哪些應用領域的復合膜對抗穿刺強度要求較高?對于使用復合膜、袋包裝的成品在儲存、運輸及流通環節中,易受到包裝內部較尖銳的硬物比如骨頭、速凍水餃的冰凍邊角等,或者外界常接觸到的尖銳物品比如帶尖角的物品,金屬碎屑、毛刺等的穿刺作用力。如果復合膜的抗穿刺性較弱,非常容易引起包裝物表面出現小孔狀的破洞,導致內容物泄露或密封性減弱,直接影響內容物的品質,嚴重者甚至出現明顯破袋的現象。另外對于蒸煮肉制品包裝,包裝內容物中禽類和魚類肉制品包括雞爪、排骨、鴨脖、魚仔等,其中骨頭和魚刺在高溫蒸煮之前對包裝材料有較強的穿刺能力,在外力的作用下,出現從內側向外的刺破現象。袋子被刺破后,包裝內容物同樣會出現上述品質問題。因此很多肉類食品包裝用復合膜,對抗穿刺強度有很高的要求。復合膜粘結不牢的原因有固化劑的量不夠。江蘇透明復合膜廠家排名
復合膜能改善單一薄膜的各種特性,能提高對內裝物的保護作用,其中包括有防潮性、防油性、阻隔性、遮光性及氣密性等。根據不同的基材及不同的用途,復合薄膜的加工方法有:干式復合法:該法是將粘合劑通過復合機涂布在基材的表面,以加熱輥壓附在其它薄膜上而復合的方式。此法幾乎可適用于一切基材,多少層都可以復合,已普遍地普及到包裝材料的各個領域。其設備費用比擠出復合機便宜。較近由于進行蒸煮處理和煮沸殺菌對包裝功能要求更為嚴格,粘合劑多采用粘合性優良的聚氨酯系列。江蘇食品級復合膜定做pvc熱復合膜的抗撕裂性強。
復合膜故障原因:1.擠出機溫度設置不當,特別是模頭和樹脂的溫度太低,造成樹脂塑化不良,使熔融樹脂出現鯊魚皮現象或者類似魚眼狀的斑痕。2.樹脂中含有水分,影響樹脂的塑化狀況。3.樹脂中混進熔融指數或密度不同的其他樹脂,使樹脂塑化不好或塑化不完全。4.更換樹脂時沒有將料筒徹底清洗干凈,料筒中殘存的其他樹脂或雜質對樹脂塑化狀況產生不良影響。解決辦法:1.將擠出機的擠出溫度和樹脂的溫度調整到適當值,保證樹脂塑化良好。2.對樹脂進行攪拌和烘干,去除其中所含的水分,使樹脂能夠充分塑化。3.更換熔融指數和密度適當的樹脂。4.徹底清洗料筒,去除雜質等的影響。
復合膜抗穿刺強度的影響因素:復合膜加工條件和存放條件影響,復合膜加工時,特別是使用了尼龍層的復合膜,一定要控制好車間的溫度和濕度,尼龍膜受潮后,阻隔性、抗穿刺性能以及加工適應性均會受到很大影響。同樣原因存放條件不理想,復合膜受潮或受腐蝕性氣體污染,也會影響復合膜抗穿刺強度。測試條件影響。測試條件并不能從根本上改善復合膜抗穿刺強度,如果測試條件和測試方法沒有按照標準要求進行,可能會帶來較大的測試誤差,本來合格的材料,因測試的影響,讀取數據偏離標準,出現人為造成不合格的情況。雙鋁包裝復合膜主要用于藥品片劑、膠囊、丸劑、栓劑等藥品保健品包裝。
復合膜異味原因:(1)殘留溶劑異味。殘留溶劑一是由印刷引起的,另外膠水由于工藝不當也會造成。膠水造成溶劑殘留主要是由使用溶劑和使用工作液濃度造成的。復合包裝在室溫下聞不出有異味,這是因為溫度高時,促進了殘留溶劑的遷移。(2)薄膜異味。主要是因為薄膜制造時使用了低沸點氣味大的揮發性助劑,別外薄膜自身樹脂不純和不穩定,有低分子量物質存在以及制造工藝不當都有可能造成。(3)膠水、油墨異味。油墨異味除油墨溶劑釋放性不好,使用了高沸點溶劑以及干燥不良外,對于OPP復合墨而言,國內一般采用兩種樹脂體系生產,對于前種體系,出于成本考慮,很多廠商采用國產的氯化EVA,由于乙烯系樹脂穩定性不好,加上氯化EVA國內生產工藝尚不成熟,尤其冬季生產時很不穩定,油墨配方中未添加穩定劑E-POXI,氯化EVA發生降解就易造成異味。復合膜能改善單一薄膜的各種特性。復合膜打樣
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預防干式復合膜出現氣泡的措施:1、加強對各種原輔材料的(包括薄膜、油墨、膠黏劑、各種溶劑等)的檢測工作,嚴把質量關,從源頭上降低干式復合膜氣泡及其他故障的發生幾率,提高復合膜質量。2、在實際生產中應當根據不同的印刷工藝、薄膜的類型和特點、包裝內容物的性能和要求以及以后加工條件等具體情況來選擇合適的印刷油墨和復合用膠黏劑,并根據具體的生產情況調整和控制印刷和復合工藝參數,保證復合膜的質量。應當使印刷車間內的環境溫濕度保持相對恒定,有條件的話可以安裝空調或者抽濕(加濕)等裝置。同時還要注意保持庫房和車間內環境衛生,并具備良好的通風條件,避免灰塵、砂粒等雜質異物對復合工藝及復合膜質量產生不良影響。江蘇透明復合膜廠家排名