PVC熱復合膜的特點：1）pvc熱復合膜普遍適用于酒類、易拉罐類、礦泉水類、各種飲料類、布匹等產品的整件包裝，該產品柔韌性好,抗撞擊、抗撕裂性強，不易破損、不怕潮、收縮率大；2）pvc熱復合膜具有透明度高、光澤度好、收縮率高等特點；3）pvc熱復合膜表面光澤度高、韌性好、抗撕裂強度大、熱收縮均勻及適合全自動高速包裝等特點,是傳統PVC熱收縮膜的換代產品。POF就是熱收縮膜的意思，POF全稱多層共擠聚烯烴熱收縮膜，它是將線性低密度聚乙烯作為中間層，共聚丙烯作為內、外層，通過三臺擠出機塑化擠出，再經模頭成型、膜泡吹脹等特殊工藝加工而成的。能提高對內裝物的保護作用。江蘇食品級復合膜定做

復合膜的抗穿刺強度關聯因素包括：單層膜的穿刺強度、復合膜厚度、復合膜結構、穿刺的方向、膜的軟硬度、膜的韌度等因素，要從以上幾個方面入手，確保復合膜抗穿刺強度合格。如果復合膜抗穿刺強度不合格，即從外側穿刺，強度低于標準，或從內測穿刺，強度低于標準，或者從內外兩側穿刺，強度均低于標準要求。一旦出現復合膜抗穿刺異常，很難補救，通常的做法是：從增加材料層次與厚度考慮，比如，因某種原因導致的復合膜抗穿刺強度不合格，可以重新復合一層材料來改善。浙江日化復合膜市場價復合膜具有耐老化的特點。

復合膜常見的問題：復合膜的透明度差：復合膜的透明度差多數是由于看上去有氣泡、晶點或橘皮紋所致，這主要是涂膠的濕量過大或干燥不良所致：1.擠出機擠出溫度太低，造成樹脂塑化不良，對復合膜的透明度產生一定影響。2.冷卻鋼輥表面溫度太高，冷卻效果太差，使復合膜透明度大打折扣。3.基材本身的透明度不好。解決辦法：1.根據樹脂性能特點及實際生產情況來設置和控制相應的擠出溫度，保證樹脂塑化良好，這是提高復合膜透明度的前提條件之一。2.適當降低冷卻水的溫度及冷卻鋼輥的表面溫度。一般來說，冷卻水的溫度控制在20c以下，冷卻鋼輥的表面溫度控制在60c以下。3.更換透明性好的基材。

復合膜常見的問題：復合膜粘在冷卻鋼輥表面故障原因：1.冷卻鋼輥表面溫度太高，對熔融樹脂冷卻效果不佳，影響復合膜的冷卻、固化及成型，導致熔融樹脂粘在冷卻鋼輥表面。2.復合時熔融樹脂溫度過高。3，收卷張力太小，無法將復合膜從冷卻鋼輥表面剝離下來。解決辦法：1.適當降低冷卻水的溫度和冷卻鋼輥的表面溫度，改善冷卻效果。2.根據具體情況適當降低樹脂溫度，調整氣隙的大小，將熔融樹脂溫度控制在適當范圍內。3.適當提高收卷張力，使復合膜從冷卻鋼輥表面剝離下來。復合膜常用于廢料場的防污處理。

復合膜不干現象的解決辦法：1、一般來說膠粘劑生產廠家提供的配比是通過膠粘劑廠家大量的試驗，得出的合理配比。因此不會出現配比不準確。如果確實因膠粘劑本身質量原因就必須要更換膠粘劑；2、降低乙酸乙酯中水和醇的總含量（更換質量較好的乙酸乙酯，水份和醇類的總含量在0.2%以下）；3、當復合易吸潮的NY和玻璃紙等薄膜時調整提高固化劑比例（5%—10%），同時不使用受過潮的薄膜；4、盡量降低印刷油墨中殘留溶劑的量；5、縮短配制好的膠粘劑存放時間，配制膠粘劑時做到減少每次配制量，增加配制次數，縮短存放時間，同時提高烘道溫度，減少殘留溶劑量。這樣就減少水份及醇類對固化劑的影響，讓盡可能多的水份及醇類在烘道中揮發。紙鋁塑復合膜能較大延長產品的保質期。江蘇熟食復合膜批發

雙鋁包裝復合膜具有良好的氣體、水分的阻隔性及密封性能。江蘇食品級復合膜定做

復合膜在進行薄膜復合的過程中由于機器、溫度等多方面的原因會導致復合好的薄膜產生卷曲。以下是我們的幾種原因分析。復合膜基材因放卷張力和加熱溫度的作用，當他們復合在一起時，彼此的收縮率不同，使復合膜產生內應力，這些內應力的分布及平衡狀態決定了復合膜的卷曲程度和狀態。復合膜卷曲會影響片膜的平整度及造成包裝袋開口邊材料向內卷曲而影響封口操作。復合膜縱向卷曲程度要大于橫向的卷曲程度，且開口長度越長卷曲越明顯。因為復合膜在加工過程中因張力作用的原因，縱向的內應力較明顯。因而同一結構制袋時橫出的包裝袋開口處材料卷曲的影響要小于縱出的包裝袋。江蘇食品級復合膜定做