味。山東食品級復合膜廠家排名有防潮性、防油性、阻隔性、遮光性及氣密性等。

復合膜常見的問題：斑點問題是復合膜中經常出現的問題，斑點一般以出現在白油墨面上為主。有時彩墨背后托白墨時也會隱約出現斑點，其實也是出現在白墨上透過彩墨反映出來。此時版面上有空白部位時無任何缺點。斑點的出現也有兩種現象：一是復合下機時沒有斑，熟化后斑點出現；二是下復合機后即有斑點（以上兩種現象均指不規則出現。如有規律有規則地出現要考慮薄膜平整狀態、機械平行狀態、熱壓輥是否有污染、是否有傷痕、上膠輥系統是否有缺陷）。解決辦法：1.更換油墨；2.加大粘合劑涂布量。

復合膜不干現象的解決辦法：1、一般來說膠粘劑生產廠家提供的配比是通過膠粘劑廠家大量的試驗，得出的合理配比。因此不會出現配比不準確。如果確實因膠粘劑本身質量原因就必須要更換膠粘劑；2、降低乙酸乙酯中水和醇的總含量（更換質量較好的乙酸乙酯，水份和醇類的總含量在0.2%以下）；3、當復合易吸潮的NY和玻璃紙等薄膜時調整提高固化劑比例（5%—10%），同時不使用受過潮的薄膜；4、盡量降低印刷油墨中殘留溶劑的量；5、縮短配制好的膠粘劑存放時間，配制膠粘劑時做到減少每次配制量，增加配制次數，縮短存放時間，同時提高烘道溫度，減少殘留溶劑量。這樣就減少水份及醇類對固化劑的影響，讓盡可能多的水份及醇類在烘道中揮發。食品pe復合膜是一種容易做而又很難做好的品種。

復合膜起皺問題？（1）薄膜厚度不均，卷取發生皺折。進廠之薄膜除考查平均偏差外，其兩端厚度尺寸偏差也應注意，另外對于CPP、CPE其軸底往往易出現皺折。（2）薄膜受潮以及印刷面上墨不一樣引起的垂度。（3）薄膜速度與涂布輥速度存在偏差。有些機型的干式復合機，在涂布輥與復合輥之間設有行程張力（速比），其調整依靠復合輥與涂布輥之間的線速度差。如果調整不當就易形成皺折。（4）導向輥平衡失調造成薄膜運行不平穩。（5）涂布量過多，印刷基材、接著劑層和復合基材伸縮偏差。（6）張力控制不當，其中一種太大，另一種太小。（7）干燥箱過分加熱，引起薄膜過分伸縮。pvc熱復合膜具有收縮率高的特點。江蘇透明復合膜批發

雙鋁包裝復合膜易于戳破，便于取拿物品。浙江電子復合膜

復合膜是指由各種塑料與紙、金屬或其他材料通過層合擠出貼面、共擠塑等工藝技術將基材結合在一起而形成的多層結構的膜。復合膜一般由基材、層合膠劑、阻隔材料、熱封材料、印刷與保護層涂料等組成。常用的復合膜結構為:表層、粘合層1、中間阻隔層、貓合層2、內層熱封層。在復合膜工藝中，通常用簡寫的方式表示一個多層復合材料的結構。比如典型的藥用復合膜可表示為:表層、印刷層、合層、鋁箔、黏合內層(熱封層)。是以微孔膜或超濾膜作支稱層，在其表面覆蓋以厚度只為0.1～0.25μm的致密的均質膜作壁障層構成的分離膜。使得物質的透過量有很大的增加。浙江電子復合膜