印刷加工工藝流程，不同種類的材料，不同用途的標簽，所使用的工藝流程也不同。一般標簽印刷機為多功能設備，加工廠可根據的要求制定印刷加工工藝。不干膠標簽印刷加工工藝流程如下：放卷：A間歇式：卷筒紙放卷時無張力變化，所以不需要調整。應用在平壓平，圓壓平標簽機上，放卷速度慢。由于此類設備無紙張定位校正裝置，要求卷筒紙端面整潔，確保印刷時套印準確。B連續式：應用在輪轉型圓壓圓標簽機上。由于當卷筒紙直徑速度變化時，紙張有張力變化，所以此裝置有張力自動或手動控制機構，還有卷筒紙糾偏校正裝置，以確保平穩輸紙，保證印刷質量。油墨在使用前充分攪拌，在印刷過程中也要經常攪拌，保證油墨體系分散均勻。鐳射標簽印刷定制

多工藝結合中的工序安排也是一門學問，需要大量的實際經驗，比如說絲網印刷干燥較慢等問題，所以在進行組合時要進行全方面綜合的考慮。多工藝的結合過程是一個較復雜的過程，同一個活件可以有不同的工藝組合或同一個組合可以印出不同品質的活件，這和客戶要求、印刷廠設備、工人的水平等等都有直接聯系。從一定的視角出發，各廠家對“多工藝結合”這個問題也會是仁者見仁、智者見智，各不相同，目的都是一致的，為了提高印品質量，較大程度上滿足客戶的要求。蘇州收縮標簽印刷生產廠家標簽印刷涵蓋了平、凸、凹、網等所有印刷方式，各國的應用情況不盡相同。

這里我和大家一起分享一下柔性版印刷標簽的印前工藝：排版：首先我們談一下排版方式，為什么要先考慮排版呢？一般標簽的成品尺寸都比較小（特殊標簽除外），都小于機器有效印刷的幅寬及版輥的周長，那么就需要在一個印刷周長的范圍內拼排幾個甚至更多的單品。印刷企業也不可能每種規格的版輥都有，特別是剛剛開始做柔版印刷的廠家，版輥更是不全，就得先考慮這個尺寸的訂單和現有的哪種尺寸的版輥相匹配，只有選擇合適的版輥才能科學有效的拼版、不浪費材料、提高效率。這就要先知道單個成品標簽的成品尺寸及印刷走向、有效的印刷幅寬，計算出較合適的版輥周長，較終確認拼排方式。拼版方式有多種形式，華益談柔印中已有講解，這里就不加贅述了。

印在透明材料及鋁箔材料上的產品就常有局部或全部墊底白的要求，酒標、水標、洗滌產品等種類的標簽就常有冷燙版及絲網版的要求，分色時還要注意柔版和絲網版的套印要求，具體分法要看實際情況而定。色序安排一般是按油墨密度由淺到深的方式決定的，對于一些遮蓋率強的油墨也安排在后面印刷，需要墊底白的產品要先印底白，再根據具體分色的情況印刷其它顏色。當我們接到具體訂單時通常分兩種情況:一種是追樣印刷，客戶提供的原樣可能是柔印的，也有可能是膠印、凸印等其它印刷方式的。柔性版印刷的印品特性比較居中，國外多采用這種方式印制標簽。

下面具體介紹幾種使用較多的印刷方法：1、UV膠印油墨。由于膠使用樹脂墨，所以普通膠印不能印刷薄膜。有些廠家在印刷PVC時就采用單張套印，上架晾干，較終復膜的方式。但由于油墨不易干燥，極易蹭臟，所以造成浪費，生產率很低。而采用UV膠印則上述問題全部避免，并可印出高水平的層次版薄膜產品來。2、凹版印刷。凹印極少印刷不干膠，但印刷質量是所有印刷方法中較好的，是一種有潛力的印刷方法。在國內只要解決印后加工，現有的設備完全可印刷高質量的不干膠標簽。印刷車間的衛生狀況也相當重要，因此，印刷車間要保持清潔、無粉塵，通風排氣良好。上海變色箔標簽印刷制作

膠印印刷方式速度快、印刷清晰度高、套印準確、印刷層次飽滿。鐳射標簽印刷定制

印刷加工工藝流程：（1）模切，不干膠標簽的模切為半切透工藝，即只切透表面材料而保留底紙。分為兩種加工方式：如平式模切，適合各類標簽印刷機，人工制版，成本低，且制版周期短，但粘度低，適合短版活印刷加工。目前國內標簽廠幾乎全部采用平式模切方式。另外一種是圓式模切，應用有圓壓圓標簽設備上，速度快，模切粘度高，適合長版活，缺點是制版費用大，周期長。目前國內廠家的模切輥一般都在國外加工。（2）收紙，大致可分為切張收紙和折頁收紙。鐳射標簽印刷定制